GH-3180 ZHD DRO RFS представляет собой современный токарно-винторезный станок с увеличенным расстоянием между центрами (2000 мм), разработанный специально для обработки длинномерных заготовок большого диаметра в условиях непрерывных промышленных нагрузок. Этот станок сочетает в себе компактность, мощность и инновационные технологии, что делает его идеальным решением для крупных мастерских, предприятий различного профиля, а также для авиационной и энергетической отраслей.
Особенности конструкции:
Станок оснащен массивной станиной из серого чугуна шириной 560 мм, которая подвергается искусственному старению для снижения коробления. Закаленные и отшлифованные направляющие станины обеспечивают длительный срок службы и исключительную жесткость конструкции.
Наличие съемного мостика (длина 350 мм) позволяет увеличить диаметр обработки до 1000 мм, что особенно важно при работе с крупногабаритными деталями. Механизм плавного пуска защищает двигатель и увеличивает срок службы привода, а регулировка зазоров направляющих при помощи клиновых планок обеспечивает их долговечность и стабильность работы.
Задняя бабка с конусом пиноли MK-6 и ходом пиноли 230 мм предоставляет гибкость при обработке длинных деталей и проточке конусов. Наружный диаметр пиноли задней бабки составляет 100 мм, что гарантирует надежное крепление заготовок.
Возможности обработки:
- Токарная обработка внешних и внутренних цилиндрических и конических поверхностей.
- Нарезание различных типов резьбы: метрической, дюймовой, модульной и питчевой.
- Сверление, растачивание и зенкование отверстий.
- Обработка массивных деталей благодаря большому диаметру заготовки над станиной (до 800 мм).
- Использование съемного мостика для увеличения диапазона обрабатываемых деталей до 1000 мм.
- Обточка над поперечным суппортом с максимальным диаметром 510 мм.
Широкий диапазон частот вращения шпинделя (7,5–1000 об/мин) и наличие толчкового режима работы шпинделя делают станок универсальным для выполнения сложных операций. Коробка передач позволяет выбрать необходимые параметры подачи по двум осям X и Z, а также нарезать резьбу различных типов без замены шестерен.
GH-3180 ZHD DRO RFS широко используется в различных отраслях промышленности:
- Машиностроение
- Авиационная промышленность
- Энергетика
- Производство металлических конструкций и крупногабаритных деталей
Преимущества использования:
- Высокая точность обработки: система УЦИ по 3 осям с точностью измерения 0,005 мм и погрешностью ±0,001 мм позволяет производить изделия с минимальными допусками.
- Универсальность: возможность обработки металлов различной твердости и размеров, включая заготовки диаметром до 1000 мм при использовании GAP.
- Простота эксплуатации: удобное управление продольной и поперечной подачей при помощи крестового джойстика с кнопкой ускоренного перемещения делает работу на станке комфортной.
- Жесткость конструкции: массивная станина и качественные закаленные направляющие гарантируют стабильность работы даже при больших нагрузках.
- Надежность: сборка осуществляется в соответствии со стандартом DIN 8606, что обеспечивает высокое качество и долговечность станка.
Уникальные особенности GH-3180 ZHD DRO RFS:
- Асинхронный двигатель мощностью 11 кВт обеспечивает достаточный крутящий момент для обработки тяжелых деталей.
- Увеличенное расстояние между центрами (2000 мм) позволяет работать с длинномерными заготовками.
- Съемный мостик (GAP) длиной 350 мм расширяет диапазон обрабатываемых деталей до 1000 мм.
- Коробка передач с предустановленными режимами подачи упрощает процесс настройки параметров резания.
- Центрально-ориентированная система смазки продольного суппорта увеличивает срок службы механических элементов.
- Объем бака СОЖ 65 л и насос мощностью 0,09 кВт защищают инструмент от перегрева и увеличивают срок его службы.
Почему стоит выбрать GH-3180 ZHD DRO RFS?
