STALEX X6326B — универсально-фрезерный станок с вертикальным и горизонтальным шпинделем для высокоточной и многооперационной обработки
Технические характеристики:
STALEX X6326B — профессиональный универсально-фрезерный станок промышленного класса, предназначенный для выполнения широкого спектра операций: фрезерования, сверления, растачивания, нарезания резьбы и контурной обработки. Оснащен двумя шпинделями: вертикальным (67–2010 об/мин) и горизонтальным (40–1300 об/мин), оба с конусом ISO 40. Мощность: вертикальный — 1,5 кВт, горизонтальный — 2,2 кВт. Рабочий стол размером 1120×260 мм с тремя Т-образными пазами (14 мм) и возможностью наклона головки на ±45° выдерживает нагрузку до 125 кг. Максимальный диаметр обработки: торцевой фрезой — 125 мм, концевой фрезой — 25 мм, сверление — 40 мм (в стали и чугуне), нарезка резьбы — до М16. Перемещения: X — 600 мм, Y — 300 мм, Z — 340 мм. Автоматическая подача реализована по всем трём осям (24–402 мм/мин), с точной регулировкой по оси Z (0,1 / 0,15 / 0,3 мм/об). Режим нарезания резьбы с реверсом шпинделя позволяет нарезать как правую, так и левую резьбу. Управление — ручное с цифровой индикацией по 3 осям (УЦИ), точность позиционирования — до 0,01 мм (радиальное биение шпинделя). Питание — 380 В, 3 фазы. Вес — 1480 кг. Соответствует стандарту CE.
Преимущества:
Конструкция станка отлита из массивного серого чугуна — обеспечивает исключительную жёсткость и виброустойчивость. Усиленные упорные подшипники шпинделей гарантируют минимальное биение и высокую точность при длительной работе. Автоподача по всем осям и режим резьбонарезания значительно повышают производительность и снижают нагрузку на оператора. Система СОЖ и поддон для стружки входят в стандартную комплектацию — улучшают условия труда и продлевают ресурс инструмента. В комплекте — цанговый патрон с цангами 4–16 мм, сверлильный патрон, переходные оправки (ISO40/MK2-4), фрезерные оправки, тяги, ключи. Станок готов к работе сразу после установки. Простая и надёжная конструкция облегчает обслуживание.
Применение:
X6326B предназначен для обработки заготовок из стали, чугуна, алюминия, латуни, бронзы, а также термопластов и композитов. Подходит для изготовления корпусных деталей, шестерён, валов, фланцев, шаблонов, форм и оснастки. Идеально подходит для машиностроения, инструментального производства, ремонтных цехов, авиа- и судостроения, а также учебных и экспериментальных лабораторий.
Вам нужен универсальный станок с двумя шпинделями, автоматической подачей по всем осям, возможностью нарезания резьбы и цифровой индикацией? STALEX X6326B — профессиональное решение для сложной и точной обработки в промышленных условиях! Свяжитесь с нами сегодня — получите бесплатную консультацию, подбор оснастки и условия доставки.
Устройство цифровой индикации X POS DRO 3:
| X POS DRO 3 | |
|---|---|
| Количество осей | 3 |
| Цена деления | 0,005 мм |
| Количество знаков | 8 |
| Быстродействие | 60 м/мин |
| Погрешность дискретности | ±1 знак |
| Напряжение питания | 93-250 В |
- Сверлильный патрон Ø16 мм
- Оправка сверлильного патрона
- УЦИ по 3-м осям
- Переходные оправки ISO40/Mk-4, ISO40/Mk-3, ISO40/Mk-2
- Оправка торцевой фрезы ISO40/ Ø 32 мм
- Цанговый патрон ISO40 с набором из 8 цанг Ø 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16 мм
- Клин сверлильного патрона
- Ключ 21/24
- Зажимная тяга, 2 шт.
- Оправка для горизонтального фрезерования,2 шт.
- Лампа местного освещения
- Система подвода СОЖ
- Инструкция по эксплуатации
- Сертификат точности
- Упаковочный лист
Чтобы приобрести понравившийся товар, необходимо его забронировать. Есть несколько сценариев того, как это можно сделать.
