STALEX BF50PF — промышленный сверлильно-фрезерный станок с автоматической подачей по осям X и Z, системой числового программного управления и системой подачи СОЖ для высокоточной обработки
Технические характеристики:
STALEX BF50PF — это профессиональный универсальный станок, сочетающий в себе функции сверления, фрезерования, растачивания и нарезания резьбы с повышенной автоматизацией. Оснащён двухступенчатым асинхронным двигателем мощностью 1,5 кВт, рассчитанным на непрерывную работу в условиях промышленного производства. Рабочий стол размером 800×240 мм с тремя Т-образными пазами (14 мм) выдерживает нагрузку до 75 кг. Максимальный диаметр сверления: 32 мм в стали, 45 мм в чугуне; фрезерования — 80 мм (торцевая фреза), 32 мм (концевая фреза); растачивания — до 100 мм. Возможна нарезка резьбы до M16 (в чугуне) и M12 (в стали). Шпиндель с конусом ISO 30 и 12 ступенями скоростей (75–3200 об/мин) обеспечивает широкий диапазон режимов обработки. Ход пиноли — 120 мм с автоподачей по оси Z (0,12 / 0,18 / 0,25 мм/об). Автоподача также реализована по оси X, что значительно повышает производительность при серийной обработке. Фрезерная головка наклоняется на ±45°, что позволяет выполнять угловые операции. Перемещения: X — 560 мм, Y — 190 мм, Z — 350 мм. Направляющие типа «ласточкин хвост» обеспечивают высокую жёсткость и точность. Управление — ручное с цифровая индикация по 3 осям (УЦИ Sino) для точного позиционирования. Питание — 380 В, 3 фазы. Вес — 480 кг. Соответствует стандарту CE, оснащён компонентами Siemens.
Преимущества:
Конструкция станка выполнена из массивного серого чугуна — обеспечивает исключительную виброустойчивость и стабильность при длительной работе. Конические подшипники шпинделя гарантируют минимальное биение и высокую точность вращения. Система СОЖ входит в стандартную комплектацию, продлевая ресурс инструмента и улучшая качество поверхности. Автоподача по осям X и Z снижает нагрузку на оператора и повышает повторяемость операций. Цифровая индикация (УЦИ) позволяет точно контролировать перемещения, что особенно важно при изготовлении ответственных деталей. Светодиодная подсветка, переходные оправки и полный набор инструментов делают станок готовым к работе сразу после установки. Простая и надёжная конструкция облегчает техническое обслуживание.
Применение:
BF50PF предназначен для выполнения широкого спектра операций: сверления, фрезерования плоскостей и пазов, растачивания отверстий, нарезания резьбы, контурной обработки заготовок из стали, чугуна, алюминия, латуни, бронзы, дерева и термопластов. Подходит для серийного и мелкосерийного производства в машиностроении, ремонтных цехах, инструментальном производстве, энергетике, а также в учебных и экспериментальных лабораториях.
Вам нужен станок с автоматической подачей, цифровой индикацией и системой охлаждения для точной и производительной работы? STALEX BF50PF — профессиональное решение с европейской электроникой и расширенной автоматизацией! Закажите прямо сейчас и получите бесплатную консультацию по наладке, подбору оснастки и условиям доставки.
- Зажимная тяга M12
- Сверлильный патрон B16
- Оправка сверлильного патрона ISO30/B16
- Переходная оправка ISO30/MT3
- Подставка
- Система СОЖ
- Лампа местного освещения LED
- УЦИ по 3-м осям(Sino)
- Автоподача по оси Х
- Автоподача пиноли шпинделя по оси Z
- Инструмент для обслуживания
- Инструкция по эксплуатации
- Деталировка
Чтобы приобрести понравившийся товар, необходимо его забронировать. Есть несколько сценариев того, как это можно сделать.
- Нажать кнопку «Забронировать». Заполнить форму. Вписать информацию в поля: ФИО, телефон и e-mail. Далее нажать на кнопку «Отправить». Затем вам перезвонит наш менеджер, чтобы подтвердить ваше согласие на совершение покупки.
