Токарный станок Metaltec TC 70/2100 представляет собой компактное и высокопроизводительное решение для современной металлообработки, разработанное при участии японских инженеров. Станок оснащен надежной системой ЧПУ Fanuc 0i и отличается впечатляющими характеристиками, что делает его идеальным выбором для обработки деталей различной сложности.
 |
|
|
|
| Внутреннее точение | Наружное точение | Точение наружной резьбы |
Наружная отрезка и обработка канавок |
Станок оснащен револьверной головкой с 12 позициями и приводным инструментом, позволяющим выполнять широкий спектр операций, включая сверление, зенкерование и нарезание резьбы. Время смены инструмента составляет всего 0,55 секунды.
Благодаря монолитной чугунной наклонной станине и направляющим качения станок демонстрирует исключительную жёсткость и точность обработки:
- Точность позиционирования ±0,004 мм
- Округлость обрабатываемой детали 0,0025 мм при Ø75 мм
- Плоскостность 0,010 мм при Ø200 мм
Система СОЖ с насосом мощностью 0,75 кВт обеспечивает эффективное охлаждение и смазывание инструмента при расходе 66,7 л/мин. Ускорение по осям X/Z достигает 12 м/мин.
Габаритные размеры станка (5800x2250x2500 мм) и вес 10,1 тонны обеспечивают устойчивость и долговечность эксплуатации. Максимальный диаметр обработки составляет 550 мм над станиной и 500 мм над суппортом.
Metaltec TC 70/2100 — это универсальное решение для серийного производства с высокой точностью IT6 и шероховатостью поверхности Ra 1,6 мкм, способное удовлетворить потребности современных предприятий металлообработки. Компактные размеры и оптимальная конструкция делают этот станок особенно привлекательным для малых и средних предприятий, где важна экономия пространства без потери качества обработки.
Благодаря смещению задней бабки на 1900 мм и перемещению суппорта по оси Z на 2000 мм станок обеспечивает превосходную доступность и удобство при работе с заготовками различной длины. Эта модель сочетает в себе все преимущества современного токарного оборудования, сохраняя при этом доступную цену и простоту обслуживания.
Основные особенности станка:
| Максимальное расстояние между центрами составляет 2100 мм, что позволяет обрабатывать заготовки среднего размера. | |
| Мощный электродвигатель мощностью 22 кВт гарантирует эффективную работу даже с тяжелыми материалами. | |
| Шпиндель с максимальной частотой вращения 2000 об/мин и проходным отверстием диаметром 105 мм обеспечивает высокую производительность. | |
| Трехкулачковый гидравлический патрон диаметром 300 мм (12 дюймов) с отверстием 92 мм обеспечивает надежную фиксацию заготовок. |
Чтобы приобрести понравившийся товар, необходимо его забронировать. Есть несколько сценариев того, как это можно сделать.
- Нажать кнопку «Забронировать». Заполнить форму. Вписать информацию в поля: ФИО, телефон и e-mail. Далее нажать на кнопку «Отправить». Затем вам перезвонит наш менеджер, чтобы подтвердить ваше согласие на совершение покупки.
- Связаться с нами по телефону 7 800 707 92 21 или по электронной почте info@cpo-rf.ru, чтобы оформить заказ и получить дополнительную информацию.
Мы заключаем договор поставки, согласовываем объем оплаты. После предоплаты на расчетный счет отгружаем готовую продукцию.
Предоставляем несколько способов оплаты:
Оплата наличными
Заказ оплачивается наличными и осуществляется в нашем магазине по адресу г. Барнаул, ул Попова 181/3. Вместе с заказом выдается кассовый и товарный чек.
Оплата в безналичной форме
Возможна как для юридических, так и для физических лиц. После согласования заказа наш специалист вышлет Вам на электронную почту счет для оплаты. Необходимый для бухгалтерии пакет документов (оригинал счета на оплату, счет-фактура, накладная) будет выслан Вам вместе с заказом. Оплатите заказ через любой банк, действующий на территории России.
«Центр Промышленного Оборудования» сотрудничает с проверенными партнёрами-транспортными компаниями для доставки товаров по РФ и странам СНГ, а также готова организовать доставку через любую другую транспортную компанию по выбору клиента.
