Вертикальный обрабатывающий центр JVM с ЧПУ Fanuc 0i — это высокоточный, динамичный и технологически продвинутый станок, созданный для интенсивной 4-осевой обработки в условиях современного производства. Он отличается идеальным балансом между скоростью, точностью и универсальностью. Мощный шпиндель с частотой вращения до 12 000 об/мин и конусом BT40 обеспечивает высокую производительность при фрезеровании, сверлении, растачивании и нарезании резьбы, особенно на алюминиевых сплавах, стали и композитах.
Большой рабочий стол размером 1130×510 мм с пятью Т-образными пазами (18 мм, шаг 100 мм) выдерживает нагрузку до 800 кг, а перемещения по осям X/Y/Z: 1000×520×520 мм открывают широкие возможности для обработки габаритных деталей. Прецизионные направляющие качения и шарико-винтовые пары Ø40×12 мм обеспечивают точность позиционирования ±0,005 мм и повторяемость ±0,003 мм, что гарантирует стабильное качество даже при серийном производстве.
Особое преимущество станка — опциональный поворотный стол (Ø от 250 мм, мощность двигателя от 1,2 кВт, до 44,4 об/мин), который превращает его в полноценный 4-осевой обрабатывающий центр и позволяет выполнять сложные фасонные операции без переустановки заготовки. Быстродействующий 24-позиционный горизонтальный магазин типа «рука» обеспечивает смену инструмента всего за 2 секунды, поддерживая инструменты массой до 8 кг и длиной до 300 мм.
Высокая скорость подачи 30 м/мин по всем осям, эффективная система подачи СОЖ с возможностью высокого давления (до 30 бар ), объём бака 250 л и мощный главный двигатель 15 кВт делают станок готовым к длительной интенсивной работе. Габариты (4300×2300×2700 мм ) и вес 5500 кг подчёркивают его устойчивость и жёсткость, а станина из высококачественного чугуна с искусственным старением исключает деформацию с течением времени.
Оснащённый компонентами мировых лидеров — шпинделями POSA/KENTURN, направляющими THK, HIWIN, Rexroth и совместимый с системами управления Renishaw и Hexagon — этот станок идеально подходит для аэрокосмической, инструментальной и приборостроительной отраслей.
JVM с Fanuc 0i — это не просто станок. Это готовое решение для тех, кто ставит во главу угла скорость, точность и технологическую гибкость.
Стандартная:
- Система ЧПУ Fanuc 0i MF
- Мощность мотора шпинделя до 22 кВт
- Обороты шпинделя от 6000 об/мин
- Конус шпинделя до BT50
- Грузоподъемность столов до 3000кг
- Инструментальный магазин на 24 инструмента
- Автоматический стружечный конвейер
- Тележка для стружки
- Кондиционер электрошкафа
- Магнитный мультирежимный маховик ручного управления перемещениями
- Система подачи СОЖ
- Пистолет для ручной подачи сжатого воздуха
- Система централизованной смазки
- Светодиодная лампа освещения рабочей зоны
- Кабинетная защита
- Подвижный пульт управления
- Сигнальный фонарь указания режимов работы
- Ящик с инструментом для технического обслуживания
- Регулируемые установочные опоры
- Упаковочный лист
- Протокол проверки точности
- Руководство по эксплуатации
Опции:
- Конус шпинделя BT50, HSK и др.
- Обороты шпинделя до 15000 об/мин
- Система подачи СОЖ вокруг шпинделя
- Система подачи СОЖ через шпиндель/инструмент 3-4 бар
- Система подачи СОЖ через шпиндель/инструмент 30 бар
- Система масляного охлаждения шпинделя
- Прямой привод мотор-шпиндель
- Инструментальный магазин на 30 инструментов
- Станки без инструментального магазина и стружечного конвейера
- Макс. скорость подачи до 48 м/мин
- 4-я/5-я ось (поворотный/поворотно-наклонный стол)
- Двухскоростной редуктор ZF-Duoplan Gearbox
- Маслоотделитель
- Системы контроля Renishaw/Hexagon
- Направляющие скольжения/качения
- Возможны другие изменения комплектаций по согласованию с клиентом
Чтобы приобрести понравившийся товар, необходимо его забронировать. Есть несколько сценариев того, как это можно сделать.
