Токарный станок Metaltec TC 70/2100 представляет собой компактное и высокопроизводительное решение для современной металлообработки, разработанное при участии японских инженеров. Станок оснащен надежной системой ЧПУ Fanuc 0i и отличается впечатляющими характеристиками, что делает его идеальным выбором для обработки деталей различной сложности.
 |
|
|
|
| Внутреннее точение | Наружное точение | Точение наружной резьбы |
Наружная отрезка и обработка канавок |
Станок оснащен револьверной головкой с 12 позициями и приводным инструментом, позволяющим выполнять широкий спектр операций, включая сверление, зенкерование и нарезание резьбы. Время смены инструмента составляет всего 0,55 секунды.
Благодаря монолитной чугунной наклонной станине и направляющим качения станок демонстрирует исключительную жёсткость и точность обработки:
- Точность позиционирования ±0,004 мм
- Округлость обрабатываемой детали 0,0025 мм при Ø75 мм
- Плоскостность 0,010 мм при Ø200 мм
Система СОЖ с насосом мощностью 0,75 кВт обеспечивает эффективное охлаждение и смазывание инструмента при расходе 66,7 л/мин. Ускорение по осям X/Z достигает 12 м/мин.
Габаритные размеры станка (5800x2250x2500 мм) и вес 10,1 тонны обеспечивают устойчивость и долговечность эксплуатации. Максимальный диаметр обработки составляет 550 мм над станиной и 500 мм над суппортом.
Metaltec TC 70/2100 — это универсальное решение для серийного производства с высокой точностью IT6 и шероховатостью поверхности Ra 1,6 мкм, способное удовлетворить потребности современных предприятий металлообработки. Компактные размеры и оптимальная конструкция делают этот станок особенно привлекательным для малых и средних предприятий, где важна экономия пространства без потери качества обработки.
Благодаря смещению задней бабки на 1900 мм и перемещению суппорта по оси Z на 2000 мм станок обеспечивает превосходную доступность и удобство при работе с заготовками различной длины. Эта модель сочетает в себе все преимущества современного токарного оборудования, сохраняя при этом доступную цену и простоту обслуживания.
Основные особенности станка:
| Максимальное расстояние между центрами составляет 2100 мм, что позволяет обрабатывать заготовки среднего размера. | |
| Мощный электродвигатель мощностью 22 кВт гарантирует эффективную работу даже с тяжелыми материалами. | |
| Шпиндель с максимальной частотой вращения 2000 об/мин и проходным отверстием диаметром 105 мм обеспечивает высокую производительность. | |
| Трехкулачковый гидравлический патрон диаметром 300 мм (12 дюймов) с отверстием 92 мм обеспечивает надежную фиксацию заготовок. |
Чтобы приобрести понравившийся товар, необходимо его забронировать. Есть несколько сценариев того, как это можно сделать.
- Нажать кнопку «Забронировать». Заполнить форму. Вписать информацию в поля: ФИО, телефон и e-mail. Далее нажать на кнопку «Отправить». Затем вам перезвонит наш менеджер, чтобы подтвердить ваше согласие на совершение покупки.
- Связаться с нами по телефону 7 800 707 92 21 или по электронной почте info@cpo-rf.ru, чтобы оформить заказ и получить дополнительную информацию.
Мы заключаем договор поставки, согласовываем объем оплаты. После предоплаты на расчетный счет отгружаем готовую продукцию.
Предоставляем несколько способов оплаты:
Оплата наличными
Заказ оплачивается наличными и осуществляется в нашем магазине по адресу г. Барнаул, ул Попова 181/3. Вместе с заказом выдается кассовый и товарный чек.
Оплата в безналичной форме
Возможна как для юридических, так и для физических лиц. После согласования заказа наш специалист вышлет Вам на электронную почту счет для оплаты. Необходимый для бухгалтерии пакет документов (оригинал счета на оплату, счет-фактура, накладная) будет выслан Вам вместе с заказом. Оплатите заказ через любой банк, действующий на территории России.
«Центр Промышленного Оборудования» сотрудничает с проверенными партнёрами-транспортными компаниями для доставки товаров по РФ и странам СНГ, а также готова организовать доставку через любую другую транспортную компанию по выбору клиента.
Доставка до терминала выбранной компании осуществляется бесплатно, в то время как стоимость перевозки до конечного пункта оплачивается заказчиком.
Стоимость и сроки доставки варьируются в зависимости от условий перевозки.
Доставка осуществляется со складов Барнаула, Новосибирска, Москвы, Екатеринбурга, Санкт-Петербурга.
Оборудование также может быть получено уполномоченным представителем Покупателя со склада в г Барнауле.
