STALEX BFM2100 DRO — бесконсольный универсально-фрезерный станок с сервоприводами и ШВП для обработки крупногабаритных деталей промышленного класса
Технические характеристики:
STALEX BFM2100 DRO — это мощный бесконсольный фрезерный станок, предназначенный для высоконагруженной обработки крупногабаритных заготовок в условиях серийного и единичного производства. Оснащён главным двигателем мощностью 11 кВт и шпинделем с конусом ISO 50, обеспечивающим жёсткую фиксацию крупного инструмента. Диапазон оборотов — 6–300 / 30–1500 об/мин (с возможностью переключения). Рабочий стол размером 2100×500 мм с четырьмя Т-образными пазами (20 мм) выдерживает нагрузку до 1800 кг. Перемещения: X — 1500 мм, Y — 650 мм, Z — 650 мм. Сервоприводы по всем трём осям (крутящий момент: X/Y — 18 Нм, Z — 23 Нм) и шарико-винтовые пары (ШВП) обеспечивают плавную автоматическую подачу (X/Y: 2,5–3000 мм/мин, Z: 2,5–2500 мм/мин) и ускоренные перемещения до 6000 мм/мин (X/Y) и 3000 мм/мин (Z). Фрезерная головка поворачивается на 360° в двух плоскостях, что позволяет выполнять обработку под любым углом. Управление осуществляется через выносной пульт с цифровой индикацией по 3 осям (УЦИ Sino) и электрические маховики. Питание — 380 В. Система подачи СОЖ — 0,9 кВт. Вес — 7300 кг. Габариты — 3220×2420×2800 мм. Соответствует стандарту CE.
Преимущества:
Станина станка отлита из массивного серого чугуна методом цельного литья, что обеспечивает исключительную жёсткость и виброустойчивость. Сервоприводы и шарико-винтовые пары по всем осям гарантируют высокую точность позиционирования, плавность хода и повторяемость операций. Возможность ручного зажима нерабочих осей снижает вибрацию и повышает устойчивость при тяжёлых режимах резания. Автоматическая смазка направляющих и телескопическая защита продлевают срок службы узлов. Встроенная система подачи СОЖ, светодиодная подсветка и выносной пульт управления повышают комфорт и безопасность оператора. В комплекте — оправки, переходники, фундаментные болты. Станок готов к установке и запуску.
Применение:
BFM2100 DRO предназначен для фрезерования, сверления, растачивания, нарезания пазов и контуров в заготовках из стали, чугуна, алюминия, латуни, титана, бронзы и композитных материалов. Подходит для судостроения, авиастроения, энергетики, тяжелого машиностроения, изготовления пресс-форм, штампов, плит, рам, корпусных деталей и крупногабаритной оснастки.
Вам нужен мощный, точный и полностью автоматизированный бесконсольный фрезерный станок для обработки самых крупных заготовок? STALEX BFM2100 DRO — профессиональное решение с сервоприводами, ШВП и цифровой индикацией! Свяжитесь с нами сегодня — получите бесплатную консультацию, подбор оснастки и условия доставки.
- Сервомоторы по осям X/Y/Z
- ШВП по осям X/Y/Z
- Электрический маховик для осей X/Y/Z
- УЦИ по 3-м осям (Sino)
- Фрезерная оправка ISO50/Ø40
- Переходник ISO50/MT4
- Оправка для горизонтального фрезерования ISO50/Ø32
- Опора для горизонтальной оправки
- Частотно-регулируемый привод подач
- Автоподача по осям X/Y
- Фундаментные болты (М16х450 мм 6 шт.)
- Автоматическая смазка направляющих
- Выносной пульт управления с УЦИ
- Лампа освещения рабочей зоны
- Телескопическая защита по осям Y/ Z
- Система подачи СОЖ
Чтобы приобрести понравившийся товар, необходимо его забронировать. Есть несколько сценариев того, как это можно сделать.
- Нажать кнопку «Забронировать». Заполнить форму. Вписать информацию в поля: ФИО, телефон и e-mail. Далее нажать на кнопку «Отправить». Затем вам перезвонит наш менеджер, чтобы подтвердить ваше согласие на совершение покупки.
