Особенности:
- Эксклюзивный протокол приёмки JET с сертифицированными допусками (DIN 8606)
- Массивная станина станка из серого чугуна
- Увеличенная ширина станины
- Увеличенный диаметр обработки над станиной
- Закаленные и отшлифованные направляющие станины
- Механизм плавного пуска (фрикционная муфта) защищает двигатель и увеличивает срок службы привода
- Механизм привода шпинделя постоянно работает в масляной ванне
- Увеличенный диаметр проходного отверстия
- Диапазон частот вращения шпинделя от 2,5 до 250 об/мин
- Наличие съемного мостика для увеличения диапазона обрабатываемых деталей
- Удобное управление продольной и поперечной подачей при помощи крестового джойстика с кнопкой ускоренного перемещения
- Автоматическая подача продольных резцовых салазок
- Закаленные и отшлифованные шестерни в передней бабке и в коробке передач
- Регулировка зазоров направляющих при помощи клиновых планок
- Централизованная система подачи смазки продольного суппорта
- Регулируемая в поперечном направлении задняя бабка для обточки конусов
- Современный аналог 165, 1м65, 1н65
GH-64240 ZHH DRO RFS - это токарно-винторезный станок индустриального класса, предназначенный для обработки массивных и длинномерных заготовок из различных сортов стали, сплавов или цветных металлов, который может работать в условиях длительных и тяжелых нагрузок. Станок изготавливается в строгом соответствии с протоколом DIN 8606, что обеспечивает соблюдение всех технологических допусков и норм, а также обеспечивает его обязательной гарантией в странах Таможенного союза ЕАЭС.
Станок соответствует классу точности «Н» по ГОСТ 18097, что подтверждается его индивидуальным протоколом норм точности, получаемый при выходном контроле. GH-64240 ZHH DRO RFS предназначен для тяжелых работ на металлообрабатывающих предприятиях промежуточного и полного цикла, предприятиях оборонной отрасли, а также в крупных ремонтных мастерских. Станки серии ZHH являются самыми большими и мощными в продуктовом портфеле компании JET. Станина станка отлита из серого чугуна, а ее ширина составляет внушительные 970 мм. Шпиндель с проходным отверстием в 130 мм способен обрабатывать заготовки массой до 6000 кг.
А диаметр обработки над станиной составляет 1600 мм, со съемным мостиком - до 2110 мм (с ограничением до 590 мм по длине обработки), расстояние между центрами - 6000 мм. Как и у всех представителей данной серии, для обеспечения стабильной и эффективной работы с заготовками увеличенного размера и массы станок оборудован асинхронным электродвигателем с выходной мощностью на валу 22 кВт. Он способен обеспечить вращение шпинделя на скоростях от 2,5 до 250 об/мин, необходимую скорость можно выбирать из заранее предустановленных диапазонов.
Автоматическая коробка подач имеет по 97 предустановленных режимов автоподачи суппорта в продольном и поперечном направлении, а также автоподачу продольных резцовых салазок. И, конечно же, станок позволяет нарезать все типы резьб. Для того, чтобы заказчик смог в кратчайшие сроки произвести установку, пусконаладку и ввод станка в эксплуатацию, вместе с GH-64240 ZHH DRO RFS поставляется весь необходимый комплект опций, включая систему подачи СОЖ, 3х осевое УЦИ, 4-х кулачковую планшайбу, люнеты, лампу освещения рабочей зоны, механизм ускоренной подачи суппорта, заднюю защитную стенку и пр.
- 4х кулачковая планшайба с независимыми кулачками
- Вращающийся упорный центр для задней бабки
- Невращающийся упорный центр для задней бабки
- Переходная втулка
- Подвижный люнет
- Неподвижный люнет
- Система подвода СОЖ
- УЦИ по 3-м осям, цена деления 0,005 мм, погрешность ±1 знак
- Комплект установочных башмаков и анкерных болтов
- Лампа освещения рабочей зоны
- Защита резцедержателя
- Задняя защитная стенка
Чтобы приобрести понравившийся товар, необходимо его забронировать. Есть несколько сценариев того, как это можно сделать.
- Нажать кнопку «Забронировать». Заполнить форму. Вписать информацию в поля: ФИО, телефон и e-mail. Далее нажать на кнопку «Отправить». Затем вам перезвонит наш менеджер, чтобы подтвердить ваше согласие на совершение покупки.