Если вам нужен мощный и надежный токарно-винторезный станок для профессиональной металлообработки длинномерных заготовок, GH-3180 ZHD DRO RFS станет вашим идеальным выбором. Благодаря сочетанию мощности, универсальности и высокой точности, этот станок поможет вам повысить эффективность вашего производства, сохраняя при этом высокое качество обработки. Изготовленный по стандарту DIN 8606, он гарантирует стабильную работу и долговечность.
Заключение:
GH-3180 ZHD DRO RFS — это не просто станок, а технологическое решение для достижения ваших производственных целей в области высокоточной металлообработки длинномерных и массивных деталей. Он объединяет в себе компактность, мощность и высокую точность, что делает его незаменимым для машиностроительных, авиационных, автомобильных и других отраслей промышленности.
Комплектация станка включает все необходимые элементы для профессиональной работы: двухкулачковый гидравлический патрон, автоматическую систему подачи СОЖ, регулируемые опоры для установки и многое другое. Это делает GH-3180 ZHD DRO RFS одним из лучших решений для современного производства.
Этот станок особенно подходит для компаний, которым важно совмещать высокую производительность с точностью обработки крупных и длинномерных деталей. Благодаря своей мощности, жесткости и комплектации, GH-3180 ZHD DRO RFS станет идеальным помощником в достижении ваших производственных задач.
Ключевые преимущества:
| Комплектация всем необходимым оборудованием (два патрона, планшайбы, упорные центры, люнеты и система подачи СОЖ) позволяет сразу приступить к работе без дополнительных затрат. | |
| УЦИ по 3 осям с высокой точностью измерения обеспечивает контроль геометрии деталей. | |
| Регулируемая задняя бабка с ходом пиноли 230 мм и конусом MK-6 позволяет точно позиционировать заготовки для проточки конусов. | |
| Широкий диапазон нарезаемой резьбы (метрическая, дюймовая, модульная, питчевая) делает станок универсальным для различных задач. | |
| Коробка передач с 18 скоростями шпинделя позволяет оптимизировать режимы резания для любых материалов. |
- 3-х кулачковый патрон Ø325 мм с прямыми/обратными кулачками
- 4-х кулачковый патрон Ø500 мм
- Планшайба Ø625 мм
- 4-х позиционный резцедержатель с фиксатором
- Галогенная лампа местного освещения
- Система подвода СОЖ
- Ускоренное перемещение
- Подвижный и неподвижный люнеты
- Ускоренное перемещение продольного суппорта
- Ускоренное перемещение поперечного суппорта
- Поддон для сбора стружки
- Задняя защитная стенка
- Защитный экран патрона с концевым выключателем
- Защита зоны резания
- Защита ходового винта
- Ключ для 3-х кулачкового патрона
- Ключ резцедержателя
- Ящик с инструментом
- Руководство по эксплуатации
Чтобы приобрести понравившийся товар, необходимо его забронировать. Есть несколько сценариев того, как это можно сделать.
- Нажать кнопку «Забронировать». Заполнить форму. Вписать информацию в поля: ФИО, телефон и e-mail. Далее нажать на кнопку «Отправить». Затем вам перезвонит наш менеджер, чтобы подтвердить ваше согласие на совершение покупки.
- Связаться с нами по телефону 7 800 707 92 21 или по электронной почте info@cpo-rf.ru, чтобы оформить заказ и получить дополнительную информацию.
Мы заключаем договор поставки, согласовываем объем оплаты. После предоплаты на расчетный счет отгружаем готовую продукцию.
Предоставляем несколько способов оплаты:
Оплата наличными
Заказ оплачивается наличными и осуществляется в нашем магазине по адресу г. Барнаул, ул Попова 181/3. Вместе с заказом выдается кассовый и товарный чек.
