|
Сфера применения
|
Резка листового металла/гравировка |
|
Мощность лазера, Вт
|
3000 |
|
Max толщина резки (углерод.сталь), мм
|
20 |
|
Толщина резки (качественный рез): углеродистая сталь / нержавеющая / алюминий, мм
|
20, 8, 6 |
|
Размер стола, мм
|
3000 х 1500 |
|
Длина рабочего стола, мм
|
3000 |
|
Ширина рабочего стола, мм
|
1500 |
|
Максимальная нагрузка на стол, кг
|
600 |
|
Тип станка
|
Кабинетная защита |
|
Тип заготовки
|
Листовой металлопрокат |
|
Лазерный источник
|
Raycus |
|
Режущая голова
|
Raytools BM110 |
|
Длина волны лазера, нм
|
1080 |
|
Стабилизатор напряжения лазерного источника
|
50 KVA |
|
Сервоприводы движения по осям
|
YASKAWA |
|
Мощность приводов по осям X, Y, Z, Вт
|
1300, 2х1300, 400 |
|
Ускорение
|
1,2 G |
|
Перемещение по осям X, Y, Z, мм
|
1520, 3050, 100 |
|
Точность позиционирования, мм
|
±0.03/1000 |
|
Точность повторного позиционирования, мм
|
±0.03/1000 |
|
Скорость перемещения по осям X и Y, м/мин
|
140 |
|
Скорость поиска края металла, м/мин
|
40 |
|
Смазка
|
BAISON, Автоматическая, с предупреждением недостачи масла |
|
Количество масляных насосов
|
2 |
|
Используемый вспомогательный газ
|
Азот, кислород, воздух |
|
Количество входов газа, шт
|
2 (1 – воздух и азот, 2 - кислород) |
|
Пневматические элементы
|
SMC (Япония) |
|
Редуктор
|
TECHMECH |
|
Система управления
|
CypCut FSCUT2000С |
|
Линейные направляющие
|
PMI (Тайвань) |
|
Рейка-шестерня
|
YYC (Тайвань) |
|
Кондиционер электросистемы
|
TONGFEI |
|
Вытяжная система
|
5,5 кВт |
|
Количество вентиляторов/воздуховодов
|
1, 1 |
|
Паллетная подача листа, тип 2 стола
|
Сменный стол подъемного типа |
|
Вид охлаждения
|
Автоматический чиллер HANLI / S&A |
|
Управляющий компьютер
|
HP/LENOVO |
|
Поддерживаемые форматы файлов
|
CAD, DXF, AI, PLT, Gerber, код G |
|
Температурный режим эксплуатации
|
0-40 градусов, влажность <80% |
|
Класс защиты
|
IP54 |
|
Требование к погрузчику
|
5000 кг и более |
|
Минимальный размер ворот приемного помещения
|
2500 мм x 2500мм |
|
Питание
|
3-фазное, 380В/60А/50Гц/60Гц |
|
Общая мощность, кВт
|
18 |
|
Длина, мм
|
8840 |
|
Ширина, мм
|
2260 |
|
Высота, мм
|
2170 |
|
Вес (нетто), кг
? Вес, кг |
5830 |
Оптоволоконный лазер MetMachine LCM-3015HD Master 3000 Вт представляет собой инновационное решение для современных производственных процессов, сочетающее в себе высокую мощность, точность и безопасность. Этот станок разработан для эффективной резки листового металла с использованием передовых технологий, что делает его идеальным выбором для предприятий, стремящихся оптимизировать свои операции.
Преимущества использования MetMachine LCM-3015HD Master 3000 Вт:
- Высокая производительность: сменная система столов и высокая скорость перемещения головки значительно сокращают время простоя.
- Точность и качество: лазерный источник мощностью 3000 Вт и система управления ЧПУ гарантируют безупречную точность резки.
- Безопасность: кабинетная защита обеспечивает полную изоляцию рабочей зоны, защищая оператора и окружающих.
- Экономичность: оптоволоконная технология и автоматические системы обслуживания снижают эксплуатационные расходы.
- Надежность: высококачественные компоненты и прочная конструкция обеспечивают длительный срок службы станка.
Сферы применения:
- Металлообработка и производство металлических конструкций: создание сложных деталей с высокой точностью.
- Автомобильная и авиационная промышленность: производство компонентов для автомобилей, самолётов и другой техники.
- Строительство: Изготовление элементов для строительных конструкций.
- Ремонт и модернизация: Обработка существующих металлических деталей для их восстановления.
Заключение:
Оптоволоконный лазер MetMachine LCM-3015HD Master 3000 Вт — это современный и высокоэффективный станок, сочетающий в себе мощность, точность и безопасность. Он идеально подходит для предприятий, стремящихся повысить производительность и снизить затраты при работе с листовым металлом. Инвестируя в этот станок, вы получаете надежного помощника для достижения ваших бизнес-целей!
