Токарный станок по металлу STALEX D320x880G Vario — это мощный и точный станок для индивидуального и образовательного использования, созданный для выполнения широкого спектра токарных операций с высокой стабильностью и комфортом. Благодаря увеличенному расстоянию между центрами, расширенным возможностям и плавному регулированию скорости он идеально подходит для мастеров, студентов, радиолюбителей и умельцев, которым требуется надёжное оборудование для точной обработки деталей из металла и полимеров.
Технические характеристики:
Оснащён коллекторным двигателем мощностью 1,5 кВт, обеспечивающим стабильную работу при различных нагрузках. Частота вращения шпинделя регулируется плавно в двух диапазонах: 75–435 об/мин и 400–2250 об/мин, что позволяет точно подобрать режим для любой задачи — от черновой обработки до тонкой финишной резки. Диаметр обточки — 320 мм над станиной, 200 мм над поперечным суппортом, расстояние между центрами — 880 мм, что позволяет использовать станок для обработки более длинных валов и осей. Шпиндель с конусом МТ-5, проходным отверстием Ø38 мм и фланцем D1-4 обеспечивает надёжную фиксацию патронов и приспособлений. Задняя бабка с пинолью МТ-3 и ходом 80 мм позволяет точно центрировать заготовки. Суппорт с ходом 165 мм (поперечно) и 60 мм (вверх) поддерживает автоматическую продольную и поперечную подачу в диапазонах: 0,07–0,52 мм/об (продольно) и 0,017–0,25 мм/об (поперечно). Возможность нарезания метрической резьбы (0,2–3,5 мм) и дюймовой (8–56 TPI) делает станок универсальным. В комплекте — трёхкулачковый патрон Ø160 мм. Габариты — 1600×750×700 мм, вес — 350 кг, что обеспечивает высокую устойчивость и минимальную вибрацию даже при высоких оборотах.
Преимущества:
Массивная чугунная станина шириной 180 мм с закалёнными и отшлифованными направляющими обеспечивает высокую жёсткость и долговечность. Конические роликовые подшипники шпинделя гарантируют точное вращение и длительный срок службы. Плавное бесступенчатое регулирование скорости позволяет оптимизировать процесс обработки под конкретный материал и тип резца. Автоматические подачи повышают точность и снижают утомляемость оператора. Защитный экран с концевым выключателем обеспечивает безопасность при работе. Станок соответствует стандарту CE и поставляется в полной комплектации — готов к работе сразу после установки.
Применение:
Предназначен для токарной обработки, нарезания резьбы, расточки, сверления, точения конусов и фасонных поверхностей. Подходит для обработки стали, алюминия, латуни, бронзы, пластика и других материалов. Идеально подходит для домашних мастерских, учебных лабораторий, для моделистов и кружков технического творчества.
Внимание: Станок предназначен для индивидуального и образовательного использования и не подходит для коммерческого или промышленного производства.
Ищете мощный и точный токарный станок с плавным управлением? Закажите STALEX D320x880G Vario уже сегодня — это надёжный инструмент для реализации самых амбициозных проектов!
- Четырехпозиционный резцедержатель
- 3-х кулачковый патрон Ø160 мм
- 4-х кулачковый патрон Ø160 мм
- Планшайба
- Принадлежности для монтажа
- LED рабочая лампа
- Инструкция по эксплуатации
- Защитный экран патрона с концевиком
- Защита ходового винта
- Указатель резьбы
- Подвижный и неподвижный люнет
- Подставка под станок
- Задний защитный фартук
Чтобы приобрести понравившийся товар, необходимо его забронировать. Есть несколько сценариев того, как это можно сделать.
- Нажать кнопку «Забронировать». Заполнить форму. Вписать информацию в поля: ФИО, телефон и e-mail. Далее нажать на кнопку «Отправить». Затем вам перезвонит наш менеджер, чтобы подтвердить ваше согласие на совершение покупки.
- Связаться с нами по телефону 7 800 707 92 21 или по электронной почте info@cpo-rf.ru, чтобы оформить заказ и получить дополнительную информацию.
Мы заключаем договор поставки, согласовываем объем оплаты. После предоплаты на расчетный счет отгружаем готовую продукцию.