Передача оборудования Покупателю осуществляется при оформленной, надлежащим образом, доверенности, подтверждающей полномочия представителя Покупателя на получение товарно-материальных ценностей. По всем возникающим вопросам, пожалуйста, обращайтесь к нам по телефону 7 800 707 92 21 или отправьте свой запрос на info@cpo-rf.ru. Мы постоянно развиваем складскую программу в Барнауле и обеспечиваем наших клиентов актуальными запасами интересующей их продукции.
Акции
Вам может понравиться
Наши проекты
Услуги
Статьи
Решили купить китайский станок? Боитесь, что он развалится через месяц? Или, может, уже наслушались страшилок на форумах? Давайте честно: европейское оборудование ушло, своё — в дефиците. Остаётся Китай. Но какой? За одни и те же деньги можно взять как конфетку, так и «вечный конструктор».
Мы не верим мифам. Поэтому изучили десятки реальных кейсов, отзывов и разборов. Поговорили с теми, кто уже работает на китайских станках — и в гараже, и в цеху. Результат вас удивит.
Знаете это чувство, когда станок встаёт посреди смены, а бригаду и запчасти ищут всем отделом? А потом ещё выясняется, что нужный подшипник едет из другого города.
Этого можно избежать. Система ППР — это не скучные бумажки.
В статье — пошаговый разбор методик, формулы расчётов, плюсы и минусы каждого подхода. А ещё — живой пример графика и таблица, чтобы сразу выбрать свой вариант.
Сколько часов в неделю ваш обрабатывающий центр простаивает, пока оператор вручную меняет фрезу или сверло? Каждая минута ожидания режет маржу. Автоматическая смена инструмента убирает этот простой. Но как подобрать систему, которая выдержит тысячи циклов без заеданий?
В полном материале разбираем устройство АСИ. Сравниваем дисковые и цепные магазины. Показываем, как конусные хвостовики влияют на радиальное биение. Считаем реальный срок окупаемости механизма. Готовы перевести производство на новый уровень точности? Читайте подробный разбор.
В этой статье — пошаговое руководство по диагностике: 7 типов поломок, алгоритм поиска причины, таблицы ошибок и меры профилактики.
Узнайте, как сократить время простоя и продлить срок службы оборудования.
Шпиндель фрезерного станка загудел, появилась вибрация — и работа встала. Знакомая ситуация? Отдавать оборудование в сервис не всегда нужно: в большинстве случаев разборка и замена подшипников занимает несколько часов и требует лишь стандартного набора инструментов.
В статье — полная пошаговая инструкция: от диагностики неисправности и снятия шпинделя со станка до правильной установки новых подшипников, регулировки преднатяга и обкатки после ремонта.
В новом подробном руководстве мы разбираем роль систем автоматизированного проектирования (CAD) в металлообработке от создания 3D-модели до интеграции с ЧПУ.
В новом полном руководстве мы разбираем дилемму каждого владельца металлообрабатывающего бизнеса: новый vs подержанный станок с ЧПУ.
В новом техническом руководстве мы разбираем технологию обработки композитных материалов от выбора инструмента до систем безопасности.
Причина часто скрыта в самом начале процесса: ненадёжная фиксация заготовки усиливает биение инструмента на 35–50% и превращает даже самый точный станок в источник брака.
В нашей новой статье мы подробно разбираем принцип работы токарного станка: от базовых операций до передовых технологий, таких как профильное точение, накатка и обработка конусов.
В нашей новой статье мы подробно сравниваем два основных типа токарных станков с ЧПУ: их конструкцию, точность, грузоподъёмность, занимаемую площадь и сферы применения. Узнайте, какой станок лучше подходит для обработки крупных фланцев и шестерён, а какой — для серийного производства валов и втулок.
Задумываетесь, какой станок выбрать для своего проекта — гравировальный или фрезерный? Несмотря на внешнее сходство, эти устройства решают принципиально разные задачи.
В нашей подробной статье мы сравниваем их по ключевым параметрам: глубине реза, точности, типам обрабатываемых материалов, стоимости и сложности эксплуатации.
В нашей статье — детальное сравнение двух подходов: от точности (±0,01 мм у ЧПУ) и скорости обработки до стоимости, сложности наладки и требуемой квалификации.
Узнайте, когда автоматизация окупается, а когда ручной станок остаётся лучшим решением для прототипов, ремонта и мелкосерийного производства.
Это не просто углубления, а технологические решения, обеспечивающие прочность, точность и функциональность узлов в автомобилях, самолётах, медицинских приборах и промышленном оборудовании.
В этой статье представлен подробный обзор всех ключевых компонентов: от шпинделя и направляющих до контроллера и систем безопасности.
Узнайте, как устроен станок, какие системы отвечают за точность и какое программное обеспечение используется для программирования.