JET GH-3140 ZHD DRO RFS — это современный токарно-винторезный станок, разработанный специально для обработки длинномерных заготовок увеличенного диаметра в условиях непрерывных промышленных нагрузок. Этот станок сочетает в себе компактность, мощность и инновационные технологии, что делает его идеальным решением для крупных мастерских, предприятий различного профиля, а также для авиационной и энергетической отраслей.
Особенности конструкции:
Станок оснащен массивной станиной из серого чугуна шириной 560 мм, которая обеспечивает устойчивость и минимальные вибрации во время работы. Закаленные и отшлифованные направляющие станины обеспечивают длительный срок службы и исключительную жесткость конструкции. Механизм плавного пуска защищает двигатель и увеличивает срок службы привода.
GH-3140 ZHD DRO RFS поставляется со съемным мостиком длиной 350 мм, что значительно расширяет возможности обработки крупногабаритных деталей. Диаметр обточки над поперечным суппортом составляет 510 мм, а ход верхнего продольного суппорта — 200 мм. Это позволяет точно контролировать размеры деталей и выполнять сложные операции.
Задняя бабка с конусом пиноли МК-6 и наружным диаметром пиноли 100 мм обеспечивает гибкость при проточке конусов и обработке длинных заготовок. Коробка передач позволяет нарезать резьбу различных типов без замены шестерен, включая метрическую (диаметр 1–240 мм), дюймовую (TPI 19–1), модульную (MP 0,5–120) и питчевую (DP 1–28).
JET GH-3140 ZHD DRO RFS способен выполнять следующие операции:
- Токарная обработка внешних и внутренних цилиндрических и конических поверхностей.
- Нарезание различных типов резьбы без необходимости замены шестерен.
- Сверление, растачивание и зенкование отверстий.
- Обработка массивных деталей благодаря большому диаметру заготовки над станиной (до 800 мм).
- Применение толчкового режима работы шпинделя для точных операций.
Максимальное ускоренное перемещение продольного суппорта (4 м/мин) и поперечного суппорта (2 м/мин) гарантирует высокую производительность при выполнении сложных задач. Коробка передач с предустановленными режимами подачи по двум осям X и Z (77 продольных и 79 поперечных подач) делает станок универсальным для любых видов обработки.
Сферы применения:
- Машиностроение
- Авиационная промышленность
- Производство металлических конструкций
- Энергетика
- Производство крупногабаритных деталей
Преимущества использования:
- Высокая точность обработки: УЦИ по 3 осям с точностью измерения 0,005 мм и погрешностью ±0,001 мм обеспечивает производство изделий с минимальными допусками.
- Универсальность: возможность обработки металлов различной твердости и размеров, включая заготовки диаметром до 1000 мм после снятия съемного мостика.
- Простота эксплуатации: удобное управление продольной и поперечной подачей с помощью крестового джойстика с кнопкой ускоренного перемещения.
- Жесткость конструкции: массивная станина и закаленные, шлифованные направляющие гарантируют стабильность работы даже при больших нагрузках.
- Надежность: изделие собирается в соответствии со стандартом DIN 8606, что обеспечивает соблюдение всех необходимых параметров соответствия и норм.
Уникальные особенности JET GH-3140 ZHD DRO RFS:
- Асинхронный двигатель мощностью 11 кВт обеспечивает запас мощности для обработки массивных деталей.
- Съемный мостик (350 мм) расширяет возможности обработки крупногабаритных деталей.
- Центральная система подачи смазки защищает механизм от износа и увеличивает срок службы оборудования.
- Объем масляного бака 35 л и объем бака СОЖ 65 л обеспечивают надежную смазку и охлаждение инструментов.
- Корпус и лампа подсветки рабочей зоны создают комфортные условия для оператора.
Почему стоит выбрать JET GH-3140 ZHD DRO RFS?
Если вам нужен мощный, но точный и надёжный токарно-винторезный станок для профессиональной обработки длинномерных заготовок, JET GH-3140 ZHD DRO RFS станет вашим идеальным выбором. Благодаря сочетанию мощности, универсальности и высокой точности этот станок поможет вам повысить эффективность производства, сохраняя при этом высокое качество обработки.
Заключение:
JET GH-3140 ZHD DRO RFS — это не просто станок, а технологическое решение для достижения ваших производственных целей в области высокоточной обработки длинномерных заготовок. Он сочетает в себе компактность, мощность и высокую точность, что делает его незаменимым для машиностроительной, авиационной, автомобильной и других отраслей промышленности.
Комплектация станка включает все необходимые элементы для профессиональной работы: регулируемую заднюю бабку, систему подачи СОЖ мощностью 0,09 кВт, централизованную систему смазки и многое другое. Это делает JET GH-3140 ZHD DRO RFS одним из лучших решений для современного производства.
Этот станок особенно подходит для компаний, которым важно сочетать высокую производительность с точностью обработки крупных и длинных деталей. Благодаря своей мощности, жесткости и надежности JET GH-3140 ZHD DRO RFS станет идеальным помощником в решении ваших производственных задач.