- Связаться с нами по телефону 7 800 707 92 21 или по электронной почте info@cpo-rf.ru, чтобы оформить заказ и получить дополнительную информацию.
Мы заключаем договор поставки, согласовываем объем оплаты. После предоплаты на расчетный счет отгружаем готовую продукцию.
Предоставляем несколько способов оплаты:
Оплата наличными
Заказ оплачивается наличными и осуществляется в нашем магазине по адресу г. Барнаул, ул Попова 181/3. Вместе с заказом выдается кассовый и товарный чек.
Оплата в безналичной форме
Возможна как для юридических, так и для физических лиц. После согласования заказа наш специалист вышлет Вам на электронную почту счет для оплаты. Необходимый для бухгалтерии пакет документов (оригинал счета на оплату, счет-фактура, накладная) будет выслан Вам вместе с заказом. Оплатите заказ через любой банк, действующий на территории России.
«Центр Промышленного Оборудования» сотрудничает с проверенными партнёрами-транспортными компаниями для доставки товаров по РФ и странам СНГ, а также готова организовать доставку через любую другую транспортную компанию по выбору клиента.
Доставка до терминала выбранной компании осуществляется бесплатно, в то время как стоимость перевозки до конечного пункта оплачивается заказчиком.
Стоимость и сроки доставки варьируются в зависимости от условий перевозки.
Доставка осуществляется со складов Барнаула, Новосибирска, Москвы, Екатеринбурга, Санкт-Петербурга.
Оборудование также может быть получено уполномоченным представителем Покупателя со склада в г Барнауле.
Передача оборудования Покупателю осуществляется при оформленной, надлежащим образом, доверенности, подтверждающей полномочия представителя Покупателя на получение товарно-материальных ценностей. По всем возникающим вопросам, пожалуйста, обращайтесь к нам по телефону 7 800 707 92 21 или отправьте свой запрос на info@cpo-rf.ru. Мы постоянно развиваем складскую программу в Барнауле и обеспечиваем наших клиентов актуальными запасами интересующей их продукции.
Вам может понравиться
Наши проекты
Услуги
Статьи
Дело не в гордости, а в холодном расчёте. Мы взяли калькулятор и нашли ту самую точку, где своё производство перестаёт быть убыточным.
Спойлер: цифры вас удивят.
В новой статье мы собрали всё, что нужно знать: какие фрезы реально держат удар (от твёрдого сплава до PCD), как подобрать режимы резания, чтобы избежать расслоения, и почему обычный пылесос здесь не помощник.
Разбираем геометрию инструмента, нюансы охлаждения, инновации в аспирации и даём чёткие алгоритмы для мелкосерийки и серийного производства. Если вы работаете с композитами — этот материал сэкономит вам деньги и нервы.
В новом материале разбираем реальные режимы для алюминия, стали и титана, показываем таблицу с отправными точками и предупреждаем о главных ошибках новичков. Узнаете, почему HSM — это скальпель, а не бульдозер, и с чего начать, чтобы не угробить ни фрезу, ни станок.
И как простая, но грамотная балансировка превращает ваше производство в эталон стабильности и рентабельности — читайте в нашем материале.
В этой статье мы без занудства, но со знанием дела разбираем три главных способа возвращения деталей к жизни — наплавку, металлизацию и замену.
Сравним их по градусам нагрева, толщине слоя, цене и практической применимости. Прочитайте — и решение уже не будет казаться таким сложным.
В новой статье мы без лишней воды разбираем, как превратить инструментальный склад из хаоса в отлаженную систему.
Вы узнаете, как работает метод 5С на практике, зачем нужны теневые карты и адресное хранение, и чем автоматизация учёта может сэкономить вам треть рабочего времени. Читайте, если готовы навести порядок раз и навсегда.
Разбираемся, сколько осей действительно нужно вашему фрезерному станку по металлу — от классических трёх до высокотехнологичных пятиосевых систем.
В статье вы найдёте подробное сравнение в таблице, узнаете устройство направляющих и ходовых винтов, а также получите практические советы по выбору оборудования под свои задачи.
Прочитайте, чтобы не переплачивать за ненужные опции и избежать типичных ошибок при оснащении мастерской.
