Мощность главного двигателя, кВт
|
15 |
Система ЧПУ
|
Fanuc |
Частота шпинделя, об/мин
|
50-1500 |
Конус шпинделя
|
A2-6 |
Мощность мотора СОЖ
|
35 В |
Ø патрона, мм
|
530 |
Инструментальный магазин
|
12-позиционная приводная головка без оси Y / 12-позиционная серво-головка |
Кол-во позиций инструмента, шт
|
12 |
Макс. Ø инструмента, мм
|
40 |
Макс. перемещение по оси X, мм
|
600 |
Макс. перемещение по оси Z, мм
|
800 |
Макс. размер инструмента, мм
|
25 х 25 |
Максимальная скорость подачи X/Z, м/мин
|
12 / 10 |
Макс.крутящий момент на шпинделе, Нм
|
572 |
Макс. гидравлическое давление
|
50 Бар |
Диаметр шпинделя, мм
|
320 |
Точность обработки
|
IT6 ~ IT7 |
Шероховатость, мкм
|
Ra 1.6 |
Макс.диаметр поворота, мм
|
1000 |
Макс.высота точения, мм
|
800 |
Макс.диаметр точения, мм
|
700 |
Длина, мм
|
2320 |
Ширина, мм
|
3000 |
Высота, мм
|
3200 |
Вес (нетто), кг
? Вес, кг |
10800 |
Вертикальный токарно-фрезерный обрабатывающий центр серии HCK800 разработан в соответствии с последними тенденциями развития токарных станков с ЧПУ на международном рынке.
Подходит для обработки сложных валов, втулок и дисков различной формы, точения внутренних и наружных цилиндрических поверхностей, конических поверхностей, дуговых поверхностей, торцевых поверхностей, нарезания канавок, снятия фасок, сверления, развертывания, нарезания резьбы ит.д. Прост в программировании и эксплуатации. Идеальное обрабатывающее оборудование для обработки сложных деталей с коротким валом и диском в автомобильной, мотоциклетной и других отраслях промышленности.
Основание высокой жесткости | Основание станка имеет оптимизированную конструкцию, толстые стенки и плотную конструкцию армирования, благодаря чему станок обладает высокой жесткостью и прочностью, а также хорошей амортизацией. |
Высокая скорость, высокая жесткость, высокоточный шпиндель |
Конструкция шпиндельного узла станка состоит из двухрядного цилиндрического роликоподшипника и двухстороннего упорного радиально-упорного шарикоподшипника. Обладает высокой радиальной и осевой жесткостью. Осевой и радиальный предварительный натяг регулируются гайкой, а подшипники смазываются импортной смазкой, которая редко выделяет тепло при высокоскоростном вращении, благодаря чему достигается наилучшая точность обработки и более низкая рабочая температура. В приводе шпинделя станка используется специальный двигатель для преобразования частоты и регулирования скорости, который приводит шпиндель во вращение посредством 4-ступенчатого изменения скорости, тем самым обеспечивая высокую эффективность, низкий уровень шума и низкую вибрацию всей системы передачи для удовлетворения различных условий обработки, таких как низкая скорость, высокий крутящий момент, высокая скорость и высокая мощность станка. |
Система подачи |
Для продольной и горизонтальной подачи используется серводвигатель, непосредственно соединенный с шарико-винтовой передачей через беззазорную муфту. Шарико-винтовая передача использует фиксированный метод установки на обоих концах. В опорном подшипнике винта используется специальный радиально-упорный шарикоподшипник японского производителя NSK. Станок оснащен линейной направляющей. Направляющая имеет преимущества малого коэффициента трения, высокой скорости подачи, большой несущей способности, низкого уровня шума и длительного срока службы. |
Резцедержатель | В стандартной комплектации станка вертикальный держатель инструмента на 12 позиций, который подходит для обработки большинства деталей. |
Гидравлическая система | Чтобы сбалансировать вес груза по оси Z, он оснащен масляным цилиндром балансировки азота. |
Система смазки | В станке используется централизованная количественная автоматическая система смазки производства китайско-японского совместного предприятия HERG. Масло может подаваться к каждой части главного двигателя через равные промежутки времени в соответствии с фактической потребностью в масле. Система устанавливает время работы системы смазки и количество масла, подаваемого на каждую смазочную деталь. |
Система охлаждения |
Станок оснащен охлаждающим насосом высокого давления с большим расходом, а несколько охлаждающих форсунок установлены на держателе инструмента и на левой стороне станка, чтобы детали могли полностью охлаждаться в процессе обработки, эффективно улучшая точность обработки деталей и срок службы инструмента. |
