НАЗНАЧЕНИЕ:
Ленточнопильный станок MetalTec HBS 255 FH предназначен для резки заготовок из металлов: цветных, никелевых, титановых, а также высоколегированных и конструкционных сталей.
Конструктивное устройство станка, классическое для данного типа оборудования: в качестве базы используется массивная станина, а в качестве режущего модуля – пильная рама. Непосредственно процесс резки осуществляется пильным полотном (ленточная пила), которая сварена в кольцо и установлена на пильной раме, методом натяжения на шкивы. Пильная рама опускается под собственным весом, а регулируемый гидравлический цилиндр (гидроразгрузка), позволяет регулировать скорость опускания пильной рамы, в зависимости от установленной заготовки и режимов пиления.
Преимущества ручных ленточнопильных станков по металлу:
- Высокая точность обработки.
- Превосходное качество резки.
- Экономия материала при обработке, за счет малой ширины резки.
- Возможность резки под разными углами – 0°- 45°
- Пакетная резка, и резка нескольких заготовок одновременно.
- Возможность резки сплошных и полых заготовок: труб, профилей и т.д.
Основные особенности станка MetalTec HBS 255 FH:
- Оптимальное соотношение цены и качества.
- Упор для серийной резки заготовок в комплекте поставки
- Регулируемые поворотные тиски для резки под углом до 45 °
- Тяжелая пильная рама обеспечивает жесткость и стабильное положение пильного полотна.
- Литая станина из серого чугуна рассчитана на обработку сплошных заготовок
- Быстрозажимные тиски существенно сокращают время переналадки станка оператором
Справочная информация
СХЕМА ОБРАБОТКИ:
| СТАЛЬНЫЕ ТРУБЫ | МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ПРОФИЛЬ | МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ПРУТОК |
|
|
|
| ДВУТАВРОВЫЕ БАЛКИ | ПРОКАТ РАЗЛИЧНОЙ ФОРМЫ | ШВЕЛЛЕР |
|
|
 |
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
|
ЖЕСТКАЯ И МАССИВНАЯ СТАНИНА Конструкция станка представляет собой надежное и жесткое основание (станина) на котором установлена прочная пильная рама из чугуна с редукторным приводом и ленточнопильным полотном. |
|
НАДЕЖНЫЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ ПОВОРОТНЫЕ ТИСКИ Обеспечивают надежную фиксацию заготовки за счет большой площади поверхности рифленых губок и защищает от произвольного смещения заготовки. В движение тиски приводятся удобным маховиком в сочетании с рычагом быстрой доводки, тем самым существенно сокращается время наладки станка. |
|
СИСТЕМА ГИДРОРАЗГРУЗКИ
Опускание пильной рамы в зону резания заготовки происходит под собственным весом пильного модуля, где скорость опускания регулируется гидроцилиндром. |
|
УПРАВЛЯЕМЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ С ПОДШИПНИКАМИ Точность резки на станке достигается за счет перпендикулярно установленного ленточнопильного полотна, которое надежно поддерживается закаленными шариковыми подшипниками. |
|
ДВУХТОЧЕЧНАЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ПОДАЧИ СОЖ Для удаления стружки из зоны резания, предотвращения перегрева режущей кромки инструмента и заготовки на станках Metaltec установлена автоматическая система подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ). |
|
МОЩНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ Возможность резки, как сплошных заготовок, так и полых, подтверждается установленным на станке мощным 1,5 кВт двигателем, в сочетании с тяжелой рамой станка. Скорость резки от 26 до 95 м/мин. подбирается оператором в зависимости от параметров материала и регулируется ременной передачей. |
|
РЕГУЛИРУЕМЫЙ УПОР Станок оснащен упором для серийной резки, который существенно сокращает время перенастройки оператором станка при серийной резке. |
|
ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ
Удобно размещенная на раме станка панель управления, позволяет оператору вносить корректировки в процесс пиления сплошных заготовок больших диаметров и экономит место рабочей площади оборудования. |
- жесткая и массивная станина
- регулируемый упор
- надежные механические поворотные тиски
- двухточечная автоматическая система подачи сож
- управляемые направляющие с подшипниками
- система гидроразгрузки
Чтобы приобрести понравившийся товар, необходимо его забронировать. Есть несколько сценариев того, как это можно сделать.
- Нажать кнопку «Забронировать». Заполнить форму. Вписать информацию в поля: ФИО, телефон и e-mail. Далее нажать на кнопку «Отправить». Затем вам перезвонит наш менеджер, чтобы подтвердить ваше согласие на совершение покупки.