Предоставляем несколько способов оплаты:
Оплата наличными
Заказ оплачивается наличными и осуществляется в нашем магазине по адресу г. Барнаул, ул Попова 181/3. Вместе с заказом выдается кассовый и товарный чек.
Оплата в безналичной форме
Возможна как для юридических, так и для физических лиц. После согласования заказа наш специалист вышлет Вам на электронную почту счет для оплаты. Необходимый для бухгалтерии пакет документов (оригинал счета на оплату, счет-фактура, накладная) будет выслан Вам вместе с заказом. Оплатите заказ через любой банк, действующий на территории России.
«Центр Промышленного Оборудования» сотрудничает с проверенными партнёрами-транспортными компаниями для доставки товаров по РФ и странам СНГ, а также готова организовать доставку через любую другую транспортную компанию по выбору клиента.
Доставка до терминала выбранной компании осуществляется бесплатно, в то время как стоимость перевозки до конечного пункта оплачивается заказчиком.
Стоимость и сроки доставки варьируются в зависимости от условий перевозки.
Доставка осуществляется со складов Барнаула, Новосибирска, Москвы, Екатеринбурга, Санкт-Петербурга.
Оборудование также может быть получено уполномоченным представителем Покупателя со склада в г Барнауле.
Передача оборудования Покупателю осуществляется при оформленной, надлежащим образом, доверенности, подтверждающей полномочия представителя Покупателя на получение товарно-материальных ценностей. По всем возникающим вопросам, пожалуйста, обращайтесь к нам по телефону 7 800 707 92 21 или отправьте свой запрос на info@cpo-rf.ru. Мы постоянно развиваем складскую программу в Барнауле и обеспечиваем наших клиентов актуальными запасами интересующей их продукции.
Вам может понравиться
Наши проекты
Услуги
Статьи
Выбор между кредитом и лизингом для покупки металлообрабатывающего оборудования — не про «где ставка ниже». Это про налоги, баланс, амортизацию и свободу распоряжаться активом.
В нашем новом материале мы честно сравнили оба варианта.
Прочитайте, прежде чем подписывать договор. Сэкономите не только деньги, но и нервы.
В новой статье разобрали по косточкам реальную себестоимость владения оборудованием.
Капитальные затраты, энергия, инструмент, простои, амортизация — покажем, как считать TCO и не переплачивать годами.
Читайте наш полный гайд.
Вы когда-нибудь ловили себя на мысли, что токарная работа превращается в сплошную борьбу с вибрацией, задирами на детали и постоянно тупящим инструментом? Самая частая причина всех этих проблем — неправильная установка резца.
В новой статье я без лишней теории, на конкретных примерах:
- как за 3 шага выставить резец строго по центру;
-
5 типичных ошибок при установке в резцедержатель — и что с ними делать.
И не только.
Знаете, что общего между приводным ремнём и хорошим ремонтом? И то, и другое не прощает халтуры.
Если шкив выточен кое-как — техника встанет в самый неподходящий момент. А менять его готовыми бывает дорого или некогда. Поэтому мы написали инструкцию «как выточить шкив на токарном станке по металлу» так, чтобы было понятно и новичку, и опытному мастеру.
Спойлер: самое сложное — не наружный диаметр, а канавка под ремень. И да, с этим можно справиться без ЧПУ.
Конус на токарном — это просто «сделать посильнее и побыстрее»? Спойлер: нет. Угол, длина, подача, вибрации — всё имеет значение. И если вы хоть раз ловили себя на мысли: «Почему опять не совпадает?», — эта статья для вас.
Мы собрали пять методов от «широкого резца» до конусной линейки. Сравнили плюсы и минусы. Добавили конкретные формулы и живые примеры из практики. Заходите, не пожалеете.
Мы разобрали всю физику процесса и нашли семь главных управляющих факторов.
В новом материале — никакой воды. Только цифры, примеры и конкретная таблица влияния.
Покупка нового металлообрабатывающего станка — это серьёзные инвестиции. Но как убедиться, что вы получили именно то, за что заплатили? Без чёткого плана легко пропустить скрытые дефекты, потерять гарантию или попасть на дорогой ремонт.
