Особенности:
- модель европейского типа;
- система гидроразгрузки;
- вариативное изменение скорости движения полотна за счет изменения количества полюсов;
- диапазон поворота консоли вправо 0-60 0 ;
- быстрозажимные механические тиски;
- наличие тензометра;
- система подачи СОЖ.
Ленточнопильный станок MBS-910CS представляет собой традиционную модель станков европейского типа, предназначенных для промышленного использования. Станок рассчитан на пиление круглых металлических заготовок под прямым углом максимально допустимого диаметра 225 мм. Особенности конструкции заключаются в возможностях поворота пильной рамы для обработки заготовок под разными углами. Угол поворота пильной рамы вправо составляет 60 0. Максимальный диаметр заготовки для распила под углом 45 0 составляет 160мм, при установке консоли под углом 60 0 – 90 мм. Станок MBS-910CS оборудован системой гидроразгрузки, с помощью которой осуществляется опускание консоли. Поднятие консоли обеспечивается оператором с помощью работы пружины–компенсатора. Наличие гидроцилиндра позволяет регулировать скорость подачи рамы в зону резания.
Ленточнопильный станок оборудован быстрозажимными тисками, используя которые можно добиться высокой производительности работ. Консоль станка имеет направляющие, передвижение которых позволяет регулировать проход ленточного полотна, повысить качество распила и ограничить уводку полотна в сторону. Направляющие оснащены подшипниками выполняющими функцию позиционирования ленточного полотна в вертикальном положении относительно обрабатываемой заготовки. Станок имеет тензометр, фиксирующий силу натяжения ленточного полотна. Регулировка силы натяжения осуществляется вручную.
Модель оборудована мощным электродвигателем – 1,1 кВт, обеспечивающий вариативность пиление заготовок необходимого режима в 2-х скоростном режиме – 35 и 70 м/мин. Переключение скоростей осуществляется путем изменения количества полюсов на двигателе. Управление станком осуществляется через панель управления. Для экстренной остановки станка предусмотрена кнопка аварийного выключения. Станок имеет систему подачи СОЖ, оборудован удобной тумбой-подставкой, для сбора стружки и отработанной охлаждающей жидкости. Вес всего оборудования составляет 220 кг.
Другие модели станков представлены в разделах «Ленточнопильные станки с гидроразгрузкой» и «Ленточнопильные станки по металлу».
Чтобы приобрести понравившийся товар, необходимо его забронировать. Есть несколько сценариев того, как это можно сделать.
- Нажать кнопку «Забронировать». Заполнить форму. Вписать информацию в поля: ФИО, телефон и e-mail. Далее нажать на кнопку «Отправить». Затем вам перезвонит наш менеджер, чтобы подтвердить ваше согласие на совершение покупки.
- Связаться с нами по телефону 7 800 707 92 21 или по электронной почте info@cpo-rf.ru, чтобы оформить заказ и получить дополнительную информацию.
Мы заключаем договор поставки, согласовываем объем оплаты. После предоплаты на расчетный счет отгружаем готовую продукцию.
Предоставляем несколько способов оплаты:
Оплата наличными
Заказ оплачивается наличными и осуществляется в нашем магазине по адресу г. Барнаул, ул Попова 181/3. Вместе с заказом выдается кассовый и товарный чек.
Оплата в безналичной форме
Возможна как для юридических, так и для физических лиц. После согласования заказа наш специалист вышлет Вам на электронную почту счет для оплаты. Необходимый для бухгалтерии пакет документов (оригинал счета на оплату, счет-фактура, накладная) будет выслан Вам вместе с заказом. Оплатите заказ через любой банк, действующий на территории России.
«Центр Промышленного Оборудования» сотрудничает с проверенными партнёрами-транспортными компаниями для доставки товаров по РФ и странам СНГ, а также готова организовать доставку через любую другую транспортную компанию по выбору клиента.
Доставка до терминала выбранной компании осуществляется бесплатно, в то время как стоимость перевозки до конечного пункта оплачивается заказчиком.
Стоимость и сроки доставки варьируются в зависимости от условий перевозки.
Доставка осуществляется со складов Барнаула, Новосибирска, Москвы, Екатеринбурга, Санкт-Петербурга.