- Нажать кнопку «Забронировать». Заполнить форму. Вписать информацию в поля: ФИО, телефон и e-mail. Далее нажать на кнопку «Отправить». Затем вам перезвонит наш менеджер, чтобы подтвердить ваше согласие на совершение покупки.
- Связаться с нами по телефону 7 800 707 92 21 или по электронной почте info@cpo-rf.ru, чтобы оформить заказ и получить дополнительную информацию.
Мы заключаем договор поставки, согласовываем объем оплаты. После предоплаты на расчетный счет отгружаем готовую продукцию.
Предоставляем несколько способов оплаты:
Оплата наличными
Заказ оплачивается наличными и осуществляется в нашем магазине по адресу г. Барнаул, ул Попова 181/3. Вместе с заказом выдается кассовый и товарный чек.
Оплата в безналичной форме
Возможна как для юридических, так и для физических лиц. После согласования заказа наш специалист вышлет Вам на электронную почту счет для оплаты. Необходимый для бухгалтерии пакет документов (оригинал счета на оплату, счет-фактура, накладная) будет выслан Вам вместе с заказом. Оплатите заказ через любой банк, действующий на территории России.
«Центр Промышленного Оборудования» сотрудничает с проверенными партнёрами-транспортными компаниями для доставки товаров по РФ и странам СНГ, а также готова организовать доставку через любую другую транспортную компанию по выбору клиента.
Доставка до терминала выбранной компании осуществляется бесплатно, в то время как стоимость перевозки до конечного пункта оплачивается заказчиком.
Стоимость и сроки доставки варьируются в зависимости от условий перевозки.
Доставка осуществляется со складов Барнаула, Новосибирска, Москвы, Екатеринбурга, Санкт-Петербурга.
Оборудование также может быть получено уполномоченным представителем Покупателя со склада в г Барнауле.
Передача оборудования Покупателю осуществляется при оформленной, надлежащим образом, доверенности, подтверждающей полномочия представителя Покупателя на получение товарно-материальных ценностей. По всем возникающим вопросам, пожалуйста, обращайтесь к нам по телефону 7 800 707 92 21 или отправьте свой запрос на info@cpo-rf.ru. Мы постоянно развиваем складскую программу в Барнауле и обеспечиваем наших клиентов актуальными запасами интересующей их продукции.
Акции
Вам может понравиться
Наши проекты
Услуги
Статьи
Мечтаете о своём станке с ЧПУ, но не знаете, с чего начать? Настольные модели манят доступной ценой, а промышленные — мощью и скоростью. Где золотая середина, а где — рискованная крайность?
В новой статье мы честно разложили по полкам: сколько денег реально нужно на старт, какой металл «по зубам» каждому типу станков, когда настольный станок станет узким горлышком, а промышленный — тяжёлым грузом.
Никакой воды — только примеры, таблицы сравнения и пошаговый алгоритм выбора. Это тот случай, когда лучше прочитать до покупки, чем жалеть после.
Решили купить китайский станок? Боитесь, что он развалится через месяц? Или, может, уже наслушались страшилок на форумах? Давайте честно: европейское оборудование ушло, своё — в дефиците. Остаётся Китай. Но какой? За одни и те же деньги можно взять как конфетку, так и «вечный конструктор».
Мы не верим мифам. Поэтому изучили десятки реальных кейсов, отзывов и разборов. Поговорили с теми, кто уже работает на китайских станках — и в гараже, и в цеху. Результат вас удивит.
