Полуавтоматический ленточнопильный станок MetMachine LS150120 — это надежное и мощное оборудование для резки металла, разработанное для точного и эффективного выполнения задач на производстве. Станок оснащен асинхронным двигателем мощностью 15 кВт и работает от трехфазной сети 380 В, что делает его идеальным выбором для серийного производства. Его горизонтальная конструкция с двумя стойками обеспечивает высокую стабильность и точность в процессе работы.
Назначение и сферы применения:
Станок MetMachine LS150120 предназначен для резки различных металлических материалов под углом 90°. Он используется на промышленных предприятиях для обработки:
- Круглых заготовок: диаметром до 1200 мм.
- Квадратных заготовок: размером до 1200х1000 мм.
- Для труб, полых и цельных заготовок: обеспечивает ровный и точный рез даже сложных профилей.
Станок находит применение в таких отраслях, как:
- Металлообработка: производство металлических конструкций, резка труб, профилей и цельных деталей.
- Машиностроение: Обработка заготовок для сборки сложного оборудования.
- Строительство: Создание металлических элементов для каркасов и конструкций.
- Судостроение: Резка металлов для строительства судов и других крупных морских конструкций.
Особенности конструкции:
- Горизонтальная конструкция с двумя стойками: обеспечивает высокую стабильность и точность резки.
- Чугунная станина и рама: минимизируют вибрации и обеспечивают долговечность.
- Двухколонная симметричная конструкция: обеспечивает плавное и точное перемещение пильной рамы.
- Система смазки и охлаждения: защищает пильное полотно от перегрева и увеличивает срок его службы.
- Мощный двигатель: 15 кВт позволяет выполнять ровную резку даже крупных заготовок за короткое время.
- Червячный редуктор главного привода: обеспечивает плавность работы и долговечность оборудования.
- Гидравлический механизм подъема и опускания рамы: обеспечивает плавное и точное управление пильной рамой.
Почему стоит выбрать MetMachine LS150120?
- Высокая производительность: мощный двигатель и автоматизированный процесс резки обеспечивают высокую скорость и точность обработки.
- Долговечность: прочная конструкция из чугуна и высококачественные материалы гарантируют надежность и долговечность оборудования.
- Удобство эксплуатации: автоматизация процессов резки и удобные элементы управления облегчают работу оператора.
- Экономичность: система охлаждения и гидравлическое натяжение полотна минимизируют износ и расходы на обслуживание.
Заключение:
Полуавтоматический ленточнопильный станок MetMachine LS150120 — это современное решение для промышленных предприятий, которым требуется высокая точность, производительность и надежность. Его универсальность, прочная конструкция и передовые технологии делают эту модель идеальным выбором для металлообрабатывающих и машиностроительных компаний. Приобретение этого станка обеспечит не только высокое качество резки, но и оптимизацию производственных процессов. MetMachine LS150120 станет надежным помощником в вашем производственном цикле, обеспечивая стабильную и точную обработку заготовок.
Преимущества станка:
| Полный автоматический цикл резки: eпрощает серийное производство и минимизирует участие оператора. | |
| Чугунное основание и рама: jбеспечивают долговечность и стабильность конструкции, выдерживая высокие нагрузки. | |
| Симметричная конструкция рамы на двух колоннах: uарантирует точное перемещение пилы и исключает вибрации. | |
| Широкое полотно (67 мм): jбеспечивает ровный и аккуратный рез даже на крупных диаметрах. | |
| Система охлаждения: gредотвращает перегрев пильного полотна и продлевает его срок службы. | |
| Гидравлический зажим заготовки: yадежно фиксирует заготовки, обеспечивая точность и безопасность процесса резки. | |
| Гидравлическое натяжение полотна: jбеспечивает стабильность и точность работы полотна на протяжении всего рабочего цикла. |
Чтобы приобрести понравившийся товар, необходимо его забронировать. Есть несколько сценариев того, как это можно сделать.
- Нажать кнопку «Забронировать». Заполнить форму. Вписать информацию в поля: ФИО, телефон и e-mail. Далее нажать на кнопку «Отправить». Затем вам перезвонит наш менеджер, чтобы подтвердить ваше согласие на совершение покупки.