- Связаться с нами по телефону 7 800 707 92 21 или по электронной почте info@cpo-rf.ru, чтобы оформить заказ и получить дополнительную информацию.
Мы заключаем договор поставки, согласовываем объем оплаты. После предоплаты на расчетный счет отгружаем готовую продукцию.
Предоставляем несколько способов оплаты:
Оплата наличными
Заказ оплачивается наличными и осуществляется в нашем магазине по адресу г. Барнаул, ул Попова 181/3. Вместе с заказом выдается кассовый и товарный чек.
Оплата в безналичной форме
Возможна как для юридических, так и для физических лиц. После согласования заказа наш специалист вышлет Вам на электронную почту счет для оплаты. Необходимый для бухгалтерии пакет документов (оригинал счета на оплату, счет-фактура, накладная) будет выслан Вам вместе с заказом. Оплатите заказ через любой банк, действующий на территории России.
«Центр Промышленного Оборудования» сотрудничает с проверенными партнёрами-транспортными компаниями для доставки товаров по РФ и странам СНГ, а также готова организовать доставку через любую другую транспортную компанию по выбору клиента.
Доставка до терминала выбранной компании осуществляется бесплатно, в то время как стоимость перевозки до конечного пункта оплачивается заказчиком.
Стоимость и сроки доставки варьируются в зависимости от условий перевозки.
Доставка осуществляется со складов Барнаула, Новосибирска, Москвы, Екатеринбурга, Санкт-Петербурга.
Оборудование также может быть получено уполномоченным представителем Покупателя со склада в г Барнауле.
Передача оборудования Покупателю осуществляется при оформленной, надлежащим образом, доверенности, подтверждающей полномочия представителя Покупателя на получение товарно-материальных ценностей. По всем возникающим вопросам, пожалуйста, обращайтесь к нам по телефону 7 800 707 92 21 или отправьте свой запрос на info@cpo-rf.ru. Мы постоянно развиваем складскую программу в Барнауле и обеспечиваем наших клиентов актуальными запасами интересующей их продукции.
Акции
Вам может понравиться
Наши проекты
Услуги
Статьи
Один неверный шаг — и дорогой резец превращается в горстку пыли. А ведь есть способ сделать этот процесс предсказуемым, быстрым и даже прибыльным.
В новой статье мы без воды разобрали, какой инструмент действительно вывозит HRC 45–60, почему керамика любит сухость, а CBN — скорость, и собрали в одну таблицу все режимы для разных материалов.
Дело не в гордости, а в холодном расчёте. Мы взяли калькулятор и нашли ту самую точку, где своё производство перестаёт быть убыточным.
Спойлер: цифры вас удивят.
Советские станки — легендарная механика, но устаревшая электроника. Выход есть: установка УЦИ и цифровых датчиков превращает старого «ветерана» в высокоточного новичка.
В статье — пошаговый план модернизации, сравнение типов линеек, реальные кейсы и советы, как избежать типичных ошибок. Узнайте, как повысить точность до 0,01 мм без покупки нового оборудования и сэкономить до 80% бюджета. Читайте — и ваш станок задышит по-новому!
И как простая, но грамотная балансировка превращает ваше производство в эталон стабильности и рентабельности — читайте в нашем материале.
В этой статье мы без занудства, но со знанием дела разбираем три главных способа возвращения деталей к жизни — наплавку, металлизацию и замену.
Сравним их по градусам нагрева, толщине слоя, цене и практической применимости. Прочитайте — и решение уже не будет казаться таким сложным.
В новой статье мы без лишней воды разбираем, как превратить инструментальный склад из хаоса в отлаженную систему.
Вы узнаете, как работает метод 5С на практике, зачем нужны теневые карты и адресное хранение, и чем автоматизация учёта может сэкономить вам треть рабочего времени. Читайте, если готовы навести порядок раз и навсегда.
В новом практическом гайде мы без воды разбираем, как выбрать систему удаления стружки и промышленную вентиляцию, которая действительно работает.
Вы узнаете, чем отличаются пластинчатые, скребковые, шнековые, магнитные и вибрационные конвейеры, и в каких случаях каждый из них незаменим.
