|
Сфера применения
|
Резка листового металла/гравировка |
|
Мощность лазера, Вт
|
12000 |
|
Max толщина резки (углерод.сталь), мм
|
32 |
|
Толщина резки (качественный рез): углеродистая сталь / нержавеющая / алюминий, мм
|
35, 30, 25 |
|
Размер стола, мм
|
6000 х 2000 |
|
Длина рабочего стола, мм
|
6000 |
|
Ширина рабочего стола, мм
|
2000 |
|
Максимальная нагрузка на стол, кг
|
3000 |
|
Тип станка
|
Кабинетная защита |
|
Тип заготовки
|
Листовой металлопрокат |
|
Лазерный источник
|
Raycus |
|
Режущая голова
|
BOCI, B441 |
|
Длина волны лазера, нм
|
1080 |
|
Стабилизатор напряжения лазерного источника
|
150 KVA |
|
Сервоприводы движения по осям
|
YASKAWA |
|
Мощность приводов по осям X, Y, Z, Вт
|
1300, 2х1800, 400 |
|
Ускорение
|
1,2 G |
|
Перемещение по осям X, Y, Z, мм
|
2020, 6050, 370 |
|
Точность позиционирования, мм
|
±0.03/1000 |
|
Точность повторного позиционирования, мм
|
±0.03/1000 |
|
Скорость перемещения по осям X и Y, м/мин
|
140 |
|
Скорость поиска края металла, м/мин
|
40 |
|
Смазка
|
BAISON, Автоматическая, с предупреждением недостачи масла |
|
Количество масляных насосов
|
2 |
|
Используемый вспомогательный газ
|
Азот, кислород, воздух |
|
Количество входов газа, шт
|
2 (1 – воздух и азот, 2 - кислород) |
|
Пневматические элементы
|
SMC (Япония) |
|
Редуктор
|
TECHMECH |
|
Система управления
|
CypCut FSCUT2000С |
|
Линейные направляющие
|
SHAC/PMI |
|
Рейка-шестерня
|
KH (Тайвань) |
|
Кондиционер электросистемы
|
WINHEE |
|
Вытяжная система
|
5,5 кВт |
|
Количество вентиляторов/воздуховодов
|
1, 1 |
|
Паллетная подача листа, тип 2 стола
|
Cменный стол параллельного типа |
|
Вид охлаждения
|
Автоматический чиллер HANLI |
|
Управляющий компьютер
|
HP/LENOVO |
|
Поддерживаемые форматы файлов
|
CAD, DXF, AI, PLT, Gerber, код G |
|
Температурный режим эксплуатации
|
0-40 градусов, влажность <80% |
|
Класс защиты
|
IP54 |
|
Требование к погрузчику
|
5000 кг и более |
|
Минимальный размер ворот приемного помещения
|
2500 мм x 2500 мм |
|
Питание
|
3-фазное, 380В/60А/50Гц/60Гц |
|
Общая мощность, кВт
|
65 |
|
Длина, мм
|
14615 |
|
Ширина, мм
|
3540 |
|
Высота, мм
|
2510 |
|
Вес (нетто), кг
? Вес, кг |
10000 |
Оптоволоконный лазер MetMachine LCM-6020T Master 12000 Вт представляет собой передовое решение для современных производств, где требуется высочайшая мощность, точность и эффективность при обработке металлических заготовок. Этот станок сочетает в себе уникальные технологии, инновационные решения и надежные компоненты, что делает его идеальным выбором для предприятий, стремящихся к максимальной оптимизации своих процессов.
Преимущества использования MetMachine LCM-6020T Master 12000 Вт:
- Высокая производительность: благодаря системе параллельной смены столов и рекордной мощности лазера станок способен значительно увеличить объем обработки материалов.
- Универсальность: возможность работы с различными типами металлов (углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий) делает станок подходящим для множества отраслей.
- Экономичность: оптоволоконная технология и автоматические системы обслуживания минимизируют эксплуатационные расходы и снижают затраты на обслуживание.
- Безопасность: кабинетная защита и эффективная вытяжная система обеспечивают безопасную работу персонала.
- Долговечность: использование качественных компонентов гарантирует стабильную работу станка в течение многих лет.
MetMachine LCM-6020T Master 12000 Вт находит широкое применение в различных отраслях:
- Машиностроение: Производство высокоточных деталей для машин и механизмов.
- Автомобильная промышленность: Создание элементов для автомобилей и запчастей.
- Строительство: Изготовление металлических конструкций и элементов для зданий.
- Авиастроение: Производство высокоточных деталей для авиации.
- Металлообработка: Обработка различных типов металлов для производства изделий различного назначения.
Заключение:
Оптоволоконный лазер MetMachine LCM-6020T Master 12000 Вт — это флагманское оборудование, которое устанавливает новые стандарты в области металлообработки. Благодаря своей мощности, точности и инновационным решениям он становится незаменимым инструментом для предприятий, стремящихся к максимальной эффективности и качеству производства.
Инвестируя в этот станок, вы обеспечиваете себе уверенность в будущем вашего бизнеса и конкурентное преимущество на рынке. Это не просто станок — это инвестиция в будущее вашего производства, которая позволит вам повысить производительность, сократить время выполнения заказов и снизить эксплуатационные расходы. С этим оборудованием вы сможете реализовать самые амбициозные проекты, сохраняя высочайший уровень качества и точности.