- Связаться с нами по телефону 7 800 707 92 21 или по электронной почте info@cpo-rf.ru, чтобы оформить заказ и получить дополнительную информацию.
Мы заключаем договор поставки, согласовываем объем оплаты. После предоплаты на расчетный счет отгружаем готовую продукцию.
Предоставляем несколько способов оплаты:
Оплата наличными
Заказ оплачивается наличными и осуществляется в нашем магазине по адресу г. Барнаул, ул Попова 181/3. Вместе с заказом выдается кассовый и товарный чек.
Оплата в безналичной форме
Возможна как для юридических, так и для физических лиц. После согласования заказа наш специалист вышлет Вам на электронную почту счет для оплаты. Необходимый для бухгалтерии пакет документов (оригинал счета на оплату, счет-фактура, накладная) будет выслан Вам вместе с заказом. Оплатите заказ через любой банк, действующий на территории России.
«Центр Промышленного Оборудования» сотрудничает с проверенными партнёрами-транспортными компаниями для доставки товаров по РФ и странам СНГ, а также готова организовать доставку через любую другую транспортную компанию по выбору клиента.
Доставка до терминала выбранной компании осуществляется бесплатно, в то время как стоимость перевозки до конечного пункта оплачивается заказчиком.
Стоимость и сроки доставки варьируются в зависимости от условий перевозки.
Доставка осуществляется со складов Барнаула, Новосибирска, Москвы, Екатеринбурга, Санкт-Петербурга.
Оборудование также может быть получено уполномоченным представителем Покупателя со склада в г Барнауле.
Передача оборудования Покупателю осуществляется при оформленной, надлежащим образом, доверенности, подтверждающей полномочия представителя Покупателя на получение товарно-материальных ценностей. По всем возникающим вопросам, пожалуйста, обращайтесь к нам по телефону 7 800 707 92 21 или отправьте свой запрос на info@cpo-rf.ru. Мы постоянно развиваем складскую программу в Барнауле и обеспечиваем наших клиентов актуальными запасами интересующей их продукции.
Вам может понравиться
Наши проекты
Услуги
Статьи
Разбираем, какая станочная оснастка нужна в первую очередь — тиски, патроны, оправки и поворотные столы.
Без лишней теории: только конкретные виды, приоритеты закупки и критерии выбора под разные типы станков.
В статье разбираем, как правильно подготовить станок к длительному простою: какие средства защиты выбрать, в каком порядке проводить консервацию, как упаковать электрику и направляющие — и что проверить при выводе из хранения.
Как выстроить металлообработку так, чтобы закрывать любые заказы без простоев и отказов клиентам? В этой статье разбираем, как собрать универсальный парк станков под единичное производство
Новое оборудование — не всегда ответ на вопрос о росте производительности. Иногда станок, который стоит в цеху уже десять лет, способен работать на 20–30% эффективнее. Нужно просто знать, где искать потери.
Мы подготовили развёрнутый материал о том, как повысить производительность существующего парка станков без дополнительных крупных вложений. Без общих слов — только конкретные методы, которые проверены на реальных производствах.
Неровный пол, недостаточная мощность сети, отсутствие вентиляции — эти «мелочи» превращают запуск в долгий и дорогостоящий кошмар. Простои исчисляются неделями, а бюджет на монтаж неожиданно вырастает в два-три раза.
Мы собрали пошаговый чек-лист, который проведёт вас через все этапы: от оценки фундамента до пусконаладки.
Станки по металлу – главные «прожорливцы» на заводе. Но можно снизить их аппетит на 30–50%, не потеряв в производительности. Как? Ответ – в новой статье.
Рассказываем про частотные преобразователи, скрытые потери на холостом ходу, утечки воздуха и даём реальные расчёты окупаемости.
Для тех, кто считает деньги – обязательно к прочтению.
Выбор между кредитом и лизингом для покупки металлообрабатывающего оборудования — не про «где ставка ниже». Это про налоги, баланс, амортизацию и свободу распоряжаться активом.
