Stalex C6266A/2000 — это высокопроизводительный токарно-винторезный станок, разработанный для выполнения широкого спектра операций по обработке металлических заготовок различной сложности. Этот станок сочетает в себе мощность, универсальность и высокую точность, что делает его идеальным решением для крупных промышленных предприятий.
Особенности конструкции:
Станок оснащен массивной монолитной станиной с расстоянием между направляющими 405 мм, что обеспечивает устойчивость и минимизирует вибрацию во время работы. Закаленные и отшлифованные направляющие станины, а также зубчатые передачи коробки скоростей и подач обеспечивают длительный срок службы и высокую точность обработки.
Съемный мостик длиной 250 мм позволяет увеличить максимальный диаметр вращения до 900 мм, что особенно важно при работе с крупными деталями. Коробка скоростей, коробка подач и механизм продольного суппорта постоянно работают в масляной ванне, что продлевает срок их службы и повышает надежность.
Возможности обработки:
Stalex C6266A/2000 способен выполнять следующие операции:
- Токарная обработка внешних и внутренних цилиндрических и конических поверхностей.
- Нарезание различных типов резьбы:
- Метрическая резьба: 0,45–120 мм
- Дюймовая резьба: 7/16–80 TPI
- Шаг резьбы: 7/8–160 DP
- Модульная резьба: 0,25–60 MP
- Сверление, растачивание и зенкование отверстий.
Stalex C6266A/2000 широко используется в различных отраслях промышленности:
- Машиностроение
- Авиационная промышленность
- Автомобильное производство
- Энергетика
Почему стоит выбрать Stalex C6266A/2000?
Если вам нужен мощный, надежный и точный токарно-винторезный станок для профессиональной металлообработки, Stalex C6266A/2000 станет вашим идеальным выбором. Благодаря сочетанию мощности, универсальности и высокой точности этот станок поможет вам повысить эффективность производства, сохраняя при этом высокое качество обработки. Изготовленный по стандарту CE, он гарантирует стабильную работу и долговечность.
Кроме того, комплектация включает множество полезных опций, таких как 3-кулачковый патрон диаметром 315 мм, система подачи СОЖ, ножной тормоз экстренной остановки и УЦИ по трём осям, что делает станок ещё более удобным и безопасным в использовании.
Stalex C6266A/2000 — это не просто станок, а надежный партнер для достижения ваших производственных целей!
Преимущества использования:
| Пусковой режим работы шпинделя позволяет точно контролировать начало и окончание обработки, снижая износ инструмента. | |
| Задняя бабка с регулировкой смещения позволяет точно обтачивать конусы без дополнительных приспособлений. | |
| Широкий диапазон нарезаемых резьб (метрических, дюймовых, модульных и питчевых) делает станок универсальным для любых задач. | |
| Массивная конструкция с цельной станиной гарантирует минимальные вибрации и высокую точность обработки даже при больших нагрузках. | |
| Высокая точность обработки: закаленные и отшлифованные направляющие станины, а также регулировка зазоров с помощью клиновых планок обеспечивают идеальную геометрию обрабатываемых поверхностей. | |
| Универсальность: возможность обработки черных и цветных металлов, а также полимерных материалов. | |
| Простота эксплуатации: понятное управление и комплектация электрокомпонентами Siemens делают работу на станке удобной и безопасной. | |
| Большие размеры: благодаря расстоянию между центрами 2000 мм и диаметру обточки над станиной 660 мм станок идеально подходит для производства крупногабаритных деталей. |
- 3-х кулачковый патрон Ø315 мм с прямыми/обратными кулачками
- 4-х позиционный резцедержатель
- 4-х кулачковый патрон с независимыми кулачками Ø400 мм
- Планшайба Ø 450 мм
- Подвижный люнет Ø20-130 мм
- Не подвижный люнет Ø20-190 мм
- Не вращающийся центр МТ-5
- Переходная втулка МТ-5
- Защитный экран патрона с концевым выключателем
- УЦИ по трем осям
- Концевой упор продольного перемещения
- Регулируемые опоры станины
- Поддон для сбора стружки
- Задняя защитная стенка
- Ножной тормоз шпинделя с концевым выключателем
- Система подвода СОЖ
- Галогенная лампа местного освещения
- Инструкция по эксплуатации и деталировка с сертификатом СЕ
- Инструмент для обслуживания в инструментальном ящике
- Сертификат точности
Чтобы приобрести понравившийся товар, необходимо его забронировать. Есть несколько сценариев того, как это можно сделать.
- Нажать кнопку «Забронировать». Заполнить форму. Вписать информацию в поля: ФИО, телефон и e-mail. Далее нажать на кнопку «Отправить». Затем вам перезвонит наш менеджер, чтобы подтвердить ваше согласие на совершение покупки.
- Связаться с нами по телефону 7 800 707 92 21 или по электронной почте info@cpo-rf.ru, чтобы оформить заказ и получить дополнительную информацию.
Мы заключаем договор поставки, согласовываем объем оплаты. После предоплаты на расчетный счет отгружаем готовую продукцию.
Предоставляем несколько способов оплаты:
Оплата наличными
Заказ оплачивается наличными и осуществляется в нашем магазине по адресу г. Барнаул, ул Попова 181/3. Вместе с заказом выдается кассовый и товарный чек.
Оплата в безналичной форме
Возможна как для юридических, так и для физических лиц. После согласования заказа наш специалист вышлет Вам на электронную почту счет для оплаты. Необходимый для бухгалтерии пакет документов (оригинал счета на оплату, счет-фактура, накладная) будет выслан Вам вместе с заказом. Оплатите заказ через любой банк, действующий на территории России.
