Гидравлический листогибочный пресс с ЧПУ MetMachine представляет собой инновационное решение для высокоточной и эффективной гибки металлических заготовок. С номинальным усилием 630 кН , длиной рабочего стола 1600 мм и глубиной зева 260 мм этот станок способен обрабатывать заготовки различных размеров и форм, гарантируя идеальную геометрию деталей. Благодаря своим уникальным характеристикам он становится незаменимым помощником на современных производствах.
Преимущества использования MetMachine:
- Высокая точность: управление по осям X и Y с помощью ЧПУ обеспечивает точное позиционирование и контроль угла гибки, снижая количество брака.
- Универсальность: возможность работы с различными типами металлов и заготовками разной толщины делает станок подходящим для множества отраслей промышленности.
- Производительность: мощный двигатель 5,5 кВт и оптимизированные скорости движения обеспечивают быстрое выполнение задач, сводя к минимуму время простоя.
- Надежность: компоненты от известных производителей (Bosch Rexroth, Foster) гарантируют длительный срок службы и минимальные затраты на обслуживание.
- Энергоэффективность: высокая производительность при низком энергопотреблении делает использование оборудования экономически выгодным.
- Безопасность: ножной переключатель и жесткая конструкция рамы повышают безопасность оператора и устойчивость всего механизма.
Гидравлический листогибочный пресс MetMachine активно используется:
- Машиностроение: Производство деталей для автомобилей, тракторов, строительной техники и других машин.
- Судостроение: изготовление корпусных деталей, палубных элементов и других металлических конструкций для кораблей.
- Аэрокосмическая промышленность: гибка металлических деталей для самолетов и космических аппаратов, где требуется максимальная точность.
- Производство мебели: изготовление металлических каркасов для офисной, медицинской и специализированной мебели.
- Электротехническая отрасль: производство корпусов для электрошкафов, систем вентиляции и других устройств.
- Декоративные изделия: создание металлических элементов для интерьеров, экстерьеров и дизайнерских проектов.
Заключение:
Гидравлический листогибочный пресс с ЧПУ MetMachine — это флагманское оборудование для современных производств, где требуется высокая точность, универсальность и надежность при гибке металлических заготовок. Благодаря своей мощности, продуманной конструкции и использованию качественных компонентов он становится идеальным выбором для предприятий, работающих в машиностроении, судостроении, аэрокосмической промышленности и других отраслях.
Позвольте вашему бизнесу вступить в эпоху инноваций с MetMachine! С этим оборудованием вы сможете повысить производительность, снизить затраты и расширить спектр предоставляемых услуг, сохраняя высочайший уровень качества и точности.
Уникальные особенности:
|
Мощное усилие для сложных задач: Номинальное усилие 630 кН позволяет выполнять гибку даже толстых металлических листов, включая углеродистую сталь, алюминий и другие материалы, обеспечивая надежность и точность каждого изгиба. |
|
|
Расширенная рабочая площадь: Длина рабочего стола 1600 мм позволяет работать с крупными заготовками, что особенно важно для производства металлических конструкций различного назначения. |
|
|
Точные настройки через управление ЧПУ: Управление двумя осями (X и Y) с помощью системы ЧПУ гарантирует высокую точность гибки и позволяет создавать детали с минимальными отклонениями от проекта. Это делает пресс идеальным для выполнения сложных задач. |
|
|
Эффективная гидравлическая система Bosch Rexroth: Станок оснащен гидравлической системой от ведущего мирового производителя Bosch Rexroth (Германия), которая обеспечивает стабильную работу и долговечность оборудования. Масляный насос от компании Foster (США) дополняет эту систему, гарантируя ее надежность в любых условиях. |
|
|
Оптимизированная скорость движения: Пресс имеет скорость без нагрузки 60 мм/с, при работе под нагрузкой — 8 мм/с, а скорость возврата балки составляет 66 мм/с. Такие характеристики позволяют оптимизировать рабочий процесс и значительно повысить производительность. |
|
|
Безопасность и удобство эксплуатации: Ножной переключатель делает управление прессом более безопасным и комфортным для оператора, исключая необходимость использования рук во время работы. Простой интерфейс управления и интуитивно понятное программное обеспечение упрощают процесс настройки параметров гибки. |
Чтобы приобрести понравившийся товар, необходимо его забронировать. Есть несколько сценариев того, как это можно сделать.