Мы собрали полный чек-лист по приёмке: от проверки упаковки до подписания актов. Внутри — таблица этапов, разбор типовых ошибок заказчиков и 20 пунктов контроля геометрии, сварки и покрытий.
Мы выпустили гид: как выбрать твердосплавную пластину, читая её как открытую книгу. Геометрия, задний угол, радиус, группа по стали или нержавейке — всё это скрыто в коде ISO.
В статье — таблица расшифровки, типичные ошибки и пошаговый алгоритм. Не теряйте деньги и время.
Идеально круглая деталь на станке выглядит как магия. Вы готовы превратить обычный пруток в точный шар? Разберём каждый этап без лишней теории.
Сколько раз ваши проходы превращались в яйцо вместо сферы? Знакомая боль многих мастеров. Проблема кроется не в оборудовании, а в координации суппортов. Мы собрали рабочие схемы для разных условий. Ручная подача, жёсткая оснастка, код для ЧПУ.
Внутри вы найдёте точные режимы резания и пошаговую карту до зеркальной полировки. Мы разберём типичные ошибки и покажем секрет настройки резца.
Токарь замечает конусность на детали — и первый вопрос, который возникает: где потеряли точность? Ответ почти всегда один: бабки станка стоят не там, где должны. Как выставить заднюю бабку токарного станка, а заодно проверить переднюю — рассказываем пошагово, с цифрами и конкретными методами.
В статье разобрали устройство шпиндельного узла, допустимые отклонения по паспорту, 3 рабочих способа регулировки задней бабки — от индикаторного до пробной проточки. Плюс таблица с точностью каждого метода и список ошибок, которые сводят всю работу на нет.
В нашей статье мы разбираем все основные типы патронов — от трёх- и четырёхкулачковых до магнитных и цанговых, сравниваем их по точности, удобству и области применения, а также даём практические рекомендации по выбору.
Узнайте, как правильный патрон ускорит работу, повысит безопасность и расширит возможности вашего токарного станка!
В этой статье разбираем полный цикл: от выбора резца и настройки станка до чистового прохода и проверки готовой резьбы. Отдельно рассматриваем нарезание многозаходной трапецеидальной резьбы — с расчётами углов поворота и типичными ошибками, которые портят деталь уже на финальном этапе. Плюс блок про обработку на станке с ЧПУ: чем она проще и где те же самые грабли.
Читайте, если хотите понять технологию — а не просто сделать «как-нибудь».
Нарезать резьбу на токарном станке 16К20 по металлу без ошибок — это вопрос не интуиции, а чёткого понимания механики. Один неправильно выставленный рукояткой шаг, и деталь отправится в брак. Но и усложнять не стоит: весь процесс разбивается на конкретные шаги, и разобраться в них по силам каждому, кто впервые садится за этот станок.
В этой статье — полное руководство по нарезанию резьбы на токарно-винторезном станке 16К20. От кинематической схемы и органов управления до пошаговой наладки под метрическую, дюймовую, модульную и питчевую резьбу.
Объяснили, как настроить станок под нарезание, какой инструмент выбрать под конкретный металл, сколько проходов делать и как проверить результат.
Отдельно разобрали три ошибки, которые чаще всего встречаются даже у опытных специалистов — и из-за которых уходит в брак вполне рабочая заготовка.
В новом практическом руководстве мы разбираем бережливые стратегии для металлообработки от философии до конкретных инструментов.
Мы подготовили для вас руководство, которое поможет разобраться в типах станков, их компонентах и ключевых параметрах.
В статье вы найдете практические советы, сравнительные таблицы и рекомендации по выбору мощности, осей управления, системы ЧПУ и многому другому.
В нашей статье — подробный разбор её устройства, функций и влияния на производительность: продольная и поперечная подача, нарезание резьбы, работа с разными материалами (алюминий, сталь, нержавейка) и особенности обслуживания.
В этой статье подробно рассказывается об устройстве, типах резьбы (трапециевидная, квадратная, упорная, шариковая), принципе работы и роли в нарезании резьбы.
Узнайте, чем ходовой винт отличается от шарикового, как он влияет на точность и как за ним ухаживать.
Узнайте, чем они отличаются по скорости, точности, стоимости и сфере применения. Сравнение, таблицы и практические рекомендации для инженеров, разработчиков и технологов.