Оборудование также может быть получено уполномоченным представителем Покупателя со склада в г Барнауле.
Передача оборудования Покупателю осуществляется при оформленной, надлежащим образом, доверенности, подтверждающей полномочия представителя Покупателя на получение товарно-материальных ценностей. По всем возникающим вопросам, пожалуйста, обращайтесь к нам по телефону 7 800 707 92 21 или отправьте свой запрос на info@cpo-rf.ru. Мы постоянно развиваем складскую программу в Барнауле и обеспечиваем наших клиентов актуальными запасами интересующей их продукции.
Статьи
Мы разобрали 20 критических ошибок, которые совершают операторы ленточнопильных станков — от неправильного натяжения полотна до игнорирования режимов обкатки. Каждая ошибка описана с конкретными последствиями и способом устранения. Без воды, с таблицами параметров и готовым чек-листом для ежесменной проверки.
Читайте, если хотите понять, почему полотна у вас живут вдвое меньше нормы — и как это исправить за одну рабочую смену.
Статья полезна мастерам, операторам станков и всем, кто хочет продлить срок службы оборудования и улучшить качество реза.
Вы знаете, сколько на самом деле стоит один час работы вашего станка? Не «примерно», а с цифрами по каждой статье затрат: амортизация, электроэнергия, ленточное полотно, аренда, зарплата оператора. Без этой суммы любая цена на услуги резки — это угадайка, а не экономика.
В статье разобрали полную методику расчёта станко-часа: пять составляющих, готовая формула и конкретный пример с реальными цифрами. Отдельный блок — расчёт времени резания заготовки и таблица режимов для разных марок стали и алюминия.
В новом практическом руководстве мы разбираем бережливые стратегии для металлообработки от философии до конкретных инструментов.
Вы выставили угол на станке, закрепили заготовку, запустили пилу — а на выходе получили зазор в сварном шве, перекос конструкции и часы дополнительной шлифовки?
Проблема не в станке — в 90% случаев ошибки при угловой резке происходят из-за игнорирования пяти критических факторов, о которых молчат производители оборудования.
Резка алюминия ленточной пилой: 10 шагов к идеальному резу без заусенцев и поломок полотна.
Алюминий кажется простым материалом — мягкий, лёгкий, режется легче стали. Но именно эта «мягкость» становится ловушкой: полотно забивается стружкой, кромки покрываются заусенцами, а операторы совершают ошибки, которые стоят дорогого инструмента и времени.
Алюминий не «слипается» на полотне и не засоряет зубья — если знать правила.
При неправильной настройке мягкий металл превращается в липкую массу, забивающую желобки полотна и вызывающую перегрев.
Но при грамотном подходе ленточная пила режет алюминий быстрее стали: на скоростях 600–1500 м/мин против 20–80 м/мин.
Вы выбираете пильное полотно и обращаете внимание только на количество зубьев и толщину? А зря!
Покрытие полотна — один из самых важных, но часто упускаемых из виду факторов, который напрямую влияет на срок службы инструмента, качество реза и общую производительность.
Почему одно ленточное полотно быстро затупляется при работе со «сталью», а другое справляется без проблем? Всё дело в типе углеродистой стали.
Из нашей статьи вы узнаете, чем отличаются низко-, средне- и высокоуглеродистые марки стали, как содержание углерода влияет на твёрдость, свариваемость и обрабатываемость, а также почему важна даже разница в 0,01 % углерода.
Мы собрали ключевые рекомендации по выбору полотна, настройке станка, параметрам резки и правильному уходу за оборудованием.
Полезно для операторов, технологов и мастеров участков металлообработки.
Резка труб ленточной пилой — это не просто «пилить как пруток». Из-за полой структуры возникает прерывистый рез, вибрация и риск повреждения полотна.
В нашей статье — подробное руководство по выбору шага зубьев (TPI), различия между резкой одиночных труб и пакетов, влияние материала, толщины стенки и состояния заготовки.
Ищете надежное решение для резки титана, закаленной стали или композитных материалов?
Ленточные пилы с твердосплавными напайками — это не просто инструмент, а технологическое преимущество в металлообработке.