Автоматическая система смазки | На станке установлен автоматический смазочный насос, который осуществляет смазку направляющих, шариковинтовых пар и подшипников. Время и интервал смазки могут быть настроены в соответствии с потребностями. |
Конвейер для стружки | Станок может быть оснащен различными конвейерами для стружки в зависимости от материала и требований к обработке заготовки, обрабатываемой пользователем. |
Электрическая система |
1) Система ЧПУ и сервосистема Стандартная комплектация станка предлагает японскую систему ЧПУ FANUC, которая может адаптироваться к высокоэффективной, высокоскоростной и высокоточной обработке и имеет преимущества удобной эксплуатации, полных функций и высокой надежности. Две оси сервопривода используют сервосистему серии FANUC25i. Поскольку система использует высокоточную цифровую сервосистему, высокоскоростной микропроцессор и функцию программного управления сервоприводом, она может реализовать высокоскоростное и высокоточное сервоуправление. 2) Электрическая система станка Электрическая конструкция станка соответствует электрическому стандарту GB/T5226.1-2002. Силовая цепь цепи имеет защиту от перегрузки по току, перегрузки и короткого замыкания, а соответствующие действия станка имеют соответствующие блокировки для обеспечения безопасности оборудования и персонала. Электрическая система имеет функцию самодиагностики. Операторы и обслуживающий персонал могут в любое время наблюдать за рабочим состоянием каждой части станка по световым индикаторам и дисплеям. Основные электрические компоненты станка являются импортными и китайско-иностранными совместными продуктами, чтобы обеспечить безопасность и надежность станка. 3) Электрический шкаф Стандартная конфигурация электрического шкафа представляет собой полностью закрытую конструкцию и оснащена регулятором температуры блока управления для предотвращения образования пыли и охлаждения. Уровень защиты электрического шкафа соответствует требованиям IP54, а в электрическом шкафу зарезервировано определенное пространство для облегчения расширения функций. |
Защита |
1) Станок имеет полный защитный кожух, и принимается во внимание ряд мер по обеспечению безопасности, таких как: предохранительный замок электрического шкафа управления, защитная дверца. Конструкция из усиленного стекла обеспечивает механическую и личную безопасность. 2) Когда станок сталкивается с неисправностью, из-за конструкции самозащиты цепи управления система останавливает двигатель подачи, главный двигатель, двигатель охлаждения и т. д., чтобы обеспечить безопасность станка. Кроме того, программа управления системой "затвердевает" в чипе. После выключения станка программа обработки деталей питается от резервной батареи для сохранения данных, поэтому данные или программа в системе не будут могут быть потеряны в случае неожиданного сбоя питания или сбоя. 3) Станок имеет сигнальное устройство и кнопку аварийной остановки, которые могут предотвратить различные внезапные сбои, приводящие к повреждению станка. Благодаря разумному дизайну программного обеспечения сигнализация может отображать информацию через дисплей. |
Основные компоненты системы
Система управления:
- Система ЧПУ: FANUC
- Главный двигатель: BilP30/8000-B (FANUC)
- Серводвигатели:
- Bis22/3000 (FANUC)
- Bis30/2000 (FANUC)
Компоненты шпинделя и привода:
- Подшипники шпинделя: производство Япония
- Приводной ремень: производство КНР
Гидравлическое оборудование:
- Гидравлический патрон: 530 мм (КНР)
- Гидравлический цилиндр: 200 (КНР)
Направляющие и ходовые механизмы:
- Линейные направляющие по оси X: 45# (Тайвань, HIWIN)
- Линейные направляющие по оси Z: 55# (Тайвань, HIWIN)
- ШВП (шарико-винтовые пары) по осям X, Z: 5012 (Тайвань, LSK)
- Подшипник ходового винта по осям X, Z: 40х90 (Япония, NSK)
Дополнительное оборудование:
- Револьверная головка: 12 позиций (SanHe, КНР)
- Система смазки: автоматическая (Япония, HERG)
- Электрокомпоненты: Sneider
Чтобы приобрести понравившийся товар, необходимо его забронировать. Есть несколько сценариев того, как это можно сделать.
- Нажать кнопку «Забронировать». Заполнить форму. Вписать информацию в поля: ФИО, телефон и e-mail. Далее нажать на кнопку «Отправить». Затем вам перезвонит наш менеджер, чтобы подтвердить ваше согласие на совершение покупки.