В нашем новом материале мы честно сравнили оба варианта.
Прочитайте, прежде чем подписывать договор. Сэкономите не только деньги, но и нервы.
В новой статье разобрали по косточкам реальную себестоимость владения оборудованием.
Капитальные затраты, энергия, инструмент, простои, амортизация — покажем, как считать TCO и не переплачивать годами.
Читайте наш полный гайд.
Покупка нового металлообрабатывающего станка — это серьёзные инвестиции. Но как убедиться, что вы получили именно то, за что заплатили? Без чёткого плана легко пропустить скрытые дефекты, потерять гарантию или попасть на дорогой ремонт.
Мы собрали полный чек-лист по приёмке: от проверки упаковки до подписания актов. Внутри — таблица этапов, разбор типовых ошибок заказчиков и 20 пунктов контроля геометрии, сварки и покрытий.
Почему слетает ленточная пила по металлу в разгар рабочей смены? Внезапный сбой останавливает линию, увеличивает расходы и срывает сроки.
Мы детально разобрали технические причины: от ошибок в регулировке натяжения до скрытого износа шкивов. Вы получите пошаговые инструкции по настройке и профилактике. Верните станку стабильность, сократите простои и повысьте выработку цеха.
Мы разобрали 20 критических ошибок, которые совершают операторы ленточнопильных станков — от неправильного натяжения полотна до игнорирования режимов обкатки. Каждая ошибка описана с конкретными последствиями и способом устранения. Без воды, с таблицами параметров и готовым чек-листом для ежесменной проверки.
Читайте, если хотите понять, почему полотна у вас живут вдвое меньше нормы — и как это исправить за одну рабочую смену.
Статья полезна мастерам, операторам станков и всем, кто хочет продлить срок службы оборудования и улучшить качество реза.
Вы знаете, сколько на самом деле стоит один час работы вашего станка? Не «примерно», а с цифрами по каждой статье затрат: амортизация, электроэнергия, ленточное полотно, аренда, зарплата оператора. Без этой суммы любая цена на услуги резки — это угадайка, а не экономика.
В статье разобрали полную методику расчёта станко-часа: пять составляющих, готовая формула и конкретный пример с реальными цифрами. Отдельный блок — расчёт времени резания заготовки и таблица режимов для разных марок стали и алюминия.
В новом практическом руководстве мы разбираем бережливые стратегии для металлообработки от философии до конкретных инструментов.
Вы выставили угол на станке, закрепили заготовку, запустили пилу — а на выходе получили зазор в сварном шве, перекос конструкции и часы дополнительной шлифовки?
Проблема не в станке — в 90% случаев ошибки при угловой резке происходят из-за игнорирования пяти критических факторов, о которых молчат производители оборудования.
Резка алюминия ленточной пилой: 10 шагов к идеальному резу без заусенцев и поломок полотна.
Алюминий кажется простым материалом — мягкий, лёгкий, режется легче стали. Но именно эта «мягкость» становится ловушкой: полотно забивается стружкой, кромки покрываются заусенцами, а операторы совершают ошибки, которые стоят дорогого инструмента и времени.
Алюминий не «слипается» на полотне и не засоряет зубья — если знать правила.
При неправильной настройке мягкий металл превращается в липкую массу, забивающую желобки полотна и вызывающую перегрев.
Но при грамотном подходе ленточная пила режет алюминий быстрее стали: на скоростях 600–1500 м/мин против 20–80 м/мин.
Вы выбираете пильное полотно и обращаете внимание только на количество зубьев и толщину? А зря!
Покрытие полотна — один из самых важных, но часто упускаемых из виду факторов, который напрямую влияет на срок службы инструмента, качество реза и общую производительность.
Почему одно ленточное полотно быстро затупляется при работе со «сталью», а другое справляется без проблем? Всё дело в типе углеродистой стали.
Из нашей статьи вы узнаете, чем отличаются низко-, средне- и высокоуглеродистые марки стали, как содержание углерода влияет на твёрдость, свариваемость и обрабатываемость, а также почему важна даже разница в 0,01 % углерода.