- Нажать кнопку «Забронировать». Заполнить форму. Вписать информацию в поля: ФИО, телефон и e-mail. Далее нажать на кнопку «Отправить». Затем вам перезвонит наш менеджер, чтобы подтвердить ваше согласие на совершение покупки.
- Связаться с нами по телефону 7 800 707 92 21 или по электронной почте info@cpo-rf.ru, чтобы оформить заказ и получить дополнительную информацию.
Мы заключаем договор поставки, согласовываем объем оплаты. После предоплаты на расчетный счет отгружаем готовую продукцию.
Предоставляем несколько способов оплаты:
Оплата наличными
Заказ оплачивается наличными и осуществляется в нашем магазине по адресу г. Барнаул, ул Попова 181/3. Вместе с заказом выдается кассовый и товарный чек.
Оплата в безналичной форме
Возможна как для юридических, так и для физических лиц. После согласования заказа наш специалист вышлет Вам на электронную почту счет для оплаты. Необходимый для бухгалтерии пакет документов (оригинал счета на оплату, счет-фактура, накладная) будет выслан Вам вместе с заказом. Оплатите заказ через любой банк, действующий на территории России.
«Центр Промышленного Оборудования» сотрудничает с проверенными партнёрами-транспортными компаниями для доставки товаров по РФ и странам СНГ, а также готова организовать доставку через любую другую транспортную компанию по выбору клиента.
Доставка до терминала выбранной компании осуществляется бесплатно, в то время как стоимость перевозки до конечного пункта оплачивается заказчиком.
Стоимость и сроки доставки варьируются в зависимости от условий перевозки.
Доставка осуществляется со складов Барнаула, Новосибирска, Москвы, Екатеринбурга, Санкт-Петербурга.
Оборудование также может быть получено уполномоченным представителем Покупателя со склада в г Барнауле.
Передача оборудования Покупателю осуществляется при оформленной, надлежащим образом, доверенности, подтверждающей полномочия представителя Покупателя на получение товарно-материальных ценностей. По всем возникающим вопросам, пожалуйста, обращайтесь к нам по телефону 7 800 707 92 21 или отправьте свой запрос на info@cpo-rf.ru. Мы постоянно развиваем складскую программу в Барнауле и обеспечиваем наших клиентов актуальными запасами интересующей их продукции.
Акции
Вам может понравиться
Наши проекты
Услуги
Статьи
Тепловые деформации незаметны глазу, но именно они незаметно превращают точную обработку в брак.
В статье разбираем, откуда берётся тепло в металлорежущем станке, как оно влияет на шпиндель, направляющие и зазоры, и какие методы борьбы действительно работают — от СОЖ и термостабилизации до автоматической компенсации в ЧПУ.
Дело не в гордости, а в холодном расчёте. Мы взяли калькулятор и нашли ту самую точку, где своё производство перестаёт быть убыточным.
Спойлер: цифры вас удивят.
В новой статье мы собрали всё, что нужно знать: какие фрезы реально держат удар (от твёрдого сплава до PCD), как подобрать режимы резания, чтобы избежать расслоения, и почему обычный пылесос здесь не помощник.
Разбираем геометрию инструмента, нюансы охлаждения, инновации в аспирации и даём чёткие алгоритмы для мелкосерийки и серийного производства. Если вы работаете с композитами — этот материал сэкономит вам деньги и нервы.
В новом материале разбираем реальные режимы для алюминия, стали и титана, показываем таблицу с отправными точками и предупреждаем о главных ошибках новичков. Узнаете, почему HSM — это скальпель, а не бульдозер, и с чего начать, чтобы не угробить ни фрезу, ни станок.
И как простая, но грамотная балансировка превращает ваше производство в эталон стабильности и рентабельности — читайте в нашем материале.
В этой статье мы без занудства, но со знанием дела разбираем три главных способа возвращения деталей к жизни — наплавку, металлизацию и замену.
Сравним их по градусам нагрева, толщине слоя, цене и практической применимости. Прочитайте — и решение уже не будет казаться таким сложным.
В новой статье мы без лишней воды разбираем, как превратить инструментальный склад из хаоса в отлаженную систему.
Вы узнаете, как работает метод 5С на практике, зачем нужны теневые карты и адресное хранение, и чем автоматизация учёта может сэкономить вам треть рабочего времени. Читайте, если готовы навести порядок раз и навсегда.
