Мощность главного двигателя, кВт
|
5,6 |
РМЦ, мм
|
1524 |
Диаметр обточки над станиной, мм
|
406 |
Частота шпинделя, об/мин
|
25-1800 |
Ход пиноли задней бабки, мм
|
125 |
Конус шпинделя
|
МК-7 |
Мощность насоса СОЖ, кВт
|
0,09 |
Диаметр проходного отверстия шпинделя, мм
|
80 |
Диаметр обточки над поперечным суппортом, мм
|
254 |
Диаметр пиноли, мм
|
75 |
Диапазон неподвижного люнета, мм
|
12 - 178 |
Диапазон подвижного люнета, мм
|
15 - 90 |
Диапазон продольной подачи, мм/об
|
0,04-2,5 |
Количество продольных подач, шт
|
46 |
Макс. размер резца, мм
|
25 x 25 |
Шаг ходового винта, мм
|
6 |
Диапазон поперечной подачи, мм/об
|
0,02-1,25 |
Длина съёмного мостика, мм
|
304 |
Количество поперечных подач, шт
|
36 |
Макс. диаметр Ø, мм
|
657 |
Объем бака СОЖ, л
|
18 |
Присоединение шпинделя
|
D1-8 (DIN 55029) |
Расстояние между направляющими, мм
|
340 |
Пиноль задней бабки
|
МК-4 |
Количество скоростей шпинделя, шт
|
12 |
Ход верхнего суппорта, мм
|
130 |
Ход поперечного суппорта, мм
|
228 |
Резьба метрическая, мм
|
0,5 - 20 |
Резьба дюймовая
|
1-5/8 - 72 |
Резьба модульная
|
0,25 - 10 |
Резьба питчевая, DP
|
3-1/4 - 96 |
Количество дюймовых резьб, шт
|
61 |
Количество метрических резьб, шт
|
24 |
Количество модульных резьб, шт
|
20 |
Количество питчевых резьб, шт
|
45 |
Напряжение питания
|
400 В |
Длина, мм (в упаковке)
|
3000 |
Ширина, мм (в упаковке)
|
1130 |
Высота, мм (в упаковке)
|
1680 |
Вес, кг (в упаковке)
|
2645 |
Длина, мм
|
2921 |
Ширина, мм
|
1118 |
Высота, мм
|
1677 |
Вес (нетто), кг
? Вес, кг |
2410 |
- Эксклюзивный протокол приемки JET с сертифицированными допусками (DIN 8606)
- Массивная станина станка из серого чугуна
- Закаленные и отшлифованные направляющие станины
- Регулировка зазоров направляющих при помощи клиновых планок
- Наличие съемного мостика для увеличения диапазона обрабатываемых деталей
- Коробка передач позволяет нарезать резьбу без замены шестерен
- Механизм привода шпинделя постоянно работает в масляной ванне
- Толчковый режим работы шпинделя
- Закаленные и отшлифованные шестерни в передней бабке и в коробке передач
- Централизованная система подачи смазки продольного суппорта
- Регулируемая в поперечном направлении задняя бабка для обточки конусов
- Пятипозиционный управляющий вал с кулачками
- Современный аналог 1А62
Высокотехнологичный токарно-винторезный станок GH-1660 ZX DRO индустриального класса. На станке можно обтачивать детали из различных сортов стали, сплавов, алюминия, цветных металлов и чугуна. Он рассчитан на повышенные нагрузки и будет незаменим там, где требуются повышенная скорость и качество обработки. На станке можно работать с деталями диаметром до 406 мм, расстояние между центрами - 1524 мм. При съемном gap-мостике максимальный диаметр обрабатываемой заготовки увеличивается до 590 мм (при ограничении длины в 270 мм).
Конструктив GH-1660 ZX DRO имеет облегченное исполнение. Это достигается, прежде всего, за чет снижения металлоемкости станины, направляющие которой закаляются и шлифуются по фирменной технологии. Предусмотрена регулировка зазоров при помощи клиновых планок.