чем они отличаются от горизонтальных, как выбрать между одностоечной и двухстоечной конструкцией, на что влияют технические параметры, и почему советские гиганты до сих пор в строю.
С таблицами, примерами из промышленности и ответами на частые вопросы.
Режете титан или «жаропрочку»? Инструмент умирает на глазах?
У нас есть решение. В новом материале — никакой воды: реальные режимы резания, проверенные покрытия, рабочая таблица параметров и честные ответы на вопросы, которые обычно замалчивают.
Узнаете, почему высокая подача спасает, а не вредит, какое охлаждение реально продлевает жизнь резцу и как не наломать дров на черновых операциях.
Готовы к визиту инспекции? А если он придёт уже завтра?
Проверка на металлообрабатывающем участке — это всегда стресс. Но только если вы не подготовились.
Мы собрали для вас полный чек-лист, который проведёт по всем критическим точкам: от бумаг до станков, от СИЗ до пожарных кранов. Пройдите его — и инспектор не найдёт, к чему придраться. А главное — вы будете точно знать, что ваши люди в безопасности.
Разбираем, какая станочная оснастка нужна в первую очередь — тиски, патроны, оправки и поворотные столы.
Без лишней теории: только конкретные виды, приоритеты закупки и критерии выбора под разные типы станков.
В статье разбираем, как правильно подготовить станок к длительному простою: какие средства защиты выбрать, в каком порядке проводить консервацию, как упаковать электрику и направляющие — и что проверить при выводе из хранения.
Как выстроить металлообработку так, чтобы закрывать любые заказы без простоев и отказов клиентам? В этой статье разбираем, как собрать универсальный парк станков под единичное производство
Новое оборудование — не всегда ответ на вопрос о росте производительности. Иногда станок, который стоит в цеху уже десять лет, способен работать на 20–30% эффективнее. Нужно просто знать, где искать потери.
Мы подготовили развёрнутый материал о том, как повысить производительность существующего парка станков без дополнительных крупных вложений. Без общих слов — только конкретные методы, которые проверены на реальных производствах.
Неровный пол, недостаточная мощность сети, отсутствие вентиляции — эти «мелочи» превращают запуск в долгий и дорогостоящий кошмар. Простои исчисляются неделями, а бюджет на монтаж неожиданно вырастает в два-три раза.
Мы собрали пошаговый чек-лист, который проведёт вас через все этапы: от оценки фундамента до пусконаладки.
Когда универсальный токарник перестаёт быть другом?
Оборудование стареет, заказы усложняются, а найти толкового токаря-универсала почти невозможно. Знакомо? Пора честно ответить себе: ваш цех готов к модернизации или ещё можно протянуть?
В новой статье мы разобрали реальные признаки, посчитали окупаемость, развеяли мифы о сложности ЧПУ и подсветили типичные ошибки при переходе. Без воды, с цифрами и живыми примерами из практики.
Станки по металлу – главные «прожорливцы» на заводе. Но можно снизить их аппетит на 30–50%, не потеряв в производительности. Как? Ответ – в новой статье.
Рассказываем про частотные преобразователи, скрытые потери на холостом ходу, утечки воздуха и даём реальные расчёты окупаемости.
Для тех, кто считает деньги – обязательно к прочтению.
Выбор между кредитом и лизингом для покупки металлообрабатывающего оборудования — не про «где ставка ниже». Это про налоги, баланс, амортизацию и свободу распоряжаться активом.
В нашем новом материале мы честно сравнили оба варианта.
Прочитайте, прежде чем подписывать договор. Сэкономите не только деньги, но и нервы.
В новой статье разобрали по косточкам реальную себестоимость владения оборудованием.
Капитальные затраты, энергия, инструмент, простои, амортизация — покажем, как считать TCO и не переплачивать годами.
Читайте наш полный гайд.
Вы когда-нибудь ловили себя на мысли, что токарная работа превращается в сплошную борьбу с вибрацией, задирами на детали и постоянно тупящим инструментом? Самая частая причина всех этих проблем — неправильная установка резца.
В новой статье я без лишней теории, на конкретных примерах:
- как за 3 шага выставить резец строго по центру;
-
5 типичных ошибок при установке в резцедержатель — и что с ними делать.
И не только.