Доставка до терминала выбранной компании осуществляется бесплатно, в то время как стоимость перевозки до конечного пункта оплачивается заказчиком.
Стоимость и сроки доставки варьируются в зависимости от условий перевозки.
Доставка осуществляется со складов Барнаула, Новосибирска, Москвы, Екатеринбурга, Санкт-Петербурга.
Оборудование также может быть получено уполномоченным представителем Покупателя со склада в г Барнауле.
Передача оборудования Покупателю осуществляется при оформленной, надлежащим образом, доверенности, подтверждающей полномочия представителя Покупателя на получение товарно-материальных ценностей. По всем возникающим вопросам, пожалуйста, обращайтесь к нам по телефону 7 800 707 92 21 или отправьте свой запрос на info@cpo-rf.ru. Мы постоянно развиваем складскую программу в Барнауле и обеспечиваем наших клиентов актуальными запасами интересующей их продукции.
Акции
Вам может понравиться
Наши проекты
Услуги
Статьи
В нашей новой статье мы подробно разбираем принцип работы токарного станка: от базовых операций до передовых технологий, таких как профильное точение, накатка и обработка конусов.
В нашей новой статье мы подробно сравниваем два основных типа токарных станков с ЧПУ: их конструкцию, точность, грузоподъёмность, занимаемую площадь и сферы применения. Узнайте, какой станок лучше подходит для обработки крупных фланцев и шестерён, а какой — для серийного производства валов и втулок.
Задумываетесь, какой станок выбрать для своего проекта — гравировальный или фрезерный? Несмотря на внешнее сходство, эти устройства решают принципиально разные задачи.
В нашей подробной статье мы сравниваем их по ключевым параметрам: глубине реза, точности, типам обрабатываемых материалов, стоимости и сложности эксплуатации.
В нашей статье — детальное сравнение двух подходов: от точности (±0,01 мм у ЧПУ) и скорости обработки до стоимости, сложности наладки и требуемой квалификации.
Узнайте, когда автоматизация окупается, а когда ручной станок остаётся лучшим решением для прототипов, ремонта и мелкосерийного производства.
Это не просто углубления, а технологические решения, обеспечивающие прочность, точность и функциональность узлов в автомобилях, самолётах, медицинских приборах и промышленном оборудовании.
В этой статье представлен подробный обзор всех ключевых компонентов: от шпинделя и направляющих до контроллера и систем безопасности.
Узнайте, как устроен станок, какие системы отвечают за точность и какое программное обеспечение используется для программирования.
В этой статье мы расскажем о ключевых факторах, влияющих на срок службы, стратегиях продления ресурса и реальных кейсах.
Узнайте, как избежать преждевременного износа, правильно обслуживать шпиндель и модернизировать оборудование.
В этой статье мы разбираем реальные кейсы: как люфт, износ подшипников и неправильно установленный ремень влияют на точность.
Узнайте, как диагностировать и устранять причины сбоев, проверять параметры и возвращать станок в строй.
В этой статье — пошаговое руководство по диагностике: 7 типов поломок, алгоритм поиска причины, таблицы ошибок и меры профилактики.
Узнайте, как сократить время простоя и продлить срок службы оборудования.
В этой статье — подробное руководство по выбору линейных направляющих: типы, грузоподъёмность, жёсткость, совместимость.
Узнайте, как сделать правильный выбор и вывести производство на новый уровень.
Узнайте, как добиться идеальной точности и продлить срок службы инструмента. Приведены таблицы, формулы и рекомендации. Идеально подходит для технологов, операторов и производственников.
Узнайте, как управляются станки с ЧПУ, какие коды являются наиболее важными и как они взаимодействуют друг с другом. Идеально подходит для начинающих программистов, технологов и операторов.
Но сколько их видов существует и чем они отличаются? В нашей новой статье вы найдёте простой и понятный обзор всех основных типов зубчатых передач.
Мы расскажем о видах патронов, типах кулачков, особенностях установки и настройки. Подробные таблицы, схемы и практические советы для технологов, инженеров и операторов станков.