- Нажать кнопку «Забронировать». Заполнить форму. Вписать информацию в поля: ФИО, телефон и e-mail. Далее нажать на кнопку «Отправить». Затем вам перезвонит наш менеджер, чтобы подтвердить ваше согласие на совершение покупки.
- Связаться с нами по телефону 7 800 707 92 21 или по электронной почте info@cpo-rf.ru, чтобы оформить заказ и получить дополнительную информацию.
Мы заключаем договор поставки, согласовываем объем оплаты. После предоплаты на расчетный счет отгружаем готовую продукцию.
Предоставляем несколько способов оплаты:
Оплата наличными
Заказ оплачивается наличными и осуществляется в нашем магазине по адресу г. Барнаул, ул Попова 181/3. Вместе с заказом выдается кассовый и товарный чек.
Оплата в безналичной форме
Возможна как для юридических, так и для физических лиц. После согласования заказа наш специалист вышлет Вам на электронную почту счет для оплаты. Необходимый для бухгалтерии пакет документов (оригинал счета на оплату, счет-фактура, накладная) будет выслан Вам вместе с заказом. Оплатите заказ через любой банк, действующий на территории России.
«Центр Промышленного Оборудования» сотрудничает с проверенными партнёрами-транспортными компаниями для доставки товаров по РФ и странам СНГ, а также готова организовать доставку через любую другую транспортную компанию по выбору клиента.
Доставка до терминала выбранной компании осуществляется бесплатно, в то время как стоимость перевозки до конечного пункта оплачивается заказчиком.
Стоимость и сроки доставки варьируются в зависимости от условий перевозки.
Доставка осуществляется со складов Барнаула, Новосибирска, Москвы, Екатеринбурга, Санкт-Петербурга.
Оборудование также может быть получено уполномоченным представителем Покупателя со склада в г Барнауле.
Передача оборудования Покупателю осуществляется при оформленной, надлежащим образом, доверенности, подтверждающей полномочия представителя Покупателя на получение товарно-материальных ценностей. По всем возникающим вопросам, пожалуйста, обращайтесь к нам по телефону 7 800 707 92 21 или отправьте свой запрос на info@cpo-rf.ru. Мы постоянно развиваем складскую программу в Барнауле и обеспечиваем наших клиентов актуальными запасами интересующей их продукции.
Акции
Вам может понравиться
Наши проекты
Услуги
Статьи
Работать на листогибочном прессе одному — не проблема, если знаешь порядок. Проблема начинается тогда, когда после пяти попыток угол всё равно уходит, края заготовки не совпадают, а деталь отправляется в брак. Знакомо?
В статье — конкретная последовательность действий перед первым гибом, таблица расчёта усилий под разные толщины и матрицы, разбор пяти типичных дефектов с причинами и способами устранения. Отдельно — о том, почему настройка, которая работала вчера, сегодня вдруг даёт брак: что такое «бунт материала» и как с ним справляться без переналадки с нуля.
В этой статье разберём, как согнуть сайдинг на гидравлическом листогибочном прессе — от подготовки заготовки и настройки станка до изготовления угловых профилей, корабельной планки и доборных элементов. Вы узнаете, какие параметры важно выставить заранее, почему металл «пружинит» после гибки и как это учесть, а также когда гидравлика выигрывает у ручного листогиба по всем статьям.
Читайте, если хотите получить аккуратный профиль с первого раза — без брака и переделок.
