Квалифицированный подбор, монтаж и настройка металлообрабатывающего оборудования от специалистов Центра промышленного оборудования!
Наши услуги:
• Индивидуальный подбор оборудования с учётом особенностей вашего производства
• Полный цикл монтажных работ
• Настройка и пусконаладка оборудования
• Гарантия на выполненные работы
Получите консультацию:
- по телефону 8 (800) 707 92-21
- на почту zakaz@cpo-rf.ru
Технология гибки металлических листов: принципы и методы
Гибка листового металла – это процесс пластической деформации, при котором внутренние слои материала сжимаются, а внешние растягиваются. В результате заготовка принимает нужную форму без механического удаления материала, сохраняя при этом свою целостность.
Основные виды гибки:
- Радиусная (круговая) гибка
- Угловая гибка
- Профильная гибка (формовка профлиста)
Это одна из самых распространённых операций в металлообработке, выполняемая как в холодном состоянии (для тонких листов), так и с предварительным нагревом (для толстостенных заготовок).
Особенности процесса гибки
При деформации металл подвергается двум видам изменений:
- Пластическая деформация – обеспечивает сохранение заданной формы.
- Упругая деформация – вызывает небольшое "возвращение" материала в исходное состояние после снятия нагрузки (эффект пружинения).
Чтобы компенсировать упругость, лист изгибают на чуть больший угол, чем требуется в готовом изделии.
1. Радиусная (круговая) гибка
Для создания цилиндрических и конических деталей применяются 3- и 4-валковые листогибы:
- В 3-валковых станках два нижних ролика служат опорой, а верхний (более крупный) регулирует радиус гибки.
- В 4-валковых станках три ролика фиксируют заготовку, а четвёртый выполняет деформацию.
Современные ЧПУ-станки обеспечивают высокую точность и позволяют настраивать сложные профили гибки.
2. Угловая гибка
Используется для обработки длинных и узких листов с помощью:
- Ручных гибочных прессов (до 2 мм толщиной) – заготовка фиксируется на столе и сгибается механическим усилием.
- Механических прессов с электроприводом – оснащены матрицей и пуансоном, управляются автоматически после настройки параметров.
- Гидравлических листогибов – применяются для толстых и твёрдых материалов (усилие до 25 тонн и более).
3. Профильная гибка (формовка профлиста)
Позволяет создавать длинномерные изделия сложной формы за счёт последовательной прокатки через ряд роликов. Современные профилегибочные станки способны обрабатывать до 200 метров металла в минуту, обеспечивая высокую производительность.
Заключение
Гибка металла – это высокотехнологичный процесс, требующий правильного выбора оборудования в зависимости от толщины материала, сложности формы и требуемой точности. Современные станки с ЧПУ значительно расширяют возможности производства, позволяя изготавливать детали с минимальными допусками и высокой повторяемостью.