Оплата в безналичной форме
Возможна как для юридических, так и для физических лиц. После согласования заказа наш специалист вышлет Вам на электронную почту счет для оплаты. Необходимый для бухгалтерии пакет документов (оригинал счета на оплату, счет-фактура, накладная) будет выслан Вам вместе с заказом. Оплатите заказ через любой банк, действующий на территории России.
«Центр Промышленного Оборудования» сотрудничает с проверенными партнёрами-транспортными компаниями для доставки товаров по РФ и странам СНГ, а также готова организовать доставку через любую другую транспортную компанию по выбору клиента.
Доставка до терминала выбранной компании осуществляется бесплатно, в то время как стоимость перевозки до конечного пункта оплачивается заказчиком.
Стоимость и сроки доставки варьируются в зависимости от условий перевозки.
Доставка осуществляется со складов Барнаула, Новосибирска, Москвы, Екатеринбурга, Санкт-Петербурга.
Оборудование также может быть получено уполномоченным представителем Покупателя со склада в г Барнауле.
Передача оборудования Покупателю осуществляется при оформленной, надлежащим образом, доверенности, подтверждающей полномочия представителя Покупателя на получение товарно-материальных ценностей. По всем возникающим вопросам, пожалуйста, обращайтесь к нам по телефону 7 800 707 92 21 или отправьте свой запрос на info@cpo-rf.ru. Мы постоянно развиваем складскую программу в Барнауле и обеспечиваем наших клиентов актуальными запасами интересующей их продукции.
Акции
Вам может понравиться
Наши проекты
Услуги
Статьи
Один неверный шаг — и дорогой резец превращается в горстку пыли. А ведь есть способ сделать этот процесс предсказуемым, быстрым и даже прибыльным.
В новой статье мы без воды разобрали, какой инструмент действительно вывозит HRC 45–60, почему керамика любит сухость, а CBN — скорость, и собрали в одну таблицу все режимы для разных материалов.
Дело не в гордости, а в холодном расчёте. Мы взяли калькулятор и нашли ту самую точку, где своё производство перестаёт быть убыточным.
Спойлер: цифры вас удивят.
Советские станки — легендарная механика, но устаревшая электроника. Выход есть: установка УЦИ и цифровых датчиков превращает старого «ветерана» в высокоточного новичка.
В статье — пошаговый план модернизации, сравнение типов линеек, реальные кейсы и советы, как избежать типичных ошибок. Узнайте, как повысить точность до 0,01 мм без покупки нового оборудования и сэкономить до 80% бюджета. Читайте — и ваш станок задышит по-новому!
И как простая, но грамотная балансировка превращает ваше производство в эталон стабильности и рентабельности — читайте в нашем материале.
В этой статье мы без занудства, но со знанием дела разбираем три главных способа возвращения деталей к жизни — наплавку, металлизацию и замену.
Сравним их по градусам нагрева, толщине слоя, цене и практической применимости. Прочитайте — и решение уже не будет казаться таким сложным.
В новой статье мы без лишней воды разбираем, как превратить инструментальный склад из хаоса в отлаженную систему.
Вы узнаете, как работает метод 5С на практике, зачем нужны теневые карты и адресное хранение, и чем автоматизация учёта может сэкономить вам треть рабочего времени. Читайте, если готовы навести порядок раз и навсегда.
В новом практическом гайде мы без воды разбираем, как выбрать систему удаления стружки и промышленную вентиляцию, которая действительно работает.
Вы узнаете, чем отличаются пластинчатые, скребковые, шнековые, магнитные и вибрационные конвейеры, и в каких случаях каждый из них незаменим.
чем они отличаются от горизонтальных, как выбрать между одностоечной и двухстоечной конструкцией, на что влияют технические параметры, и почему советские гиганты до сих пор в строю.
С таблицами, примерами из промышленности и ответами на частые вопросы.
Режете титан или «жаропрочку»? Инструмент умирает на глазах?
