Особенности:
- Правое и левое вращение шпинделя
- Плавная регулировка оборотов в 2-х диапазонах
- Возможность нарезания дюймовой и метрической резьбы
- Чугунная станина закалена и отшлифована
- Быстрая фиксация задней бабки
- Юстировка задней бабки для точения конуса
- Автоматическая подача при точении
- Металлические шестерни гитары зубчатых колес
- Цифровая индикация частоты вращения шпинделя
- Аналог СН-1 Умелец
Станок JET BD-8VS – относится к классу настольных токарных станков. Станок поставляется с поддоном для сбора стружки и через поддон прикручивается к тумбе или верстаку. Несмотря на свои маленькие габариты станок способен обрабатывать заготовку диаметром до 210 мм над станиной, а если точить над суппортом, то этот диаметр уменьшается до 135 мм. При этом максимальная длина обработки (РМЦ) составляет внушительные 400 мм.
Вращение заготовки обеспечивает двигатель мощностью 0,6 кВт, двигатель коллекторный, а это одни из самых надежных двигателей для настольных токарных станков.
Особенностью станка BD-8VS является наличие плавной регулировки скорости в двух диапазонах, диапазоны меняются путем перекидывания ремня на шкивах. Всего диапазона два от 50 до 1250 и от 100 до 2500. Плавная регулировка позволяет подобрать режимы резания под любой тип материала.
Станок умеет нарезать метрические и дюймовые резьбы, для смены шага резьбы необходимо набирать гитару из шестеренок. Все шестеренки металлические и имеют хороший ресурс работоспособности. На токарном «малыше» можно нарезать 14 метрических, да – да, целых 14 метрических и 12 дюймовых резьб. Станок закроет любую задачу при починке водопровода и, любой, бытовой вещи.
Для качественного и быстрого точения предусмотрена автоматическая подача суппорта, подача продольная. Всего подач две 0,1 мм на оборот и 0,2 мм на 1 оборот шпинделя.
BD-8VS имеет возможность точить конуса, 4-х позиционная резцедержка поворачивается вместе с верхней кареткой на 90 градусов в обе стороны, это проточка, так называемых, малых конусов. Так же можно протачивать конуса по всей длине станка за счет юстировки задней бабки. Что это значит? Мы можем смещать заднюю бабку относительно центров на +/- 10 мм.
Станок отлично подойдет для любителей сделать, что-то руками, моделирование, производство, ремонт и просто любимое хобби!
|
На лицевой панели расположены все органы управления. Плавная регулировка вращения шпинделя в двух диапазонах. Диапазоны перекидываются ремнями. Правое и левое вращение шпинделя. Кнопка включения и выключения вращения шпинделя, а также таблица настройки гитары станка на метрическую и дюймовую резьбу. |
|
На дисплее отображается частота вращения шпинделя. Кнопка аварийной остановке станка отключает вращение и подачу на станке в случае нештатной ситуации. |
|
В стандартной комплектации установлен 3-х кулачковый патрон 100 мм и комплект обратных кулачков. |
 
|
Предусмотрена возможность регулировки клиновых планок, направляющих резцедержки. |
|
Все шестерни в станке металлические. |
|
Две автоматические продольные подачи. |
|
Направляющие станка закалены и отшлифованы. |
|
Четырех позиционная резцедержка для установки 4-х резцов. Резцедержка вращается и фиксируется точно перпендикулярно оси вращения станка. |
- Невращающийся центр МК-3
- Невращающийся центр МК-2
- 3-x кулачковый патрон 100 мм с обратными кулачками
- Защитная крышка патрона с концевым выключателем
- 4-х позиционный резцедержатель
- Поддон для сбора стружки
- Сменные металлические шестерни 30/35/40/42/50/52/60/66T
- Масляный шприц
- Ключ для 3-х кулачкового патрона
- Набор инструмента для обслуживания станка
- Руководство по эксплуатации
- Дисплей цифровой индикации частоты вращения шпинделя
- Защитная задняя стенка
Чтобы приобрести понравившийся товар, необходимо его забронировать. Есть несколько сценариев того, как это можно сделать.
- Нажать кнопку «Забронировать». Заполнить форму. Вписать информацию в поля: ФИО, телефон и e-mail. Далее нажать на кнопку «Отправить». Затем вам перезвонит наш менеджер, чтобы подтвердить ваше согласие на совершение покупки.
