Токарный станок по металлу JET GH-2640 ZH DRO RFS — промышленная мощь и точность в одном корпусе
Технические характеристики:
Мощный универсальный токарный станок с ручным управлением и цифровой индикацией (DRO) для высокоточной обработки. Оснащён асинхронным двигателем мощностью 7,5 кВт (S1), 12-ступенчатой коробкой скоростей (36–1600 об/мин) и 65 автоматическими режимами продольной (0,063–2,52 мм/об) и поперечной (0,027–1,07 мм/об) подачи. Диаметр обработки: до 660 мм над станиной, до 870 мм со съёмным мостиком (зазор 200 мм), до 420 мм над суппортом. Расстояние между центрами — 1000 мм. Точность биения шпинделя — ≤9 мкм, цена деления нониуса — 0,02 мм. Поддерживает нарезку 22 метрических, 30 дюймовых, 18 модульных и 24 питчевых резьб. Габариты: 2500×1270×1460 мм, масса — 2750 кг. Питание — 3~400 В, 50 Гц. Ускоренное перемещение суппортов: продольное — 4,5 м/мин, поперечное — 2 м/мин.
Преимущества:
- Массивная станина из серого чугуна с закалёнными и шлифованными направляющими — обеспечивает жёсткость, гасит вибрации и гарантирует стабильную точность.
- Шестерни в масляной ванне и система централизованной смазки — увеличивают ресурс, снижают шум и износ.
- Крестовый джойстик с ускоренной подачей, толчковый режим шпинделя и регулируемая задняя бабка — повышают удобство и расширяют технологические возможности.
- Фрикционная муфта и плавный пуск — защищают двигатель от перегрузок.
Предназначен для токарной обработки заготовок из углеродистой и легированной стали, чугуна, алюминия, латуни и других цветных сплавов. Выполняет: точение, растачивание, подрезку, нарезание резьбы всех типов, обработку конусов и сложных профилей. Идеально подходит для ремонтных цехов, мелкосерийного и единичного производства, где требуются надёжность, универсальность и высокая точность по стандарту DIN 8606.
Не ищите компромиссов — выберите проверенное промышленное решение от JET! GH-2640 ZH DRO RFS сочетает в себе мощность, точность и эргономику в оптимальном для цеха формате. Запросите техническую консультацию или коммерческое предложение — наши специалисты помогут подобрать станок под ваши производственные задачи.
- 3-х кулачковый патрон Ø325 мм с прямыми/обратными кулачками
- Планшайба Ø630 мм, планшайба Ø250 мм
- 4-х кулачковая планшайба Ø400 мм
- 4-х позиционный резцедержатель с фиксатором
- Вращающийся упорный центр МК-5
- Упорный центр МК-5
- Переходная втулка Ø113/МК-5
- Подвижный люнет
- 2 неподвижных люнета
- Ускоренное перемещение продольного суппорта
- Ускоренное перемещение поперечного суппорта
- Защита резцедержателя
- Защита ходового винта
- Ключ для 3-х кулачкового патрона
- Ключ резцедержателя
- Задняя защитная стенка
- Поддон для сбора стружки
- Защитный экран патрона с концевым выключателем
- Ножной тормоз шпинделя с концевым выключателем
- УЦИ по 3 осям, цена деления 0,005 мм погрешность ± 1 знак
- Система подвода СОЖ
- Галогенная лампа местного освещения
- Вал управления с регулируемыми кулачками (отключение продольной подачи)
- Концевой упор продольного перемещения
- Ящик с инструментом
- Руководство по эксплуатации
- Комплект установочных опор
Чтобы приобрести понравившийся товар, необходимо его забронировать. Есть несколько сценариев того, как это можно сделать.
- Нажать кнопку «Забронировать». Заполнить форму. Вписать информацию в поля: ФИО, телефон и e-mail. Далее нажать на кнопку «Отправить». Затем вам перезвонит наш менеджер, чтобы подтвердить ваше согласие на совершение покупки.
- Связаться с нами по телефону 7 800 707 92 21 или по электронной почте info@cpo-rf.ru, чтобы оформить заказ и получить дополнительную информацию.