У нас есть решение. В новом материале — никакой воды: реальные режимы резания, проверенные покрытия, рабочая таблица параметров и честные ответы на вопросы, которые обычно замалчивают.
Узнаете, почему высокая подача спасает, а не вредит, какое охлаждение реально продлевает жизнь резцу и как не наломать дров на черновых операциях.
Готовы к визиту инспекции? А если он придёт уже завтра?
Проверка на металлообрабатывающем участке — это всегда стресс. Но только если вы не подготовились.
Мы собрали для вас полный чек-лист, который проведёт по всем критическим точкам: от бумаг до станков, от СИЗ до пожарных кранов. Пройдите его — и инспектор не найдёт, к чему придраться. А главное — вы будете точно знать, что ваши люди в безопасности.
Разбираем, какая станочная оснастка нужна в первую очередь — тиски, патроны, оправки и поворотные столы.
Без лишней теории: только конкретные виды, приоритеты закупки и критерии выбора под разные типы станков.
В статье разбираем, как правильно подготовить станок к длительному простою: какие средства защиты выбрать, в каком порядке проводить консервацию, как упаковать электрику и направляющие — и что проверить при выводе из хранения.
Как выстроить металлообработку так, чтобы закрывать любые заказы без простоев и отказов клиентам? В этой статье разбираем, как собрать универсальный парк станков под единичное производство
Новое оборудование — не всегда ответ на вопрос о росте производительности. Иногда станок, который стоит в цеху уже десять лет, способен работать на 20–30% эффективнее. Нужно просто знать, где искать потери.
Мы подготовили развёрнутый материал о том, как повысить производительность существующего парка станков без дополнительных крупных вложений. Без общих слов — только конкретные методы, которые проверены на реальных производствах.
Неровный пол, недостаточная мощность сети, отсутствие вентиляции — эти «мелочи» превращают запуск в долгий и дорогостоящий кошмар. Простои исчисляются неделями, а бюджет на монтаж неожиданно вырастает в два-три раза.
Мы собрали пошаговый чек-лист, который проведёт вас через все этапы: от оценки фундамента до пусконаладки.
Когда универсальный токарник перестаёт быть другом?
Оборудование стареет, заказы усложняются, а найти толкового токаря-универсала почти невозможно. Знакомо? Пора честно ответить себе: ваш цех готов к модернизации или ещё можно протянуть?
В новой статье мы разобрали реальные признаки, посчитали окупаемость, развеяли мифы о сложности ЧПУ и подсветили типичные ошибки при переходе. Без воды, с цифрами и живыми примерами из практики.
Станки по металлу – главные «прожорливцы» на заводе. Но можно снизить их аппетит на 30–50%, не потеряв в производительности. Как? Ответ – в новой статье.
Рассказываем про частотные преобразователи, скрытые потери на холостом ходу, утечки воздуха и даём реальные расчёты окупаемости.
Для тех, кто считает деньги – обязательно к прочтению.
Выбор между кредитом и лизингом для покупки металлообрабатывающего оборудования — не про «где ставка ниже». Это про налоги, баланс, амортизацию и свободу распоряжаться активом.
В нашем новом материале мы честно сравнили оба варианта.
Прочитайте, прежде чем подписывать договор. Сэкономите не только деньги, но и нервы.
В новой статье разобрали по косточкам реальную себестоимость владения оборудованием.
Капитальные затраты, энергия, инструмент, простои, амортизация — покажем, как считать TCO и не переплачивать годами.
Читайте наш полный гайд.
Вы когда-нибудь ловили себя на мысли, что токарная работа превращается в сплошную борьбу с вибрацией, задирами на детали и постоянно тупящим инструментом? Самая частая причина всех этих проблем — неправильная установка резца.
В новой статье я без лишней теории, на конкретных примерах:
- как за 3 шага выставить резец строго по центру;
-
5 типичных ошибок при установке в резцедержатель — и что с ними делать.
И не только.