Преимущества:
| Толкающий режим работы шпинделя позволяет выполнять точные операции, такие как зенкование и проточка. | |
| Регулировка зазоров направляющих с помощью клиновых планок обеспечивает долговечность и стабильность работы. | |
| Передняя бабка с гидравлическим фрикционом защищает от перегрузок и повышает надежность оборудования. | |
| Комплектация всем необходимым для немедленного запуска в работу (два патрона, планшайбы, упорные центры, люнеты, система подачи СОЖ и многое другое) упрощает установку и использование станка. |
- 3-х кулачковый патрон Ø325 мм с прямыми/обратными кулачками
- 4-х кулачковый патрон Ø500 мм
- Планшайба Ø625 мм
- 4-х позиционный резцедержатель с фиксатором
- Галогенная лампа местного освещения
- Система подвода СОЖ
- Ускоренное перемещение
- Подвижный и неподвижный люнеты
- Ускоренное перемещение продольного суппорта
- Ускоренное перемещение поперечного суппорта
- Поддон для сбора стружки
- Задняя защитная стенка
- Защитный экран патрона с концевым выключателем
- Защита зоны резания
- Защита ходового винта
- Ключ для 3-х кулачкового патрона
- Ключ резцедержателя
- Ящик с инструментом
- Руководство по эксплуатации
Чтобы приобрести понравившийся товар, необходимо его забронировать. Есть несколько сценариев того, как это можно сделать.
- Нажать кнопку «Забронировать». Заполнить форму. Вписать информацию в поля: ФИО, телефон и e-mail. Далее нажать на кнопку «Отправить». Затем вам перезвонит наш менеджер, чтобы подтвердить ваше согласие на совершение покупки.
- Связаться с нами по телефону 7 800 707 92 21 или по электронной почте info@cpo-rf.ru, чтобы оформить заказ и получить дополнительную информацию.
Мы заключаем договор поставки, согласовываем объем оплаты. После предоплаты на расчетный счет отгружаем готовую продукцию.
Предоставляем несколько способов оплаты:
Оплата наличными
Заказ оплачивается наличными и осуществляется в нашем магазине по адресу г. Барнаул, ул Попова 181/3. Вместе с заказом выдается кассовый и товарный чек.
Оплата в безналичной форме
Возможна как для юридических, так и для физических лиц. После согласования заказа наш специалист вышлет Вам на электронную почту счет для оплаты. Необходимый для бухгалтерии пакет документов (оригинал счета на оплату, счет-фактура, накладная) будет выслан Вам вместе с заказом. Оплатите заказ через любой банк, действующий на территории России.
«Центр Промышленного Оборудования» сотрудничает с проверенными партнёрами-транспортными компаниями для доставки товаров по РФ и странам СНГ, а также готова организовать доставку через любую другую транспортную компанию по выбору клиента.
Доставка до терминала выбранной компании осуществляется бесплатно, в то время как стоимость перевозки до конечного пункта оплачивается заказчиком.
Стоимость и сроки доставки варьируются в зависимости от условий перевозки.
Доставка осуществляется со складов Барнаула, Новосибирска, Москвы, Екатеринбурга, Санкт-Петербурга.
Оборудование также может быть получено уполномоченным представителем Покупателя со склада в г Барнауле.
Передача оборудования Покупателю осуществляется при оформленной, надлежащим образом, доверенности, подтверждающей полномочия представителя Покупателя на получение товарно-материальных ценностей. По всем возникающим вопросам, пожалуйста, обращайтесь к нам по телефону 7 800 707 92 21 или отправьте свой запрос на info@cpo-rf.ru. Мы постоянно развиваем складскую программу в Барнауле и обеспечиваем наших клиентов актуальными запасами интересующей их продукции.
Акции
Вам может понравиться
Наши проекты
Услуги
Статьи
Выбор между кредитом и лизингом для покупки металлообрабатывающего оборудования — не про «где ставка ниже». Это про налоги, баланс, амортизацию и свободу распоряжаться активом.
В нашем новом материале мы честно сравнили оба варианта.
Прочитайте, прежде чем подписывать договор. Сэкономите не только деньги, но и нервы.
В новой статье разобрали по косточкам реальную себестоимость владения оборудованием.
Капитальные затраты, энергия, инструмент, простои, амортизация — покажем, как считать TCO и не переплачивать годами.
Читайте наш полный гайд.
Вы когда-нибудь ловили себя на мысли, что токарная работа превращается в сплошную борьбу с вибрацией, задирами на детали и постоянно тупящим инструментом? Самая частая причина всех этих проблем — неправильная установка резца.
В новой статье я без лишней теории, на конкретных примерах:
- как за 3 шага выставить резец строго по центру;
-
5 типичных ошибок при установке в резцедержатель — и что с ними делать.
И не только.
Знаете, что общего между приводным ремнём и хорошим ремонтом? И то, и другое не прощает халтуры.
Если шкив выточен кое-как — техника встанет в самый неподходящий момент. А менять его готовыми бывает дорого или некогда. Поэтому мы написали инструкцию «как выточить шкив на токарном станке по металлу» так, чтобы было понятно и новичку, и опытному мастеру.