Мы заключаем договор поставки, согласовываем объем оплаты. После предоплаты на расчетный счет отгружаем готовую продукцию.
Предоставляем несколько способов оплаты:
Оплата наличными
Заказ оплачивается наличными и осуществляется в нашем магазине по адресу г. Барнаул, ул Попова 181/3. Вместе с заказом выдается кассовый и товарный чек.
Оплата в безналичной форме
Возможна как для юридических, так и для физических лиц. После согласования заказа наш специалист вышлет Вам на электронную почту счет для оплаты. Необходимый для бухгалтерии пакет документов (оригинал счета на оплату, счет-фактура, накладная) будет выслан Вам вместе с заказом. Оплатите заказ через любой банк, действующий на территории России.
«Центр Промышленного Оборудования» сотрудничает с проверенными партнёрами-транспортными компаниями для доставки товаров по РФ и странам СНГ, а также готова организовать доставку через любую другую транспортную компанию по выбору клиента.
Доставка до терминала выбранной компании осуществляется бесплатно, в то время как стоимость перевозки до конечного пункта оплачивается заказчиком.
Стоимость и сроки доставки варьируются в зависимости от условий перевозки.
Доставка осуществляется со складов Барнаула, Новосибирска, Москвы, Екатеринбурга, Санкт-Петербурга.
Оборудование также может быть получено уполномоченным представителем Покупателя со склада в г Барнауле.
Передача оборудования Покупателю осуществляется при оформленной, надлежащим образом, доверенности, подтверждающей полномочия представителя Покупателя на получение товарно-материальных ценностей. По всем возникающим вопросам, пожалуйста, обращайтесь к нам по телефону 7 800 707 92 21 или отправьте свой запрос на info@cpo-rf.ru. Мы постоянно развиваем складскую программу в Барнауле и обеспечиваем наших клиентов актуальными запасами интересующей их продукции.
Акции
Вам может понравиться
Наши проекты
Услуги
Статьи
И как простая, но грамотная балансировка превращает ваше производство в эталон стабильности и рентабельности — читайте в нашем материале.
В этой статье мы без занудства, но со знанием дела разбираем три главных способа возвращения деталей к жизни — наплавку, металлизацию и замену.
Сравним их по градусам нагрева, толщине слоя, цене и практической применимости. Прочитайте — и решение уже не будет казаться таким сложным.
В новой статье мы без лишней воды разбираем, как превратить инструментальный склад из хаоса в отлаженную систему.
Вы узнаете, как работает метод 5С на практике, зачем нужны теневые карты и адресное хранение, и чем автоматизация учёта может сэкономить вам треть рабочего времени. Читайте, если готовы навести порядок раз и навсегда.
В новом практическом гайде мы без воды разбираем, как выбрать систему удаления стружки и промышленную вентиляцию, которая действительно работает.
Вы узнаете, чем отличаются пластинчатые, скребковые, шнековые, магнитные и вибрационные конвейеры, и в каких случаях каждый из них незаменим.
чем они отличаются от горизонтальных, как выбрать между одностоечной и двухстоечной конструкцией, на что влияют технические параметры, и почему советские гиганты до сих пор в строю.
С таблицами, примерами из промышленности и ответами на частые вопросы.
Режете титан или «жаропрочку»? Инструмент умирает на глазах?
У нас есть решение. В новом материале — никакой воды: реальные режимы резания, проверенные покрытия, рабочая таблица параметров и честные ответы на вопросы, которые обычно замалчивают.
Узнаете, почему высокая подача спасает, а не вредит, какое охлаждение реально продлевает жизнь резцу и как не наломать дров на черновых операциях.
Готовы к визиту инспекции? А если он придёт уже завтра?
Проверка на металлообрабатывающем участке — это всегда стресс. Но только если вы не подготовились.
Мы собрали для вас полный чек-лист, который проведёт по всем критическим точкам: от бумаг до станков, от СИЗ до пожарных кранов. Пройдите его — и инспектор не найдёт, к чему придраться. А главное — вы будете точно знать, что ваши люди в безопасности.
