Особенности:
- Конструкция европейского типа с поворотной пильной рамы -45°/+60°.
- Промышленная пила с полуавтоматическим режимом работы.
- Гидравлическая система подъема и опускания пильной рамы. Регулировка скорости опускания на центральной панели оператора.
- Бесступенчатое изменение скорости движения полотна с инверторным управлением, в диапазоне от 0 до 95 м/мин, для производительного пиления различных материалов.
- Мощный мотор с дополнительным вентилятором охлаждения в паре с надежным редуктором, передающим высокий крутящий момент, для промышленной эксплуатации и режимом работы 24/7.
- Регулируемые направляющие с твердосплавными блоками для стабильной перпендикулярной резки заготовок различного сечения и увеличения ресурса ленточного полотна.
- Встроенный тензометр для натяжки ленточного полотна с датчиком аварийной остановки при обрыве.
- Пильная рама автоматически поднимается гидравлическим приводом по окончании пиления до верхней поверхности заготовки.
- Центральная панель управления размещена спереди станка на поворотном кронштейне.
- Гидравлические тиски с широкими массивными чугунными губками для быстрого и надежного зажима заготовки с регулировкой усилия зажима тисков.
- Система регулируемых концевых выключателей для ограничения высоты подъема пильной рамы, сокращения холостых ходов и увеличения производительности
- Регулируемый концевой упор для серийных работ.
- Встроенная система подачи СОЖ с гибкими подводами в зону резания для эффективного охлаждения.
Ленточнопильный станок MBS-1824LDAS представляет собой традиционную модель промышленного оборудования, применяемого для серийного производства. Модель имеет конструкцию европейского типа. Тяжелая литая консоль и большие тиски с гидрозажимом, позволяют выполнять пиление металлических заготовок большого диаметра. Пиление под прямым углом допускает максимальный диаметр заготовки в 460 мм. Под углом в 45° станок способен осуществлять распил заготовок диаметром 460 мм. Особенность конструкции станка MBS-1824LDAS заключается в возможностях осуществлять распил прямоугольных заготовок, в том числе под углами -45°/+60°. Допускаемое сечение обрабатываемой заготовки при 90° составляет 350x650 мм, при пилении под углом ±45° - 350x460 мм и при повороте на +60° - 350x310мм
Подъем и опускание тяжелой пильной рамы осуществляется с помощью гидравлической системы.
Моторная группа состоит из мощного электродвигателя в 5,5кВт, обеспечивающего стабильную работу ленточного станка в различных скоростных режимах. Дополнительный двигатель охлаждающего вентилятора позволяет эксплуатировать станок в режиме 24/7.
Бесступенчатое изменение скорости в пределах 0-95 м/мин, позволяет пилить как трудно обрабатываемые, в т.ч. высоколегированные стали, так и легко обрабатываемые цветные сплавы, в т.ч. различные марки алюминия и получить самое высокое качество и производительность.
Зажим заготовки осуществляется гидравлическими тисками с полно-ходовым гидроцилиндром и мощными губками. Регулируемое усилие зажима губок тисков, позволяет зажимать тонкостенные трубы и профили без нарушения их геометрической формы.
Модель MBS-1824LDAS имеет регулируемые направляющие для регулировки прохода ленточного полотна в зависимости от формы заготовки и ее диаметра. Направляющие блоки осуществляют позиционирование полотна непосредственно под прямым углом к поверхности обрабатываемой заготовки. Максимальная стойкость ленточного полотна обеспечивается подачей СОЖ в зону резания.
Органы управления сосредоточены на центральном пульте управления с поворотной консолью для удобства работы оператора и оснащены современными брызгозащищенными кнопками.
Тензометр со стрелочным манометром для корректного натяжения ленточного полотна с датчиком обрыва и автоматической остановкой
Вес станка в полном снаряжении составляет 1800 кг.
- Биметаллическое ленточное полотно
- Автоматический выключатель окончания распила
- Система гидравлики с гидравлическими тисками
- Регулируемый концевой упор
- Руководство по эксплуатации
Чтобы приобрести понравившийся товар, необходимо его забронировать. Есть несколько сценариев того, как это можно сделать.
- Нажать кнопку «Забронировать». Заполнить форму. Вписать информацию в поля: ФИО, телефон и e-mail. Далее нажать на кнопку «Отправить». Затем вам перезвонит наш менеджер, чтобы подтвердить ваше согласие на совершение покупки.
- Связаться с нами по телефону 7 800 707 92 21 или по электронной почте info@cpo-rf.ru, чтобы оформить заказ и получить дополнительную информацию.
Мы заключаем договор поставки, согласовываем объем оплаты. После предоплаты на расчетный счет отгружаем готовую продукцию.
Предоставляем несколько способов оплаты:
Оплата наличными
Заказ оплачивается наличными и осуществляется в нашем магазине по адресу г. Барнаул, ул Попова 181/3. Вместе с заказом выдается кассовый и товарный чек.