- Связаться с нами по телефону 7 800 707 92 21 или по электронной почте info@cpo-rf.ru, чтобы оформить заказ и получить дополнительную информацию.
Мы заключаем договор поставки, согласовываем объем оплаты. После предоплаты на расчетный счет отгружаем готовую продукцию.
Предоставляем несколько способов оплаты:
Оплата наличными
Заказ оплачивается наличными и осуществляется в нашем магазине по адресу г. Барнаул, ул Попова 181/3. Вместе с заказом выдается кассовый и товарный чек.
Оплата в безналичной форме
Возможна как для юридических, так и для физических лиц. После согласования заказа наш специалист вышлет Вам на электронную почту счет для оплаты. Необходимый для бухгалтерии пакет документов (оригинал счета на оплату, счет-фактура, накладная) будет выслан Вам вместе с заказом. Оплатите заказ через любой банк, действующий на территории России.
«Центр Промышленного Оборудования» сотрудничает с проверенными партнёрами-транспортными компаниями для доставки товаров по РФ и странам СНГ, а также готова организовать доставку через любую другую транспортную компанию по выбору клиента.
Доставка до терминала выбранной компании осуществляется бесплатно, в то время как стоимость перевозки до конечного пункта оплачивается заказчиком.
Стоимость и сроки доставки варьируются в зависимости от условий перевозки.
Доставка осуществляется со складов Барнаула, Новосибирска, Москвы, Екатеринбурга, Санкт-Петербурга.
Оборудование также может быть получено уполномоченным представителем Покупателя со склада в г Барнауле.
Передача оборудования Покупателю осуществляется при оформленной, надлежащим образом, доверенности, подтверждающей полномочия представителя Покупателя на получение товарно-материальных ценностей. По всем возникающим вопросам, пожалуйста, обращайтесь к нам по телефону 7 800 707 92 21 или отправьте свой запрос на info@cpo-rf.ru. Мы постоянно развиваем складскую программу в Барнауле и обеспечиваем наших клиентов актуальными запасами интересующей их продукции.
Акции
Вам может понравиться
Наши проекты
Услуги
Статьи
Тепловые деформации незаметны глазу, но именно они незаметно превращают точную обработку в брак.
В статье разбираем, откуда берётся тепло в металлорежущем станке, как оно влияет на шпиндель, направляющие и зазоры, и какие методы борьбы действительно работают — от СОЖ и термостабилизации до автоматической компенсации в ЧПУ.
Дело не в гордости, а в холодном расчёте. Мы взяли калькулятор и нашли ту самую точку, где своё производство перестаёт быть убыточным.
Спойлер: цифры вас удивят.
В новой статье мы собрали всё, что нужно знать: какие фрезы реально держат удар (от твёрдого сплава до PCD), как подобрать режимы резания, чтобы избежать расслоения, и почему обычный пылесос здесь не помощник.
Разбираем геометрию инструмента, нюансы охлаждения, инновации в аспирации и даём чёткие алгоритмы для мелкосерийки и серийного производства. Если вы работаете с композитами — этот материал сэкономит вам деньги и нервы.
В новом материале разбираем реальные режимы для алюминия, стали и титана, показываем таблицу с отправными точками и предупреждаем о главных ошибках новичков. Узнаете, почему HSM — это скальпель, а не бульдозер, и с чего начать, чтобы не угробить ни фрезу, ни станок.
И как простая, но грамотная балансировка превращает ваше производство в эталон стабильности и рентабельности — читайте в нашем материале.
В этой статье мы без занудства, но со знанием дела разбираем три главных способа возвращения деталей к жизни — наплавку, металлизацию и замену.
Сравним их по градусам нагрева, толщине слоя, цене и практической применимости. Прочитайте — и решение уже не будет казаться таким сложным.
В новой статье мы без лишней воды разбираем, как превратить инструментальный склад из хаоса в отлаженную систему.
Вы узнаете, как работает метод 5С на практике, зачем нужны теневые карты и адресное хранение, и чем автоматизация учёта может сэкономить вам треть рабочего времени. Читайте, если готовы навести порядок раз и навсегда.