Неровный угол, трещина на внешнем радиусе, деталь «уехала» на миллиметр от линии гиба — всё это следствие одного и того же: неправильной настройки. Листогибочный пресс по металлу не прощает небрежности в подготовке, зато при грамотном подходе выдаёт стабильный результат на каждой смене.
В этой статье — полное практическое руководство по настройке листогибочного оборудования. Разобрали всё: как рассчитать компенсацию пружинения, как выставить задний упор без электроники, как откалибровать станок с ЧПУ и что проверять перед каждой сменой.
Внешне они похожи, оба работают с металлом и оба называются «прессами». Но путать их — дорого: ошибка в выборе оборудования может стоить миллионов рублей простоев и брака.
Листогибочный пресс гнёт без удаления материала, штамповочный — пробивает отверстия и вырезает контуры. Это фундаментальное различие определяет всё: от производительности до окупаемости.
Листогибочный пресс — универсальный станок, но не все материалы одинаково поддаются гибке.
Ошибка в выборе материала или параметров может стоить дорого: трещины на алюминии, задиры на меди, недогиб на высокопрочной стали.
При этом правильный подход позволяет гнуть даже нержавейку и акрил с идеальным качеством.
Какой листогибочный пресс обеспечивает максимальную скорость гибки — механический, гидравлический, электрический или гибридный?
В нашей статье мы прослеживаем эволюцию листогибочных прессов от ручных методов XIX века до современных станков с ЧПУ и анализируем, как тип привода напрямую влияет на производительность.
Хотите добиться безупречного качества гибки на листогибочном прессе? Дело не только в самом оборудовании — решающую роль играют упругость материала, точность расчёта развёртки, правильный выбор инструментов, чистота рабочей зоны и грамотное техническое обслуживание.
Независимо от того, работаете ли вы на гидравлическом, электрическом или гибридном прессе с ЧПУ, эти рекомендации помогут повысить точность, сократить количество брака и продлить срок службы оборудования.
В статье разобраны все основные виды гибки — валковая, угловая, профильная и фланцевая. Отдельно — расчёты: K-фактор, припуск на изгиб, плоская длина заготовки с формулами и живым примером для алюминия. Плюс таблица подбора матриц под толщину листа и разбор пяти дефектов, которые чаще всего встречаются в цехе.
Материал будет полезен конструкторам, технологам и всем, кто работает с листовым металлом и хочет получать точный результат с первого раза.
Как выполнять сложные гибки на листогибочном прессе без брака и травм?
В статье — практические рекомендации по выбору материала, оснастки и методов гибки, советы по настройке станка, технике безопасности и техническому обслуживанию.
Узнайте, как превратить сложные проекты в точные, повторяемые и безопасные операции.
Знаете ли вы, что неправильный уход за расходными материалами может снизить точность гибки на 30 % и вдвое сократить срок службы листогибочного станка?
В нашей новой статье — полное руководство по расходным материалам для листогибочных прессов и автоматических гибочных центров: от пуансонов и гидравлической жидкости до роботизированных захватов и систем безопасности.
Вы думаете, что сломать листогибочный пресс — это сложно?
Нет. Достаточно выбрать не тот V-паз, загрузить заготовку с краю — и через 5 циклов вы получите трещину в станине, скол пуансона и простой на неделю.
В этой статье — разбор 5 самых дорогостоящих ошибок, которые совершают даже опытные операторы.
Вы думаете, что главное в гибке — просто «нажать» пуансоном?
Ошибка. Настоящее качество рождается в паре: пуансон + матрица = точный изгиб.
Если вы работаете на листогибочном прессе, эта статья поможет вам избежать ошибок, снизить нагрузку, продлить срок службы инструмента и добиться идеальной геометрии с первого раза.
В этой статье подробно сравниваются гидравлическая и механическая системы компенсации прогиба, их преимущества, недостатки и даются рекомендации по выбору.
Узнайте, как добиться идеальной точности гибки по всей длине заготовки.