Сверлильно-фрезерный станок JMD-40 представляет собой универсальный тип станочного оборудования, выпускаемого компанией JET. Модель рассчитана на выполнение полного спектра фрезерных и сверлильных работ, нарезания резьбы, выполнения других технологических операций. Оборудование разработано для индивидуального использования, пригодно для производственного цикла. Мощный двигатель и сама конструкция станка рассчитаны на длительные режимы обработки.
Станок имеет мощную литую станину из серого чугуна. Массивная стойка дополняет прочность и устойчивость всей конструкции. Особенностью модели JMD-40 является возможность поворота фрезерной головки вокруг колонны на 360 0 и поворота влево/право на 90 0, облегчая технологические манипуляции в процессе обработки заготовок. Станок оснащен функцией контроля над глубиной сверления, повышая качество обработки и производительность.
Сверлильно-фрезерный станок этой модели имеет конструкцию, рассчитанную на выполнение большого объема работы по обработке заготовок. Станок оснащен шпинделем с конусом МК-3 с зажимной тягой М12. Шпиндель имеет опору, усиленную коническими подшипниками для повышения жесткости во время вращения, при этом ход пиноли составляет 120 мм. Станок обеспечивает нормальную работу с режущими инструментами, максимальный диаметр которых составляет при сверлении стали до 32 мм и чугуна до диаметра 40мм, при фрезеровании концевой фрезой до 32мм и торцевой фрезой до 76 мм. Оборудование позволяет осуществлять вращение шпинделя в обоих направлениях, вправо и влево. Качество обработки заготовок обеспечивается наличием функции микроподачи шпинделя.
Модель оборудована мощным асинхронным электродвигателем - 1,1/1,5 кВт, обеспечивающий частоту вращения шпинделя в 2-х диапазонах 75-1600 об/мин и 150-3200 об/мин. Станок оборудован коробкой скоростей для выбора необходимой частоты вращения, по 6 скоростей в каждом из двух диапазонов. Функция включения реверса шпинделя позволяет осуществлять нарезание резьбы.
Станок имеет мощный крестовый стол с Т-образными пазами. Рабочий стол оснащен прецизионным механизмом перемещения. Количество пазов – 3 при ширине 14 мм. Вес станка 285 кг.
- Шомпол М12 – 1шт.
- Переходная втулка MT3/2 – 1шт.
- Дорн МT3/В16 – 1шт.
- Сверлильный патрон 1-13 мм/В16
- Болт М12х55 (с шайбой и гайкой) для Т-образного паза – 2шт.
- Клин-выколотка – 2шт.
- Рожковые ключи 22-24 и 17-19 – 2шт.
- Набор шестигранных ключей
- Масленка
- Инструкция по эксплуатации
Чтобы приобрести понравившийся товар, необходимо его забронировать. Есть несколько сценариев того, как это можно сделать.
- Нажать кнопку «Забронировать». Заполнить форму. Вписать информацию в поля: ФИО, телефон и e-mail. Далее нажать на кнопку «Отправить». Затем вам перезвонит наш менеджер, чтобы подтвердить ваше согласие на совершение покупки.
- Связаться с нами по телефону 7 800 707 92 21 или по электронной почте info@cpo-rf.ru, чтобы оформить заказ и получить дополнительную информацию.
Мы заключаем договор поставки, согласовываем объем оплаты. После предоплаты на расчетный счет отгружаем готовую продукцию.
Предоставляем несколько способов оплаты:
Оплата наличными
Заказ оплачивается наличными и осуществляется в нашем магазине по адресу г. Барнаул, ул Попова 181/3. Вместе с заказом выдается кассовый и товарный чек.
Оплата в безналичной форме
Возможна как для юридических, так и для физических лиц. После согласования заказа наш специалист вышлет Вам на электронную почту счет для оплаты. Необходимый для бухгалтерии пакет документов (оригинал счета на оплату, счет-фактура, накладная) будет выслан Вам вместе с заказом. Оплатите заказ через любой банк, действующий на территории России.
«Центр Промышленного Оборудования» сотрудничает с проверенными партнёрами-транспортными компаниями для доставки товаров по РФ и странам СНГ, а также готова организовать доставку через любую другую транспортную компанию по выбору клиента.
Доставка до терминала выбранной компании осуществляется бесплатно, в то время как стоимость перевозки до конечного пункта оплачивается заказчиком.
Стоимость и сроки доставки варьируются в зависимости от условий перевозки.
Доставка осуществляется со складов Барнаула, Новосибирска, Москвы, Екатеринбурга, Санкт-Петербурга.
Оборудование также может быть получено уполномоченным представителем Покупателя со склада в г Барнауле.
Передача оборудования Покупателю осуществляется при оформленной, надлежащим образом, доверенности, подтверждающей полномочия представителя Покупателя на получение товарно-материальных ценностей. По всем возникающим вопросам, пожалуйста, обращайтесь к нам по телефону 7 800 707 92 21 или отправьте свой запрос на info@cpo-rf.ru. Мы постоянно развиваем складскую программу в Барнауле и обеспечиваем наших клиентов актуальными запасами интересующей их продукции.
Вам может понравиться
Наши проекты
Услуги
Статьи
В статье сравниваем биение, жесткость и стоимость владения. Вы увидите, где цанга выигрывает по цене и универсальности, а где гидравлика дает микроны точности и гасит вибрации.
Сравнительная таблица, практические сценарии и честные цифры — без маркетинговой шелухи.
Тепловые деформации незаметны глазу, но именно они незаметно превращают точную обработку в брак.