Разбираемся, сколько осей действительно нужно вашему фрезерному станку по металлу — от классических трёх до высокотехнологичных пятиосевых систем.
В статье вы найдёте подробное сравнение в таблице, узнаете устройство направляющих и ходовых винтов, а также получите практические советы по выбору оборудования под свои задачи.
Прочитайте, чтобы не переплачивать за ненужные опции и избежать типичных ошибок при оснащении мастерской.
В новом практическом гайде мы без воды разбираем, как выбрать систему удаления стружки и промышленную вентиляцию, которая действительно работает.
Вы узнаете, чем отличаются пластинчатые, скребковые, шнековые, магнитные и вибрационные конвейеры, и в каких случаях каждый из них незаменим.
Знакомая картина: станок новый, фреза острая, а деталь всё равно «гуляет»? Скорее всего, проблема не в программе или инструменте, а в том, как зажата заготовка.
В новой статье мы без лишней воды разбираем все типы станочных тисков – от силовых чугунов до прецизионных «микронных» моделей для ЧПУ.
Режете титан или «жаропрочку»? Инструмент умирает на глазах?
У нас есть решение. В новом материале — никакой воды: реальные режимы резания, проверенные покрытия, рабочая таблица параметров и честные ответы на вопросы, которые обычно замалчивают.
Узнаете, почему высокая подача спасает, а не вредит, какое охлаждение реально продлевает жизнь резцу и как не наломать дров на черновых операциях.
Готовы к визиту инспекции? А если он придёт уже завтра?
Проверка на металлообрабатывающем участке — это всегда стресс. Но только если вы не подготовились.
Мы собрали для вас полный чек-лист, который проведёт по всем критическим точкам: от бумаг до станков, от СИЗ до пожарных кранов. Пройдите его — и инспектор не найдёт, к чему придраться. А главное — вы будете точно знать, что ваши люди в безопасности.
Разбираем, какая станочная оснастка нужна в первую очередь — тиски, патроны, оправки и поворотные столы.
Без лишней теории: только конкретные виды, приоритеты закупки и критерии выбора под разные типы станков.
В статье разбираем, как правильно подготовить станок к длительному простою: какие средства защиты выбрать, в каком порядке проводить консервацию, как упаковать электрику и направляющие — и что проверить при выводе из хранения.
Как выстроить металлообработку так, чтобы закрывать любые заказы без простоев и отказов клиентам? В этой статье разбираем, как собрать универсальный парк станков под единичное производство
Новое оборудование — не всегда ответ на вопрос о росте производительности. Иногда станок, который стоит в цеху уже десять лет, способен работать на 20–30% эффективнее. Нужно просто знать, где искать потери.
Мы подготовили развёрнутый материал о том, как повысить производительность существующего парка станков без дополнительных крупных вложений. Без общих слов — только конкретные методы, которые проверены на реальных производствах.
Неровный пол, недостаточная мощность сети, отсутствие вентиляции — эти «мелочи» превращают запуск в долгий и дорогостоящий кошмар. Простои исчисляются неделями, а бюджет на монтаж неожиданно вырастает в два-три раза.
Мы собрали пошаговый чек-лист, который проведёт вас через все этапы: от оценки фундамента до пусконаладки.
Станки по металлу – главные «прожорливцы» на заводе. Но можно снизить их аппетит на 30–50%, не потеряв в производительности. Как? Ответ – в новой статье.
Рассказываем про частотные преобразователи, скрытые потери на холостом ходу, утечки воздуха и даём реальные расчёты окупаемости.
Для тех, кто считает деньги – обязательно к прочтению.
Выбор между кредитом и лизингом для покупки металлообрабатывающего оборудования — не про «где ставка ниже». Это про налоги, баланс, амортизацию и свободу распоряжаться активом.
В нашем новом материале мы честно сравнили оба варианта.
Прочитайте, прежде чем подписывать договор. Сэкономите не только деньги, но и нервы.
В новой статье разобрали по косточкам реальную себестоимость владения оборудованием.
Капитальные затраты, энергия, инструмент, простои, амортизация — покажем, как считать TCO и не переплачивать годами.
Читайте наш полный гайд.