- Связаться с нами по телефону 7 800 707 92 21 или по электронной почте info@cpo-rf.ru, чтобы оформить заказ и получить дополнительную информацию.
Мы заключаем договор поставки, согласовываем объем оплаты. После предоплаты на расчетный счет отгружаем готовую продукцию.
Предоставляем несколько способов оплаты:
Оплата наличными
Заказ оплачивается наличными и осуществляется в нашем магазине по адресу г. Барнаул, ул Попова 181/3. Вместе с заказом выдается кассовый и товарный чек.
Оплата в безналичной форме
Возможна как для юридических, так и для физических лиц. После согласования заказа наш специалист вышлет Вам на электронную почту счет для оплаты. Необходимый для бухгалтерии пакет документов (оригинал счета на оплату, счет-фактура, накладная) будет выслан Вам вместе с заказом. Оплатите заказ через любой банк, действующий на территории России.
«Центр Промышленного Оборудования» сотрудничает с проверенными партнёрами-транспортными компаниями для доставки товаров по РФ и странам СНГ, а также готова организовать доставку через любую другую транспортную компанию по выбору клиента.
Доставка до терминала выбранной компании осуществляется бесплатно, в то время как стоимость перевозки до конечного пункта оплачивается заказчиком.
Стоимость и сроки доставки варьируются в зависимости от условий перевозки.
Доставка осуществляется со складов Барнаула, Новосибирска, Москвы, Екатеринбурга, Санкт-Петербурга.
Оборудование также может быть получено уполномоченным представителем Покупателя со склада в г Барнауле.
Передача оборудования Покупателю осуществляется при оформленной, надлежащим образом, доверенности, подтверждающей полномочия представителя Покупателя на получение товарно-материальных ценностей. По всем возникающим вопросам, пожалуйста, обращайтесь к нам по телефону 7 800 707 92 21 или отправьте свой запрос на info@cpo-rf.ru. Мы постоянно развиваем складскую программу в Барнауле и обеспечиваем наших клиентов актуальными запасами интересующей их продукции.
Вам может понравиться
Наши проекты
Услуги
Статьи
Тепловые деформации незаметны глазу, но именно они незаметно превращают точную обработку в брак.
В статье разбираем, откуда берётся тепло в металлорежущем станке, как оно влияет на шпиндель, направляющие и зазоры, и какие методы борьбы действительно работают — от СОЖ и термостабилизации до автоматической компенсации в ЧПУ.
Добиться Ra 0.8 — задача не из простых, но вполне решаемая. В этом материале мы разбираем все три кита: настройку станка, выбор геометрии резца и грамотную подачу СОЖ.
Никакой магии — только проверенные режимы, реальные цифры и практические советы, которые помогут вам выйти на стабильную «семёрку» без лишних экспериментов.
Один неверный шаг — и дорогой резец превращается в горстку пыли. А ведь есть способ сделать этот процесс предсказуемым, быстрым и даже прибыльным.
В новой статье мы без воды разобрали, какой инструмент действительно вывозит HRC 45–60, почему керамика любит сухость, а CBN — скорость, и собрали в одну таблицу все режимы для разных материалов.
Дело не в гордости, а в холодном расчёте. Мы взяли калькулятор и нашли ту самую точку, где своё производство перестаёт быть убыточным.
Спойлер: цифры вас удивят.
Советские станки — легендарная механика, но устаревшая электроника. Выход есть: установка УЦИ и цифровых датчиков превращает старого «ветерана» в высокоточного новичка.
В статье — пошаговый план модернизации, сравнение типов линеек, реальные кейсы и советы, как избежать типичных ошибок. Узнайте, как повысить точность до 0,01 мм без покупки нового оборудования и сэкономить до 80% бюджета. Читайте — и ваш станок задышит по-новому!
И как простая, но грамотная балансировка превращает ваше производство в эталон стабильности и рентабельности — читайте в нашем материале.
В этой статье мы без занудства, но со знанием дела разбираем три главных способа возвращения деталей к жизни — наплавку, металлизацию и замену.
Сравним их по градусам нагрева, толщине слоя, цене и практической применимости. Прочитайте — и решение уже не будет казаться таким сложным.
