Превратите ваше производство в современное предприятие с помощью Центра промышленного оборудования.
Мы предлагаем комплексное решение: подбор, монтаж и настройку металлообрабатывающего оборудования под ваши задачи.
Свяжитесь с нами для обсуждения деталей!
- по телефону 8 (800) 707 92-21
- на почту zakaz@cpo-rf.ru
Что такое листогибочный пресс с ЧПУ? Полное руководство
Листогибочный пресс с ЧПУ — это высокотехнологичное оборудование, предназначенное для гибки листового металла с высокой точностью и повторяемостью. Оно используется в металлообрабатывающей промышленности для изготовления деталей сложной формы, таких как корпуса, панели, воздуховоды и другие изделия из листовой стали, алюминия или нержавеющей стали.
В этой статье вы узнаете:
- Что такое листогибочный пресс с ЧПУ;
- Как он работает;
- Из каких основных компонентов состоит;
- Какие преимущества даёт его использование;
- Почему важно выбирать такие системы управления, как DELEM.
Что такое листогибочный пресс?
Гибочный пресс — это станок, предназначенный для формирования изгибов в листовых заготовках. Металл зажимается между пуансоном (верхним инструментом) и матрицей (нижним инструментом), после чего происходит изгиб под заданным углом.
Современные станки оснащаются ЧПУ (числовым программным управлением), что позволяет автоматизировать процесс гибки, повысить точность и ускорить производство.
Основные компоненты листогибочного пресса с ЧПУ
|
Компонент |
Функция |
|---|---|
|
Пуансон |
Верхний инструмент, создающий изгиб |
|
Матрица |
Нижний инструмент, принимающий пуансон |
|
Ход ползуна |
Регулируемое движение верхнего инструмента |
|
Задний упор |
Устройство для точного позиционирования заготовки |
|
Система ЧПУ |
Управляет работой станка, координирует движение ползуна и заднего упора |
Ход ползуна
Отвечает за движение верхнего инструмента. Глубина его погружения в матрицу определяет угол изгиба: чем глубже вход, тем острее угол.
Задний упор
Это программируемый элемент, который перемещается по нескольким осям (X, Y, Z и др.) и точно позиционирует заготовку перед каждым изгибом. Это особенно важно при изготовлении деталей с множеством изгибов.
История развития листогибочных прессов
|
Период |
Событие |
|---|---|
|
XV век |
Слово «brake» использовалось для обозначения машин, предназначенных для измельчения материалов |
|
1882 год |
Создание первого ручного листогибочного пресса |
|
1920-е годы |
Появление первых листогибочных прессов |
|
1970-е годы |
Внедрение гидромеханических и гидравлических систем |
|
2000-е годы |
Внедрение электрических и полностью автоматизированных прессов с ЧПУ |
Как работает листогибочный пресс с ЧПУ?
Работа листогибочного пресса с ЧПУ происходит следующим образом:
Программирование параметров:- Количество изгибов.
- Угол каждого изгиба.
- Последовательность операций.
- Фиксация заготовки:
- Лист устанавливается на рабочий стол и фиксируется задним упором.
- Гибка:
- Пуансон опускается на заданную глубину, создавая изгиб в металле.
- Автоматическое переформирование:
- Задний упор меняет положение, чтобы подготовить заготовку к следующему изгибу.
- Изготовление серии:
- Программа запускается снова, обеспечивая одинаковое качество всех изделий.
Программирование параметров:Технические характеристики листогибочного пресса с ЧПУ
|
Характеристика |
Описание |
|---|---|
|
Длина станины |
Определяет максимальную длину изгибаемого листа |
|
Тип привода |
Гидравлический, гидроэлектрический, сервоэлектрический |
|
Система управления |
Обычно используются системы DELEM, ESY, ESA, Fanuc |
|
Максимальная толщина листа |
От 0,5 мм до 12 мм и более (в зависимости от мощности) |
|
Контроль угла изгиба |
Высокая точность (±0,1°) благодаря замкнутой системе управления |
|
Ось заднего упора |
Может быть X, Y, Z, R, L — зависит от модели |
Преимущества использования листогибочного пресса с ЧПУ
- Высокая точность: благодаря синхронизации цилиндров и цифровому контролю.
- Автоматизация: снижение трудозатрат и повышение производительности.
- Гибкость: возможность быстрой смены программы для обработки разных деталей.
- Повторяемость: идеальное соответствие каждой детали в партии.
- Универсальность: совместимость с различными типами листового металла.
- Интеграция: возможность подключения к CAD/CAM-системам.
Системы управления: DELEM и их роль в металлообработке
DELEM — один из лидеров в области создания систем управления для листогибочных прессов. Вот почему они так популярны.
Основные функции систем DELEM:
|
Функция |
Описание |
|---|---|
|
Интуитивный интерфейс |
Сенсорные экраны, графические подсказки, удобная навигация |
|
Автоматический выбор инструментов |
Быстрая замена пуансона и матрицы |
|
Измерение толщины материала |
Автокоррекция параметров гибки |
|
Программируемые последовательности |
Возможность настройки нескольких изгибов в одной программе |
|
Безопасность |
Защитные зоны, аварийная остановка, контроль ошибок |
Почему стоит выбрать DELEM?
Почему стоит выбрать DELEM? - Точность: алгоритмы обеспечивают минимальные отклонения при гибке.
- Надежность: соответствует международным стандартам безопасности.
- Производительность: экономия времени за счёт автоматизации.
- Поддержка: регулярные обновления и техническая помощь.
Заключение
Листогибочный пресс с ЧПУ — это не просто станок, а ключевой элемент современного производства. Он сочетает в себе мощь, точность и автоматизацию, позволяя быстро и качественно создавать сложные металлические конструкции.
Выбор оборудования и системы управления, такой как DELEM, играет важнейшую роль в обеспечении эффективности и конкурентоспособности вашего производства.
Если вы планируете начать работу с листовым металлом или модернизировать имеющееся оборудование, листогибочный пресс с ЧПУ станет вашим надёжным помощником.