Уникальные особенности MetMachine LCM-6020T Master 12000 Вт:
|
Двойной рабочий стол с параллельной сменой: Станок оснащен системой сменных столов, которая позволяет значительно повысить производительность за счет отсутствия простоев при замене материала. Технология параллельной смены рабочих столов позволяет подготовить второй лист, пока первый находится в процессе резки. Максимальная нагрузка на каждый стол составляет 3000 кг, что позволяет работать с крупногабаритными и тяжелыми заготовками. |
|
|
Мощный лазерный источник Raycus: Лазерный источник мощностью 12000 Вт от компании Raycus обеспечивает высокоскоростную и качественную резку различных типов материалов. Станок легко справляется с углеродистой сталью толщиной до 45 мм, нержавеющей сталью до 30 мм и алюминием до 25 мм, обеспечивая превосходные результаты даже при решении сложных задач. |
|
|
Расширенная рабочая область: Рабочий стол размером 6000 x 2000 мм позволяет работать с большими листами металла, что особенно важно для строительства, судостроения и других отраслей, требующих обработки крупногабаритных деталей. |
|
|
Гибкость в использовании газа: Возможность работы с различными газами — азотом, кислородом и воздухом — позволяет адаптировать процесс резки к конкретным материалам и задачам, минимизируя затраты на расходные материалы и повышая качество реза. |
|
|
Точность и скорость: Точность позиционирования достигает уровня ±0,03 мм/1000 мм, а максимальная скорость перемещения головки составляет 140 м/мин. Это обеспечивает идеальное сочетание скорости и качества при выполнении самых сложных операций. |
|
|
Безопасность и комфорт: Кабинная защита полностью изолирует процесс резки от окружающей среды, обеспечивая безопасность операторов и других сотрудников предприятия. Вытяжная система удаляет вредные испарения и частицы, создавая комфортные условия для работы. |
Чтобы приобрести понравившийся товар, необходимо его забронировать. Есть несколько сценариев того, как это можно сделать.
- Нажать кнопку «Забронировать». Заполнить форму. Вписать информацию в поля: ФИО, телефон и e-mail. Далее нажать на кнопку «Отправить». Затем вам перезвонит наш менеджер, чтобы подтвердить ваше согласие на совершение покупки.
- Связаться с нами по телефону 7 800 707 92 21 или по электронной почте info@cpo-rf.ru, чтобы оформить заказ и получить дополнительную информацию.
Мы заключаем договор поставки, согласовываем объем оплаты. После предоплаты на расчетный счет отгружаем готовую продукцию.
Предоставляем несколько способов оплаты:
Оплата наличными
Заказ оплачивается наличными и осуществляется в нашем магазине по адресу г. Барнаул, ул Попова 181/3. Вместе с заказом выдается кассовый и товарный чек.
Оплата в безналичной форме
Возможна как для юридических, так и для физических лиц. После согласования заказа наш специалист вышлет Вам на электронную почту счет для оплаты. Необходимый для бухгалтерии пакет документов (оригинал счета на оплату, счет-фактура, накладная) будет выслан Вам вместе с заказом. Оплатите заказ через любой банк, действующий на территории России.
«Центр Промышленного Оборудования» сотрудничает с проверенными партнёрами-транспортными компаниями для доставки товаров по РФ и странам СНГ, а также готова организовать доставку через любую другую транспортную компанию по выбору клиента.
Доставка до терминала выбранной компании осуществляется бесплатно, в то время как стоимость перевозки до конечного пункта оплачивается заказчиком.
Стоимость и сроки доставки варьируются в зависимости от условий перевозки.
Доставка осуществляется со складов Барнаула, Новосибирска, Москвы, Екатеринбурга, Санкт-Петербурга.
Оборудование также может быть получено уполномоченным представителем Покупателя со склада в г Барнауле.
Передача оборудования Покупателю осуществляется при оформленной, надлежащим образом, доверенности, подтверждающей полномочия представителя Покупателя на получение товарно-материальных ценностей. По всем возникающим вопросам, пожалуйста, обращайтесь к нам по телефону 7 800 707 92 21 или отправьте свой запрос на info@cpo-rf.ru. Мы постоянно развиваем складскую программу в Барнауле и обеспечиваем наших клиентов актуальными запасами интересующей их продукции.
Узнайте о 7 основных методах — от анодирования до порошковой окраски, пассивации и пескоструйной обработки.
Сравнение по стоимости, защите, эстетике и применению. Практические рекомендации для инженеров, технологов и производственников.
Узнайте, как работают эти технологии, чем они отличаются по глубине, скорости и стоимости и где применяются.
Сравнение с лазерной маркировкой, список подходящих материалов и рекомендации по выбору метода — всё для инженеров, дизайнеров и производителей.
Узнайте, какие операции проводить ежедневно, еженедельно и ежегодно, чтобы избежать простоев и снизить риск поломок.
Подробный чек-лист, рекомендации по очистке линз, проверке мощности и системе охлаждения — всё для эффективной эксплуатации лазерного оборудования.
Прочитайте нашу статью, чтобы научиться резать толстые листы с минимальными дефектами и высокой точностью!
Статья будет полезна технологам, инженерам, владельцам мастерских и всем, кто хочет принимать обоснованные решения при выборе оборудования.
Изучите возможности этого уникального металла и узнайте, почему он стал незаменимым элементом современных технологий!
Однако его эффективность напрямую зависит от правильной настройки мощности, которая влияет на качество реза, скорость работы и экономичность.
Изучите основные принципы и начните использовать ваш лазерный станок максимально эффективно уже сегодня!