Знаете это чувство, когда станок встаёт посреди смены, а бригаду и запчасти ищут всем отделом? А потом ещё выясняется, что нужный подшипник едет из другого города.
Этого можно избежать. Система ППР — это не скучные бумажки.
В статье — пошаговый разбор методик, формулы расчётов, плюсы и минусы каждого подхода. А ещё — живой пример графика и таблица, чтобы сразу выбрать свой вариант.
Сколько часов в неделю ваш обрабатывающий центр простаивает, пока оператор вручную меняет фрезу или сверло? Каждая минута ожидания режет маржу. Автоматическая смена инструмента убирает этот простой. Но как подобрать систему, которая выдержит тысячи циклов без заеданий?
В полном материале разбираем устройство АСИ. Сравниваем дисковые и цепные магазины. Показываем, как конусные хвостовики влияют на радиальное биение. Считаем реальный срок окупаемости механизма. Готовы перевести производство на новый уровень точности? Читайте подробный разбор.
В этой статье — пошаговое руководство по диагностике: 7 типов поломок, алгоритм поиска причины, таблицы ошибок и меры профилактики.
Узнайте, как сократить время простоя и продлить срок службы оборудования.
Шпиндель фрезерного станка загудел, появилась вибрация — и работа встала. Знакомая ситуация? Отдавать оборудование в сервис не всегда нужно: в большинстве случаев разборка и замена подшипников занимает несколько часов и требует лишь стандартного набора инструментов.
В статье — полная пошаговая инструкция: от диагностики неисправности и снятия шпинделя со станка до правильной установки новых подшипников, регулировки преднатяга и обкатки после ремонта.
В новом подробном руководстве мы разбираем роль систем автоматизированного проектирования (CAD) в металлообработке от создания 3D-модели до интеграции с ЧПУ.
В новом полном руководстве мы разбираем дилемму каждого владельца металлообрабатывающего бизнеса: новый vs подержанный станок с ЧПУ.
В новом техническом руководстве мы разбираем технологию обработки композитных материалов от выбора инструмента до систем безопасности.
Причина часто скрыта в самом начале процесса: ненадёжная фиксация заготовки усиливает биение инструмента на 35–50% и превращает даже самый точный станок в источник брака.
В нашей новой статье мы подробно разбираем принцип работы токарного станка: от базовых операций до передовых технологий, таких как профильное точение, накатка и обработка конусов.
Задумываетесь, какой станок выбрать для своего проекта — гравировальный или фрезерный? Несмотря на внешнее сходство, эти устройства решают принципиально разные задачи.
В нашей подробной статье мы сравниваем их по ключевым параметрам: глубине реза, точности, типам обрабатываемых материалов, стоимости и сложности эксплуатации.
В нашей статье — детальное сравнение двух подходов: от точности (±0,01 мм у ЧПУ) и скорости обработки до стоимости, сложности наладки и требуемой квалификации.
Узнайте, когда автоматизация окупается, а когда ручной станок остаётся лучшим решением для прототипов, ремонта и мелкосерийного производства.
Это не просто углубления, а технологические решения, обеспечивающие прочность, точность и функциональность узлов в автомобилях, самолётах, медицинских приборах и промышленном оборудовании.
В этой статье представлен подробный обзор всех ключевых компонентов: от шпинделя и направляющих до контроллера и систем безопасности.
Узнайте, как устроен станок, какие системы отвечают за точность и какое программное обеспечение используется для программирования.
В этой статье мы расскажем о ключевых факторах, влияющих на срок службы, стратегиях продления ресурса и реальных кейсах.
Узнайте, как избежать преждевременного износа, правильно обслуживать шпиндель и модернизировать оборудование.
В этой статье — подробное руководство по выбору линейных направляющих: типы, грузоподъёмность, жёсткость, совместимость.
Узнайте, как сделать правильный выбор и вывести производство на новый уровень.