Коробка подач полностью автоматическая и позволяет нарезать все основные типы резьб без смены шестерен: метрические дюймовые, модульные и питчивые. GH-1660 ZX DRO может использовать широкий ассортимент резцов различного назначения, резцедержатель рассчитан на оснастку до 25x25 мм по сечению ее хвостовика. Станок поставляется с цифровыми линейками УЦИ (индекс «DRO») по трем осевым направлениям, что облегчает работу оператора, повышает точность обработки, экономит время и снижает риск возможного брака. GH-1660 ZX DRO оборудован регулируемой муфтой ходового винта и толчковым режимом пуска шпинделя для облегчения смены режимов работы.
Другие модели станков можно выбрать в разделе Универсальные токарные станки или здесь Купить токарный станок по металлу.
Чтобы приобрести понравившийся товар, необходимо его забронировать. Есть несколько сценариев того, как это можно сделать.
- Нажать кнопку «Забронировать». Заполнить форму. Вписать информацию в поля: ФИО, телефон и e-mail. Далее нажать на кнопку «Отправить». Затем вам перезвонит наш менеджер, чтобы подтвердить ваше согласие на совершение покупки.
- Связаться с нами по телефону 7 800 707 92 21 или по электронной почте info@cpo-rf.ru, чтобы оформить заказ и получить дополнительную информацию.
Мы заключаем договор поставки, согласовываем объем оплаты. После предоплаты на расчетный счет отгружаем готовую продукцию.
Предоставляем несколько способов оплаты:
Оплата наличными
Заказ оплачивается наличными и осуществляется в нашем магазине по адресу г. Барнаул, ул Попова 181/3. Вместе с заказом выдается кассовый и товарный чек.
Оплата в безналичной форме
Возможна как для юридических, так и для физических лиц. После согласования заказа наш специалист вышлет Вам на электронную почту счет для оплаты. Необходимый для бухгалтерии пакет документов (оригинал счета на оплату, счет-фактура, накладная) будет выслан Вам вместе с заказом. Оплатите заказ через любой банк, действующий на территории России.
«Центр Промышленного Оборудования» сотрудничает с проверенными партнёрами-транспортными компаниями для доставки товаров по РФ и странам СНГ, а также готова организовать доставку через любую другую транспортную компанию по выбору клиента.
Доставка до терминала выбранной компании осуществляется бесплатно, в то время как стоимость перевозки до конечного пункта оплачивается заказчиком.
Стоимость и сроки доставки варьируются в зависимости от условий перевозки.
Доставка осуществляется со складов Барнаула, Новосибирска, Москвы, Екатеринбурга, Санкт-Петербурга.
Оборудование также может быть получено уполномоченным представителем Покупателя со склада в г Барнауле.
Передача оборудования Покупателю осуществляется при оформленной, надлежащим образом, доверенности, подтверждающей полномочия представителя Покупателя на получение товарно-материальных ценностей. По всем возникающим вопросам, пожалуйста, обращайтесь к нам по телефону 7 800 707 92 21 или отправьте свой запрос на info@cpo-rf.ru. Мы постоянно развиваем складскую программу в Барнауле и обеспечиваем наших клиентов актуальными запасами интересующей их продукции.
Мы подготовили для вас руководство, которое поможет разобраться в типах станков, их компонентах и ключевых параметрах.
В статье вы найдете практические советы, сравнительные таблицы и рекомендации по выбору мощности, осей управления, системы ЧПУ и многому другому.
Узнайте, как работает этот метод, какие существуют способы обработки, какие материалы подходят и где применяется коническое точение.
Полезно инженерам, технологам и мастерам в машиностроении и других отраслях.
Мы объясним, как правильно выбрать скорость вращения, подачу, глубину резания и другие ключевые показатели.
С примерами, таблицами и формулами для черновой, получистовой и чистовой обработки.
Изучите устройство, принцип работы и преимущества цифровой системы отсчёта — и сделайте вашу металлообработку более точной, быстрой и профессиональной!
В зависимости от задач, точности и объемов производства выделяют несколько ключевых типов оборудования.
Изучите характеристики центральных, револьверных, автоматических, ЧПУ и других станков — и сделайте осознанный выбор!