- Связаться с нами по телефону 7 800 707 92 21 или по электронной почте info@cpo-rf.ru, чтобы оформить заказ и получить дополнительную информацию.
Мы заключаем договор поставки, согласовываем объем оплаты. После предоплаты на расчетный счет отгружаем готовую продукцию.
Предоставляем несколько способов оплаты:
Оплата наличными
Заказ оплачивается наличными и осуществляется в нашем магазине по адресу г. Барнаул, ул Попова 181/3. Вместе с заказом выдается кассовый и товарный чек.
Оплата в безналичной форме
Возможна как для юридических, так и для физических лиц. После согласования заказа наш специалист вышлет Вам на электронную почту счет для оплаты. Необходимый для бухгалтерии пакет документов (оригинал счета на оплату, счет-фактура, накладная) будет выслан Вам вместе с заказом. Оплатите заказ через любой банк, действующий на территории России.
«Центр Промышленного Оборудования» сотрудничает с проверенными партнёрами-транспортными компаниями для доставки товаров по РФ и странам СНГ, а также готова организовать доставку через любую другую транспортную компанию по выбору клиента.
Доставка до терминала выбранной компании осуществляется бесплатно, в то время как стоимость перевозки до конечного пункта оплачивается заказчиком.
Стоимость и сроки доставки варьируются в зависимости от условий перевозки.
Доставка осуществляется со складов Барнаула, Новосибирска, Москвы, Екатеринбурга, Санкт-Петербурга.
Оборудование также может быть получено уполномоченным представителем Покупателя со склада в г Барнауле.
Передача оборудования Покупателю осуществляется при оформленной, надлежащим образом, доверенности, подтверждающей полномочия представителя Покупателя на получение товарно-материальных ценностей. По всем возникающим вопросам, пожалуйста, обращайтесь к нам по телефону 7 800 707 92 21 или отправьте свой запрос на info@cpo-rf.ru. Мы постоянно развиваем складскую программу в Барнауле и обеспечиваем наших клиентов актуальными запасами интересующей их продукции.
В этой статье представлен подробный обзор всех ключевых компонентов: от шпинделя и направляющих до контроллера и систем безопасности.
Узнайте, как устроен станок, какие системы отвечают за точность и какое программное обеспечение используется для программирования.
В этой статье мы расскажем о ключевых факторах, влияющих на срок службы, стратегиях продления ресурса и реальных кейсах.
Узнайте, как избежать преждевременного износа, правильно обслуживать шпиндель и модернизировать оборудование.
В этой статье мы разбираем реальные кейсы: как люфт, износ подшипников и неправильно установленный ремень влияют на точность.
Узнайте, как диагностировать и устранять причины сбоев, проверять параметры и возвращать станок в строй.
В этой статье — пошаговое руководство по диагностике: 7 типов поломок, алгоритм поиска причины, таблицы ошибок и меры профилактики.
Узнайте, как сократить время простоя и продлить срок службы оборудования.
В этой статье — подробное руководство по выбору линейных направляющих: типы, грузоподъёмность, жёсткость, совместимость.
Узнайте, как сделать правильный выбор и вывести производство на новый уровень.
Узнайте, как добиться идеальной точности и продлить срок службы инструмента. Приведены таблицы, формулы и рекомендации. Идеально подходит для технологов, операторов и производственников.
Узнайте, как управляются станки с ЧПУ, какие коды являются наиболее важными и как они взаимодействуют друг с другом. Идеально подходит для начинающих программистов, технологов и операторов.
Но сколько их видов существует и чем они отличаются? В нашей новой статье вы найдёте простой и понятный обзор всех основных типов зубчатых передач.
Мы расскажем о видах патронов, типах кулачков, особенностях установки и настройки. Подробные таблицы, схемы и практические советы для технологов, инженеров и операторов станков.
Узнайте, в каких случаях выгоднее использовать каждую из технологий, как они влияют на стоимость, сроки и качество продукции.
Подробное сравнение по ключевым параметрам: объём, материалы, точность и допуски.
Узнайте, как ИИ повышает эффективность, точность и безопасность процессов, какие задачи он решает на разных этапах производства и какие перспективы открывает для будущего машиностроения.
Рециркуляция СОЖ позволяет сократить затраты, снизить влияние на окружающую среду и повысить стабильность производства.
Прочитайте нашу статью, чтобы понять, стоит ли вам внедрять систему рециркуляции СОЖ, и как начать это делать правильно!
Изучите основы технологии, её возможности и ограничения — и узнайте, почему токарная обработка с ЧПУ стала стандартом в современном производстве!