Уникальные особенности MetMachine LCM-3015HD Master 3000 Вт:
|
Мощность и скорость: Станок оснащен лазерным источником мощностью 3000 Вт, обеспечивающим превосходное качество резки даже при высоких скоростях. Это позволяет обрабатывать как тонкие, так и толстые металлы без потери точности или качества. Максимальная скорость перемещения головки составляет 140 м/мин, что значительно повышает производительность. |
|
|
Рабочая площадь и грузоподъемность: Рабочий стол размером 3000 x 1500 мм с максимальной нагрузкой до 600 кг позволяет работать с крупногабариными заготовками, не жертвуя удобством и надежностью. Сменная система столов исключает простои, позволяя загружать новый материал во время выполнения текущей операции. |
|
|
Безопасность и защита: Кабинный защитный кожух полностью изолирует процесс резки от внешней среды, обеспечивая безопасность оператора и предотвращая попадание посторонних предметов в рабочую зону. Это создает комфортные условия для работы и минимизирует риск получения травм. |
|
|
Система управления: Станок оснащён системой управления ЧПУ Cypcut FSCUT2000C , которая обеспечивает точный контроль всех операций лазерной резки. Благодаря этому достигается исключительная точность позиционирования — ±0,03 мм, что гарантирует высокое качество готовых деталей. |
|
|
Гибкость использования газов: Возможность работы с различными типами газов — азотом, кислородом и воздухом — позволяет адаптировать процесс резки к конкретным материалам и задачам. Это повышает эффективность и снижает эксплуатационные расходы. |
|
| Экономичность и долговечность: Оптоволоконная технология обеспечивает низкое энергопотребление и минимальное обслуживание, что делает станок экономически выгодным решением. Прочные компоненты и автоматические системы смазки и охлаждения продлевают срок службы оборудования. |
Чтобы приобрести понравившийся товар, необходимо его забронировать. Есть несколько сценариев того, как это можно сделать.
- Нажать кнопку «Забронировать». Заполнить форму. Вписать информацию в поля: ФИО, телефон и e-mail. Далее нажать на кнопку «Отправить». Затем вам перезвонит наш менеджер, чтобы подтвердить ваше согласие на совершение покупки.
- Связаться с нами по телефону 7 800 707 92 21 или по электронной почте info@cpo-rf.ru, чтобы оформить заказ и получить дополнительную информацию.
Мы заключаем договор поставки, согласовываем объем оплаты. После предоплаты на расчетный счет отгружаем готовую продукцию.
Предоставляем несколько способов оплаты:
Оплата наличными
Заказ оплачивается наличными и осуществляется в нашем магазине по адресу г. Барнаул, ул Попова 181/3. Вместе с заказом выдается кассовый и товарный чек.
Оплата в безналичной форме
Возможна как для юридических, так и для физических лиц. После согласования заказа наш специалист вышлет Вам на электронную почту счет для оплаты. Необходимый для бухгалтерии пакет документов (оригинал счета на оплату, счет-фактура, накладная) будет выслан Вам вместе с заказом. Оплатите заказ через любой банк, действующий на территории России.
«Центр Промышленного Оборудования» сотрудничает с проверенными партнёрами-транспортными компаниями для доставки товаров по РФ и странам СНГ, а также готова организовать доставку через любую другую транспортную компанию по выбору клиента.
Доставка до терминала выбранной компании осуществляется бесплатно, в то время как стоимость перевозки до конечного пункта оплачивается заказчиком.
Стоимость и сроки доставки варьируются в зависимости от условий перевозки.
Доставка осуществляется со складов Барнаула, Новосибирска, Москвы, Екатеринбурга, Санкт-Петербурга.
Оборудование также может быть получено уполномоченным представителем Покупателя со склада в г Барнауле.
Передача оборудования Покупателю осуществляется при оформленной, надлежащим образом, доверенности, подтверждающей полномочия представителя Покупателя на получение товарно-материальных ценностей. По всем возникающим вопросам, пожалуйста, обращайтесь к нам по телефону 7 800 707 92 21 или отправьте свой запрос на info@cpo-rf.ru. Мы постоянно развиваем складскую программу в Барнауле и обеспечиваем наших клиентов актуальными запасами интересующей их продукции.
Следуйте простым правилам — и ваше оборудование переживёт зиму без поломок и простоев.
Узнайте, как подобрать идеальный газ под ваши задачи — и оптимизировать лазерную резку уже сегодня.
Узнайте о 7 основных методах — от анодирования до порошковой окраски, пассивации и пескоструйной обработки.
Сравнение по стоимости, защите, эстетике и применению. Практические рекомендации для инженеров, технологов и производственников.
Узнайте, как работают эти технологии, чем они отличаются по глубине, скорости и стоимости и где применяются.
Сравнение с лазерной маркировкой, список подходящих материалов и рекомендации по выбору метода — всё для инженеров, дизайнеров и производителей.
Узнайте, какие операции проводить ежедневно, еженедельно и ежегодно, чтобы избежать простоев и снизить риск поломок.
Подробный чек-лист, рекомендации по очистке линз, проверке мощности и системе охлаждения — всё для эффективной эксплуатации лазерного оборудования.
Прочитайте нашу статью, чтобы научиться резать толстые листы с минимальными дефектами и высокой точностью!
Статья будет полезна технологам, инженерам, владельцам мастерских и всем, кто хочет принимать обоснованные решения при выборе оборудования.
Изучите возможности этого уникального металла и узнайте, почему он стал незаменимым элементом современных технологий!
Однако его эффективность напрямую зависит от правильной настройки мощности, которая влияет на качество реза, скорость работы и экономичность.
Изучите основные принципы и начните использовать ваш лазерный станок максимально эффективно уже сегодня!