В новом практическом гайде мы без воды разбираем, как выбрать систему удаления стружки и промышленную вентиляцию, которая действительно работает.
Вы узнаете, чем отличаются пластинчатые, скребковые, шнековые, магнитные и вибрационные конвейеры, и в каких случаях каждый из них незаменим.
Знакомая картина: станок новый, фреза острая, а деталь всё равно «гуляет»? Скорее всего, проблема не в программе или инструменте, а в том, как зажата заготовка.
В новой статье мы без лишней воды разбираем все типы станочных тисков – от силовых чугунов до прецизионных «микронных» моделей для ЧПУ.
Режете титан или «жаропрочку»? Инструмент умирает на глазах?
У нас есть решение. В новом материале — никакой воды: реальные режимы резания, проверенные покрытия, рабочая таблица параметров и честные ответы на вопросы, которые обычно замалчивают.
Узнаете, почему высокая подача спасает, а не вредит, какое охлаждение реально продлевает жизнь резцу и как не наломать дров на черновых операциях.
Готовы к визиту инспекции? А если он придёт уже завтра?
Проверка на металлообрабатывающем участке — это всегда стресс. Но только если вы не подготовились.
Мы собрали для вас полный чек-лист, который проведёт по всем критическим точкам: от бумаг до станков, от СИЗ до пожарных кранов. Пройдите его — и инспектор не найдёт, к чему придраться. А главное — вы будете точно знать, что ваши люди в безопасности.
Разбираем, какая станочная оснастка нужна в первую очередь — тиски, патроны, оправки и поворотные столы.
Без лишней теории: только конкретные виды, приоритеты закупки и критерии выбора под разные типы станков.
В статье разбираем, как правильно подготовить станок к длительному простою: какие средства защиты выбрать, в каком порядке проводить консервацию, как упаковать электрику и направляющие — и что проверить при выводе из хранения.
Как выстроить металлообработку так, чтобы закрывать любые заказы без простоев и отказов клиентам? В этой статье разбираем, как собрать универсальный парк станков под единичное производство
Новое оборудование — не всегда ответ на вопрос о росте производительности. Иногда станок, который стоит в цеху уже десять лет, способен работать на 20–30% эффективнее. Нужно просто знать, где искать потери.
Мы подготовили развёрнутый материал о том, как повысить производительность существующего парка станков без дополнительных крупных вложений. Без общих слов — только конкретные методы, которые проверены на реальных производствах.
Неровный пол, недостаточная мощность сети, отсутствие вентиляции — эти «мелочи» превращают запуск в долгий и дорогостоящий кошмар. Простои исчисляются неделями, а бюджет на монтаж неожиданно вырастает в два-три раза.
Мы собрали пошаговый чек-лист, который проведёт вас через все этапы: от оценки фундамента до пусконаладки.
Станки по металлу – главные «прожорливцы» на заводе. Но можно снизить их аппетит на 30–50%, не потеряв в производительности. Как? Ответ – в новой статье.
Рассказываем про частотные преобразователи, скрытые потери на холостом ходу, утечки воздуха и даём реальные расчёты окупаемости.
Для тех, кто считает деньги – обязательно к прочтению.
Выбор между кредитом и лизингом для покупки металлообрабатывающего оборудования — не про «где ставка ниже». Это про налоги, баланс, амортизацию и свободу распоряжаться активом.
В нашем новом материале мы честно сравнили оба варианта.
Прочитайте, прежде чем подписывать договор. Сэкономите не только деньги, но и нервы.
В новой статье разобрали по косточкам реальную себестоимость владения оборудованием.
Капитальные затраты, энергия, инструмент, простои, амортизация — покажем, как считать TCO и не переплачивать годами.
Читайте наш полный гайд.
Покупка нового металлообрабатывающего станка — это серьёзные инвестиции. Но как убедиться, что вы получили именно то, за что заплатили? Без чёткого плана легко пропустить скрытые дефекты, потерять гарантию или попасть на дорогой ремонт.
Мы собрали полный чек-лист по приёмке: от проверки упаковки до подписания актов. Внутри — таблица этапов, разбор типовых ошибок заказчиков и 20 пунктов контроля геометрии, сварки и покрытий.