Разбираемся, сколько осей действительно нужно вашему фрезерному станку по металлу — от классических трёх до высокотехнологичных пятиосевых систем.
В статье вы найдёте подробное сравнение в таблице, узнаете устройство направляющих и ходовых винтов, а также получите практические советы по выбору оборудования под свои задачи.
Прочитайте, чтобы не переплачивать за ненужные опции и избежать типичных ошибок при оснащении мастерской.
В новом практическом гайде мы без воды разбираем, как выбрать систему удаления стружки и промышленную вентиляцию, которая действительно работает.
Вы узнаете, чем отличаются пластинчатые, скребковые, шнековые, магнитные и вибрационные конвейеры, и в каких случаях каждый из них незаменим.
Знакомая картина: станок новый, фреза острая, а деталь всё равно «гуляет»? Скорее всего, проблема не в программе или инструменте, а в том, как зажата заготовка.
В новой статье мы без лишней воды разбираем все типы станочных тисков – от силовых чугунов до прецизионных «микронных» моделей для ЧПУ.
Режете титан или «жаропрочку»? Инструмент умирает на глазах?
У нас есть решение. В новом материале — никакой воды: реальные режимы резания, проверенные покрытия, рабочая таблица параметров и честные ответы на вопросы, которые обычно замалчивают.
Узнаете, почему высокая подача спасает, а не вредит, какое охлаждение реально продлевает жизнь резцу и как не наломать дров на черновых операциях.
Готовы к визиту инспекции? А если он придёт уже завтра?
Проверка на металлообрабатывающем участке — это всегда стресс. Но только если вы не подготовились.
Мы собрали для вас полный чек-лист, который проведёт по всем критическим точкам: от бумаг до станков, от СИЗ до пожарных кранов. Пройдите его — и инспектор не найдёт, к чему придраться. А главное — вы будете точно знать, что ваши люди в безопасности.
Разбираем, какая станочная оснастка нужна в первую очередь — тиски, патроны, оправки и поворотные столы.
Без лишней теории: только конкретные виды, приоритеты закупки и критерии выбора под разные типы станков.
В статье разбираем, как правильно подготовить станок к длительному простою: какие средства защиты выбрать, в каком порядке проводить консервацию, как упаковать электрику и направляющие — и что проверить при выводе из хранения.
Как выстроить металлообработку так, чтобы закрывать любые заказы без простоев и отказов клиентам? В этой статье разбираем, как собрать универсальный парк станков под единичное производство
Новое оборудование — не всегда ответ на вопрос о росте производительности. Иногда станок, который стоит в цеху уже десять лет, способен работать на 20–30% эффективнее. Нужно просто знать, где искать потери.
Мы подготовили развёрнутый материал о том, как повысить производительность существующего парка станков без дополнительных крупных вложений. Без общих слов — только конкретные методы, которые проверены на реальных производствах.
Неровный пол, недостаточная мощность сети, отсутствие вентиляции — эти «мелочи» превращают запуск в долгий и дорогостоящий кошмар. Простои исчисляются неделями, а бюджет на монтаж неожиданно вырастает в два-три раза.
Мы собрали пошаговый чек-лист, который проведёт вас через все этапы: от оценки фундамента до пусконаладки.
Станки по металлу – главные «прожорливцы» на заводе. Но можно снизить их аппетит на 30–50%, не потеряв в производительности. Как? Ответ – в новой статье.
Рассказываем про частотные преобразователи, скрытые потери на холостом ходу, утечки воздуха и даём реальные расчёты окупаемости.
Для тех, кто считает деньги – обязательно к прочтению.
Выбор между кредитом и лизингом для покупки металлообрабатывающего оборудования — не про «где ставка ниже». Это про налоги, баланс, амортизацию и свободу распоряжаться активом.
В нашем новом материале мы честно сравнили оба варианта.
Прочитайте, прежде чем подписывать договор. Сэкономите не только деньги, но и нервы.
В новой статье разобрали по косточкам реальную себестоимость владения оборудованием.
Капитальные затраты, энергия, инструмент, простои, амортизация — покажем, как считать TCO и не переплачивать годами.
Читайте наш полный гайд.