В новой статье мы без лишней воды разбираем, как превратить инструментальный склад из хаоса в отлаженную систему.
Вы узнаете, как работает метод 5С на практике, зачем нужны теневые карты и адресное хранение, и чем автоматизация учёта может сэкономить вам треть рабочего времени. Читайте, если готовы навести порядок раз и навсегда.
В новом практическом гайде мы без воды разбираем, как выбрать систему удаления стружки и промышленную вентиляцию, которая действительно работает.
Вы узнаете, чем отличаются пластинчатые, скребковые, шнековые, магнитные и вибрационные конвейеры, и в каких случаях каждый из них незаменим.
чем они отличаются от горизонтальных, как выбрать между одностоечной и двухстоечной конструкцией, на что влияют технические параметры, и почему советские гиганты до сих пор в строю.
С таблицами, примерами из промышленности и ответами на частые вопросы.
Режете титан или «жаропрочку»? Инструмент умирает на глазах?
У нас есть решение. В новом материале — никакой воды: реальные режимы резания, проверенные покрытия, рабочая таблица параметров и честные ответы на вопросы, которые обычно замалчивают.
Узнаете, почему высокая подача спасает, а не вредит, какое охлаждение реально продлевает жизнь резцу и как не наломать дров на черновых операциях.
Готовы к визиту инспекции? А если он придёт уже завтра?
Проверка на металлообрабатывающем участке — это всегда стресс. Но только если вы не подготовились.
Мы собрали для вас полный чек-лист, который проведёт по всем критическим точкам: от бумаг до станков, от СИЗ до пожарных кранов. Пройдите его — и инспектор не найдёт, к чему придраться. А главное — вы будете точно знать, что ваши люди в безопасности.
Разбираем, какая станочная оснастка нужна в первую очередь — тиски, патроны, оправки и поворотные столы.
Без лишней теории: только конкретные виды, приоритеты закупки и критерии выбора под разные типы станков.
В статье разбираем, как правильно подготовить станок к длительному простою: какие средства защиты выбрать, в каком порядке проводить консервацию, как упаковать электрику и направляющие — и что проверить при выводе из хранения.
Как выстроить металлообработку так, чтобы закрывать любые заказы без простоев и отказов клиентам? В этой статье разбираем, как собрать универсальный парк станков под единичное производство
Новое оборудование — не всегда ответ на вопрос о росте производительности. Иногда станок, который стоит в цеху уже десять лет, способен работать на 20–30% эффективнее. Нужно просто знать, где искать потери.
Мы подготовили развёрнутый материал о том, как повысить производительность существующего парка станков без дополнительных крупных вложений. Без общих слов — только конкретные методы, которые проверены на реальных производствах.
Неровный пол, недостаточная мощность сети, отсутствие вентиляции — эти «мелочи» превращают запуск в долгий и дорогостоящий кошмар. Простои исчисляются неделями, а бюджет на монтаж неожиданно вырастает в два-три раза.
Мы собрали пошаговый чек-лист, который проведёт вас через все этапы: от оценки фундамента до пусконаладки.
Когда универсальный токарник перестаёт быть другом?
Оборудование стареет, заказы усложняются, а найти толкового токаря-универсала почти невозможно. Знакомо? Пора честно ответить себе: ваш цех готов к модернизации или ещё можно протянуть?
В новой статье мы разобрали реальные признаки, посчитали окупаемость, развеяли мифы о сложности ЧПУ и подсветили типичные ошибки при переходе. Без воды, с цифрами и живыми примерами из практики.
Станки по металлу – главные «прожорливцы» на заводе. Но можно снизить их аппетит на 30–50%, не потеряв в производительности. Как? Ответ – в новой статье.
Рассказываем про частотные преобразователи, скрытые потери на холостом ходу, утечки воздуха и даём реальные расчёты окупаемости.
Для тех, кто считает деньги – обязательно к прочтению.
Выбор между кредитом и лизингом для покупки металлообрабатывающего оборудования — не про «где ставка ниже». Это про налоги, баланс, амортизацию и свободу распоряжаться активом.
В нашем новом материале мы честно сравнили оба варианта.
Прочитайте, прежде чем подписывать договор. Сэкономите не только деньги, но и нервы.