В статье разбираем, откуда берётся тепло в металлорежущем станке, как оно влияет на шпиндель, направляющие и зазоры, и какие методы борьбы действительно работают — от СОЖ и термостабилизации до автоматической компенсации в ЧПУ.
В новой статье мы разобрали 5 реальных причин, по которым инструмент идёт в разнос — от неправильной скорости до предательского биения.
И главное — даём чёткие способы, как это предотвратить, чтобы вы больше не теряли время и деньги. Прочитайте, и ваш следующий подход к сверлению станет куда увереннее.
Дело не в гордости, а в холодном расчёте. Мы взяли калькулятор и нашли ту самую точку, где своё производство перестаёт быть убыточным.
Спойлер: цифры вас удивят.
В новой статье мы собрали всё, что нужно знать: какие фрезы реально держат удар (от твёрдого сплава до PCD), как подобрать режимы резания, чтобы избежать расслоения, и почему обычный пылесос здесь не помощник.
Разбираем геометрию инструмента, нюансы охлаждения, инновации в аспирации и даём чёткие алгоритмы для мелкосерийки и серийного производства. Если вы работаете с композитами — этот материал сэкономит вам деньги и нервы.
В новом материале разбираем реальные режимы для алюминия, стали и титана, показываем таблицу с отправными точками и предупреждаем о главных ошибках новичков. Узнаете, почему HSM — это скальпель, а не бульдозер, и с чего начать, чтобы не угробить ни фрезу, ни станок.
И как простая, но грамотная балансировка превращает ваше производство в эталон стабильности и рентабельности — читайте в нашем материале.
В этой статье мы без занудства, но со знанием дела разбираем три главных способа возвращения деталей к жизни — наплавку, металлизацию и замену.
Сравним их по градусам нагрева, толщине слоя, цене и практической применимости. Прочитайте — и решение уже не будет казаться таким сложным.
В новой статье мы без лишней воды разбираем, как превратить инструментальный склад из хаоса в отлаженную систему.
Вы узнаете, как работает метод 5С на практике, зачем нужны теневые карты и адресное хранение, и чем автоматизация учёта может сэкономить вам треть рабочего времени. Читайте, если готовы навести порядок раз и навсегда.
Разбираемся, сколько осей действительно нужно вашему фрезерному станку по металлу — от классических трёх до высокотехнологичных пятиосевых систем.
В статье вы найдёте подробное сравнение в таблице, узнаете устройство направляющих и ходовых винтов, а также получите практические советы по выбору оборудования под свои задачи.
Прочитайте, чтобы не переплачивать за ненужные опции и избежать типичных ошибок при оснащении мастерской.
В новом практическом гайде мы без воды разбираем, как выбрать систему удаления стружки и промышленную вентиляцию, которая действительно работает.
Вы узнаете, чем отличаются пластинчатые, скребковые, шнековые, магнитные и вибрационные конвейеры, и в каких случаях каждый из них незаменим.
Знакомая картина: станок новый, фреза острая, а деталь всё равно «гуляет»? Скорее всего, проблема не в программе или инструменте, а в том, как зажата заготовка.
В новой статье мы без лишней воды разбираем все типы станочных тисков – от силовых чугунов до прецизионных «микронных» моделей для ЧПУ.
Режете титан или «жаропрочку»? Инструмент умирает на глазах?
У нас есть решение. В новом материале — никакой воды: реальные режимы резания, проверенные покрытия, рабочая таблица параметров и честные ответы на вопросы, которые обычно замалчивают.
Узнаете, почему высокая подача спасает, а не вредит, какое охлаждение реально продлевает жизнь резцу и как не наломать дров на черновых операциях.
Готовы к визиту инспекции? А если он придёт уже завтра?
Проверка на металлообрабатывающем участке — это всегда стресс. Но только если вы не подготовились.
Мы собрали для вас полный чек-лист, который проведёт по всем критическим точкам: от бумаг до станков, от СИЗ до пожарных кранов. Пройдите его — и инспектор не найдёт, к чему придраться. А главное — вы будете точно знать, что ваши люди в безопасности.
Сверление и нарезание резьбы в труднодоступных местах требует особого подхода: обычное оборудование там не справляется, а ошибка в подборе оснастки оборачивается браком или сорванным крепежом.
В статье разбираются практические решения для таких ситуаций — от трещоточных воротков и угловых насадок до магнитных агрегатов для сверления, которые монтируются прямо на конструкцию без демонтажа.
Разбираем, какая станочная оснастка нужна в первую очередь — тиски, патроны, оправки и поворотные столы.
Без лишней теории: только конкретные виды, приоритеты закупки и критерии выбора под разные типы станков.
В статье разбираем, как правильно подготовить станок к длительному простою: какие средства защиты выбрать, в каком порядке проводить консервацию, как упаковать электрику и направляющие — и что проверить при выводе из хранения.
Как выстроить металлообработку так, чтобы закрывать любые заказы без простоев и отказов клиентам? В этой статье разбираем, как собрать универсальный парк станков под единичное производство
Новое оборудование — не всегда ответ на вопрос о росте производительности. Иногда станок, который стоит в цеху уже десять лет, способен работать на 20–30% эффективнее. Нужно просто знать, где искать потери.
Мы подготовили развёрнутый материал о том, как повысить производительность существующего парка станков без дополнительных крупных вложений. Без общих слов — только конкретные методы, которые проверены на реальных производствах.
Неровный пол, недостаточная мощность сети, отсутствие вентиляции — эти «мелочи» превращают запуск в долгий и дорогостоящий кошмар. Простои исчисляются неделями, а бюджет на монтаж неожиданно вырастает в два-три раза.
Мы собрали пошаговый чек-лист, который проведёт вас через все этапы: от оценки фундамента до пусконаладки.