Разбираем, какая станочная оснастка нужна в первую очередь — тиски, патроны, оправки и поворотные столы.
Без лишней теории: только конкретные виды, приоритеты закупки и критерии выбора под разные типы станков.
В статье разбираем, как правильно подготовить станок к длительному простою: какие средства защиты выбрать, в каком порядке проводить консервацию, как упаковать электрику и направляющие — и что проверить при выводе из хранения.
Как выстроить металлообработку так, чтобы закрывать любые заказы без простоев и отказов клиентам? В этой статье разбираем, как собрать универсальный парк станков под единичное производство
Новое оборудование — не всегда ответ на вопрос о росте производительности. Иногда станок, который стоит в цеху уже десять лет, способен работать на 20–30% эффективнее. Нужно просто знать, где искать потери.
Мы подготовили развёрнутый материал о том, как повысить производительность существующего парка станков без дополнительных крупных вложений. Без общих слов — только конкретные методы, которые проверены на реальных производствах.
Неровный пол, недостаточная мощность сети, отсутствие вентиляции — эти «мелочи» превращают запуск в долгий и дорогостоящий кошмар. Простои исчисляются неделями, а бюджет на монтаж неожиданно вырастает в два-три раза.
Мы собрали пошаговый чек-лист, который проведёт вас через все этапы: от оценки фундамента до пусконаладки.
Когда универсальный токарник перестаёт быть другом?
Оборудование стареет, заказы усложняются, а найти толкового токаря-универсала почти невозможно. Знакомо? Пора честно ответить себе: ваш цех готов к модернизации или ещё можно протянуть?
В новой статье мы разобрали реальные признаки, посчитали окупаемость, развеяли мифы о сложности ЧПУ и подсветили типичные ошибки при переходе. Без воды, с цифрами и живыми примерами из практики.
Станки по металлу – главные «прожорливцы» на заводе. Но можно снизить их аппетит на 30–50%, не потеряв в производительности. Как? Ответ – в новой статье.
Рассказываем про частотные преобразователи, скрытые потери на холостом ходу, утечки воздуха и даём реальные расчёты окупаемости.
Для тех, кто считает деньги – обязательно к прочтению.
Выбор между кредитом и лизингом для покупки металлообрабатывающего оборудования — не про «где ставка ниже». Это про налоги, баланс, амортизацию и свободу распоряжаться активом.
В нашем новом материале мы честно сравнили оба варианта.
Прочитайте, прежде чем подписывать договор. Сэкономите не только деньги, но и нервы.
В новой статье разобрали по косточкам реальную себестоимость владения оборудованием.
Капитальные затраты, энергия, инструмент, простои, амортизация — покажем, как считать TCO и не переплачивать годами.
Читайте наш полный гайд.
Вы когда-нибудь ловили себя на мысли, что токарная работа превращается в сплошную борьбу с вибрацией, задирами на детали и постоянно тупящим инструментом? Самая частая причина всех этих проблем — неправильная установка резца.
В новой статье я без лишней теории, на конкретных примерах:
- как за 3 шага выставить резец строго по центру;
-
5 типичных ошибок при установке в резцедержатель — и что с ними делать.
И не только.
Знаете, что общего между приводным ремнём и хорошим ремонтом? И то, и другое не прощает халтуры.
Если шкив выточен кое-как — техника встанет в самый неподходящий момент. А менять его готовыми бывает дорого или некогда. Поэтому мы написали инструкцию «как выточить шкив на токарном станке по металлу» так, чтобы было понятно и новичку, и опытному мастеру.
Спойлер: самое сложное — не наружный диаметр, а канавка под ремень. И да, с этим можно справиться без ЧПУ.
Конус на токарном — это просто «сделать посильнее и побыстрее»? Спойлер: нет. Угол, длина, подача, вибрации — всё имеет значение. И если вы хоть раз ловили себя на мысли: «Почему опять не совпадает?», — эта статья для вас.
Мы собрали пять методов от «широкого резца» до конусной линейки. Сравнили плюсы и минусы. Добавили конкретные формулы и живые примеры из практики. Заходите, не пожалеете.