Спойлер: самое сложное — не наружный диаметр, а канавка под ремень. И да, с этим можно справиться без ЧПУ.
Конус на токарном — это просто «сделать посильнее и побыстрее»? Спойлер: нет. Угол, длина, подача, вибрации — всё имеет значение. И если вы хоть раз ловили себя на мысли: «Почему опять не совпадает?», — эта статья для вас.
Мы собрали пять методов от «широкого резца» до конусной линейки. Сравнили плюсы и минусы. Добавили конкретные формулы и живые примеры из практики. Заходите, не пожалеете.
Мы разобрали всю физику процесса и нашли семь главных управляющих факторов.
В новом материале — никакой воды. Только цифры, примеры и конкретная таблица влияния.
Покупка нового металлообрабатывающего станка — это серьёзные инвестиции. Но как убедиться, что вы получили именно то, за что заплатили? Без чёткого плана легко пропустить скрытые дефекты, потерять гарантию или попасть на дорогой ремонт.
Мы собрали полный чек-лист по приёмке: от проверки упаковки до подписания актов. Внутри — таблица этапов, разбор типовых ошибок заказчиков и 20 пунктов контроля геометрии, сварки и покрытий.
Мы выпустили гид: как выбрать твердосплавную пластину, читая её как открытую книгу. Геометрия, задний угол, радиус, группа по стали или нержавейке — всё это скрыто в коде ISO.
В статье — таблица расшифровки, типичные ошибки и пошаговый алгоритм. Не теряйте деньги и время.
Идеально круглая деталь на станке выглядит как магия. Вы готовы превратить обычный пруток в точный шар? Разберём каждый этап без лишней теории.
Сколько раз ваши проходы превращались в яйцо вместо сферы? Знакомая боль многих мастеров. Проблема кроется не в оборудовании, а в координации суппортов. Мы собрали рабочие схемы для разных условий. Ручная подача, жёсткая оснастка, код для ЧПУ.
Внутри вы найдёте точные режимы резания и пошаговую карту до зеркальной полировки. Мы разберём типичные ошибки и покажем секрет настройки резца.
Токарь замечает конусность на детали — и первый вопрос, который возникает: где потеряли точность? Ответ почти всегда один: бабки станка стоят не там, где должны. Как выставить заднюю бабку токарного станка, а заодно проверить переднюю — рассказываем пошагово, с цифрами и конкретными методами.
В статье разобрали устройство шпиндельного узла, допустимые отклонения по паспорту, 3 рабочих способа регулировки задней бабки — от индикаторного до пробной проточки. Плюс таблица с точностью каждого метода и список ошибок, которые сводят всю работу на нет.
В нашей статье мы разбираем все основные типы патронов — от трёх- и четырёхкулачковых до магнитных и цанговых, сравниваем их по точности, удобству и области применения, а также даём практические рекомендации по выбору.
Узнайте, как правильный патрон ускорит работу, повысит безопасность и расширит возможности вашего токарного станка!
В этой статье разбираем полный цикл: от выбора резца и настройки станка до чистового прохода и проверки готовой резьбы. Отдельно рассматриваем нарезание многозаходной трапецеидальной резьбы — с расчётами углов поворота и типичными ошибками, которые портят деталь уже на финальном этапе. Плюс блок про обработку на станке с ЧПУ: чем она проще и где те же самые грабли.
Читайте, если хотите понять технологию — а не просто сделать «как-нибудь».
Нарезать резьбу на токарном станке 16К20 по металлу без ошибок — это вопрос не интуиции, а чёткого понимания механики. Один неправильно выставленный рукояткой шаг, и деталь отправится в брак. Но и усложнять не стоит: весь процесс разбивается на конкретные шаги, и разобраться в них по силам каждому, кто впервые садится за этот станок.
В этой статье — полное руководство по нарезанию резьбы на токарно-винторезном станке 16К20. От кинематической схемы и органов управления до пошаговой наладки под метрическую, дюймовую, модульную и питчевую резьбу.
Объяснили, как настроить станок под нарезание, какой инструмент выбрать под конкретный металл, сколько проходов делать и как проверить результат.
Отдельно разобрали три ошибки, которые чаще всего встречаются даже у опытных специалистов — и из-за которых уходит в брак вполне рабочая заготовка.
В новом практическом руководстве мы разбираем бережливые стратегии для металлообработки от философии до конкретных инструментов.
Мы подготовили для вас руководство, которое поможет разобраться в типах станков, их компонентах и ключевых параметрах.
В статье вы найдете практические советы, сравнительные таблицы и рекомендации по выбору мощности, осей управления, системы ЧПУ и многому другому.
В нашей статье — подробный разбор её устройства, функций и влияния на производительность: продольная и поперечная подача, нарезание резьбы, работа с разными материалами (алюминий, сталь, нержавейка) и особенности обслуживания.
В этой статье подробно рассказывается об устройстве, типах резьбы (трапециевидная, квадратная, упорная, шариковая), принципе работы и роли в нарезании резьбы.
Узнайте, чем ходовой винт отличается от шарикового, как он влияет на точность и как за ним ухаживать.