«Центр Промышленного Оборудования» сотрудничает с проверенными партнёрами-транспортными компаниями для доставки товаров по РФ и странам СНГ, а также готова организовать доставку через любую другую транспортную компанию по выбору клиента.
Доставка до терминала выбранной компании осуществляется бесплатно, в то время как стоимость перевозки до конечного пункта оплачивается заказчиком.
Стоимость и сроки доставки варьируются в зависимости от условий перевозки.
Доставка осуществляется со складов Барнаула, Новосибирска, Москвы, Екатеринбурга, Санкт-Петербурга.
Оборудование также может быть получено уполномоченным представителем Покупателя со склада в г Барнауле.
Передача оборудования Покупателю осуществляется при оформленной, надлежащим образом, доверенности, подтверждающей полномочия представителя Покупателя на получение товарно-материальных ценностей. По всем возникающим вопросам, пожалуйста, обращайтесь к нам по телефону 7 800 707 92 21 или отправьте свой запрос на info@cpo-rf.ru. Мы постоянно развиваем складскую программу в Барнауле и обеспечиваем наших клиентов актуальными запасами интересующей их продукции.
Акции
Вам может понравиться
Наши проекты
Услуги
Статьи
Идеально круглая деталь на станке выглядит как магия. Вы готовы превратить обычный пруток в точный шар? Разберём каждый этап без лишней теории.
Сколько раз ваши проходы превращались в яйцо вместо сферы? Знакомая боль многих мастеров. Проблема кроется не в оборудовании, а в координации суппортов. Мы собрали рабочие схемы для разных условий. Ручная подача, жёсткая оснастка, код для ЧПУ.
Внутри вы найдёте точные режимы резания и пошаговую карту до зеркальной полировки. Мы разберём типичные ошибки и покажем секрет настройки резца.
Токарь замечает конусность на детали — и первый вопрос, который возникает: где потеряли точность? Ответ почти всегда один: бабки станка стоят не там, где должны. Как выставить заднюю бабку токарного станка, а заодно проверить переднюю — рассказываем пошагово, с цифрами и конкретными методами.
В статье разобрали устройство шпиндельного узла, допустимые отклонения по паспорту, 3 рабочих способа регулировки задней бабки — от индикаторного до пробной проточки. Плюс таблица с точностью каждого метода и список ошибок, которые сводят всю работу на нет.
В нашей статье мы разбираем все основные типы патронов — от трёх- и четырёхкулачковых до магнитных и цанговых, сравниваем их по точности, удобству и области применения, а также даём практические рекомендации по выбору.
Узнайте, как правильный патрон ускорит работу, повысит безопасность и расширит возможности вашего токарного станка!
В этой статье разбираем полный цикл: от выбора резца и настройки станка до чистового прохода и проверки готовой резьбы. Отдельно рассматриваем нарезание многозаходной трапецеидальной резьбы — с расчётами углов поворота и типичными ошибками, которые портят деталь уже на финальном этапе. Плюс блок про обработку на станке с ЧПУ: чем она проще и где те же самые грабли.
Читайте, если хотите понять технологию — а не просто сделать «как-нибудь».
Нарезать резьбу на токарном станке 16К20 по металлу без ошибок — это вопрос не интуиции, а чёткого понимания механики. Один неправильно выставленный рукояткой шаг, и деталь отправится в брак. Но и усложнять не стоит: весь процесс разбивается на конкретные шаги, и разобраться в них по силам каждому, кто впервые садится за этот станок.
В этой статье — полное руководство по нарезанию резьбы на токарно-винторезном станке 16К20. От кинематической схемы и органов управления до пошаговой наладки под метрическую, дюймовую, модульную и питчевую резьбу.
Объяснили, как настроить станок под нарезание, какой инструмент выбрать под конкретный металл, сколько проходов делать и как проверить результат.
Отдельно разобрали три ошибки, которые чаще всего встречаются даже у опытных специалистов — и из-за которых уходит в брак вполне рабочая заготовка.
В новом практическом руководстве мы разбираем бережливые стратегии для металлообработки от философии до конкретных инструментов.
Мы подготовили для вас руководство, которое поможет разобраться в типах станков, их компонентах и ключевых параметрах.
В статье вы найдете практические советы, сравнительные таблицы и рекомендации по выбору мощности, осей управления, системы ЧПУ и многому другому.
В нашей статье — подробный разбор её устройства, функций и влияния на производительность: продольная и поперечная подача, нарезание резьбы, работа с разными материалами (алюминий, сталь, нержавейка) и особенности обслуживания.
В этой статье подробно рассказывается об устройстве, типах резьбы (трапециевидная, квадратная, упорная, шариковая), принципе работы и роли в нарезании резьбы.
Узнайте, чем ходовой винт отличается от шарикового, как он влияет на точность и как за ним ухаживать.
Узнайте, чем они отличаются по скорости, точности, стоимости и сфере применения. Сравнение, таблицы и практические рекомендации для инженеров, разработчиков и технологов.
Узнайте, как работает этот метод, какие существуют способы обработки, какие материалы подходят и где применяется коническое точение.
Полезно инженерам, технологам и мастерам в машиностроении и других отраслях.
Мы объясним, как правильно выбрать скорость вращения, подачу, глубину резания и другие ключевые показатели.
С примерами, таблицами и формулами для черновой, получистовой и чистовой обработки.
Изучите устройство, принцип работы и преимущества цифровой системы отсчёта — и сделайте вашу металлообработку более точной, быстрой и профессиональной!
В зависимости от задач, точности и объемов производства выделяют несколько ключевых типов оборудования.
Изучите характеристики центральных, револьверных, автоматических, ЧПУ и других станков — и сделайте осознанный выбор!