Оплата в безналичной форме
Возможна как для юридических, так и для физических лиц. После согласования заказа наш специалист вышлет Вам на электронную почту счет для оплаты. Необходимый для бухгалтерии пакет документов (оригинал счета на оплату, счет-фактура, накладная) будет выслан Вам вместе с заказом. Оплатите заказ через любой банк, действующий на территории России.
«Центр Промышленного Оборудования» сотрудничает с проверенными партнёрами-транспортными компаниями для доставки товаров по РФ и странам СНГ, а также готова организовать доставку через любую другую транспортную компанию по выбору клиента.
Доставка до терминала выбранной компании осуществляется бесплатно, в то время как стоимость перевозки до конечного пункта оплачивается заказчиком.
Стоимость и сроки доставки варьируются в зависимости от условий перевозки.
Доставка осуществляется со складов Барнаула, Новосибирска, Москвы, Екатеринбурга, Санкт-Петербурга.
Оборудование также может быть получено уполномоченным представителем Покупателя со склада в г Барнауле.
Передача оборудования Покупателю осуществляется при оформленной, надлежащим образом, доверенности, подтверждающей полномочия представителя Покупателя на получение товарно-материальных ценностей. По всем возникающим вопросам, пожалуйста, обращайтесь к нам по телефону 7 800 707 92 21 или отправьте свой запрос на info@cpo-rf.ru. Мы постоянно развиваем складскую программу в Барнауле и обеспечиваем наших клиентов актуальными запасами интересующей их продукции.
Вам может понравиться
Наши проекты
Услуги
Статьи
Мы разобрали 20 критических ошибок, которые совершают операторы ленточнопильных станков — от неправильного натяжения полотна до игнорирования режимов обкатки. Каждая ошибка описана с конкретными последствиями и способом устранения. Без воды, с таблицами параметров и готовым чек-листом для ежесменной проверки.
Читайте, если хотите понять, почему полотна у вас живут вдвое меньше нормы — и как это исправить за одну рабочую смену.
Статья полезна мастерам, операторам станков и всем, кто хочет продлить срок службы оборудования и улучшить качество реза.
Вы знаете, сколько на самом деле стоит один час работы вашего станка? Не «примерно», а с цифрами по каждой статье затрат: амортизация, электроэнергия, ленточное полотно, аренда, зарплата оператора. Без этой суммы любая цена на услуги резки — это угадайка, а не экономика.
В статье разобрали полную методику расчёта станко-часа: пять составляющих, готовая формула и конкретный пример с реальными цифрами. Отдельный блок — расчёт времени резания заготовки и таблица режимов для разных марок стали и алюминия.
В новом практическом руководстве мы разбираем бережливые стратегии для металлообработки от философии до конкретных инструментов.
Вы выставили угол на станке, закрепили заготовку, запустили пилу — а на выходе получили зазор в сварном шве, перекос конструкции и часы дополнительной шлифовки?
Проблема не в станке — в 90% случаев ошибки при угловой резке происходят из-за игнорирования пяти критических факторов, о которых молчат производители оборудования.
Резка алюминия ленточной пилой: 10 шагов к идеальному резу без заусенцев и поломок полотна.
Алюминий кажется простым материалом — мягкий, лёгкий, режется легче стали. Но именно эта «мягкость» становится ловушкой: полотно забивается стружкой, кромки покрываются заусенцами, а операторы совершают ошибки, которые стоят дорогого инструмента и времени.
Алюминий не «слипается» на полотне и не засоряет зубья — если знать правила.
При неправильной настройке мягкий металл превращается в липкую массу, забивающую желобки полотна и вызывающую перегрев.
Но при грамотном подходе ленточная пила режет алюминий быстрее стали: на скоростях 600–1500 м/мин против 20–80 м/мин.
Вы выбираете пильное полотно и обращаете внимание только на количество зубьев и толщину? А зря!
Покрытие полотна — один из самых важных, но часто упускаемых из виду факторов, который напрямую влияет на срок службы инструмента, качество реза и общую производительность.
Почему одно ленточное полотно быстро затупляется при работе со «сталью», а другое справляется без проблем? Всё дело в типе углеродистой стали.
Из нашей статьи вы узнаете, чем отличаются низко-, средне- и высокоуглеродистые марки стали, как содержание углерода влияет на твёрдость, свариваемость и обрабатываемость, а также почему важна даже разница в 0,01 % углерода.
Мы собрали ключевые рекомендации по выбору полотна, настройке станка, параметрам резки и правильному уходу за оборудованием.
Полезно для операторов, технологов и мастеров участков металлообработки.
Резка труб ленточной пилой — это не просто «пилить как пруток». Из-за полой структуры возникает прерывистый рез, вибрация и риск повреждения полотна.
В нашей статье — подробное руководство по выбору шага зубьев (TPI), различия между резкой одиночных труб и пакетов, влияние материала, толщины стенки и состояния заготовки.
Ищете надежное решение для резки титана, закаленной стали или композитных материалов?
Ленточные пилы с твердосплавными напайками — это не просто инструмент, а технологическое преимущество в металлообработке.