- Связаться с нами по телефону 7 800 707 92 21 или по электронной почте info@cpo-rf.ru, чтобы оформить заказ и получить дополнительную информацию.
Мы заключаем договор поставки, согласовываем объем оплаты. После предоплаты на расчетный счет отгружаем готовую продукцию.
Предоставляем несколько способов оплаты:
Оплата наличными
Заказ оплачивается наличными и осуществляется в нашем магазине по адресу г. Барнаул, ул Попова 181/3. Вместе с заказом выдается кассовый и товарный чек.
Оплата в безналичной форме
Возможна как для юридических, так и для физических лиц. После согласования заказа наш специалист вышлет Вам на электронную почту счет для оплаты. Необходимый для бухгалтерии пакет документов (оригинал счета на оплату, счет-фактура, накладная) будет выслан Вам вместе с заказом. Оплатите заказ через любой банк, действующий на территории России.
«Центр Промышленного Оборудования» сотрудничает с проверенными партнёрами-транспортными компаниями для доставки товаров по РФ и странам СНГ, а также готова организовать доставку через любую другую транспортную компанию по выбору клиента.
Доставка до терминала выбранной компании осуществляется бесплатно, в то время как стоимость перевозки до конечного пункта оплачивается заказчиком.
Стоимость и сроки доставки варьируются в зависимости от условий перевозки.
Доставка осуществляется со складов Барнаула, Новосибирска, Москвы, Екатеринбурга, Санкт-Петербурга.
Оборудование также может быть получено уполномоченным представителем Покупателя со склада в г Барнауле.
Передача оборудования Покупателю осуществляется при оформленной, надлежащим образом, доверенности, подтверждающей полномочия представителя Покупателя на получение товарно-материальных ценностей. По всем возникающим вопросам, пожалуйста, обращайтесь к нам по телефону 7 800 707 92 21 или отправьте свой запрос на info@cpo-rf.ru. Мы постоянно развиваем складскую программу в Барнауле и обеспечиваем наших клиентов актуальными запасами интересующей их продукции.
Вам может понравиться
Наши проекты
Услуги
Статьи
Мы разобрали 20 критических ошибок, которые совершают операторы ленточнопильных станков — от неправильного натяжения полотна до игнорирования режимов обкатки. Каждая ошибка описана с конкретными последствиями и способом устранения. Без воды, с таблицами параметров и готовым чек-листом для ежесменной проверки.
Читайте, если хотите понять, почему полотна у вас живут вдвое меньше нормы — и как это исправить за одну рабочую смену.
Статья полезна мастерам, операторам станков и всем, кто хочет продлить срок службы оборудования и улучшить качество реза.
Вы знаете, сколько на самом деле стоит один час работы вашего станка? Не «примерно», а с цифрами по каждой статье затрат: амортизация, электроэнергия, ленточное полотно, аренда, зарплата оператора. Без этой суммы любая цена на услуги резки — это угадайка, а не экономика.
В статье разобрали полную методику расчёта станко-часа: пять составляющих, готовая формула и конкретный пример с реальными цифрами. Отдельный блок — расчёт времени резания заготовки и таблица режимов для разных марок стали и алюминия.
В новом практическом руководстве мы разбираем бережливые стратегии для металлообработки от философии до конкретных инструментов.
Вы выставили угол на станке, закрепили заготовку, запустили пилу — а на выходе получили зазор в сварном шве, перекос конструкции и часы дополнительной шлифовки?
Проблема не в станке — в 90% случаев ошибки при угловой резке происходят из-за игнорирования пяти критических факторов, о которых молчат производители оборудования.
Резка алюминия ленточной пилой: 10 шагов к идеальному резу без заусенцев и поломок полотна.
Алюминий кажется простым материалом — мягкий, лёгкий, режется легче стали. Но именно эта «мягкость» становится ловушкой: полотно забивается стружкой, кромки покрываются заусенцами, а операторы совершают ошибки, которые стоят дорогого инструмента и времени.
Алюминий не «слипается» на полотне и не засоряет зубья — если знать правила.
При неправильной настройке мягкий металл превращается в липкую массу, забивающую желобки полотна и вызывающую перегрев.
Но при грамотном подходе ленточная пила режет алюминий быстрее стали: на скоростях 600–1500 м/мин против 20–80 м/мин.
Вы выбираете пильное полотно и обращаете внимание только на количество зубьев и толщину? А зря!
Покрытие полотна — один из самых важных, но часто упускаемых из виду факторов, который напрямую влияет на срок службы инструмента, качество реза и общую производительность.
Почему одно ленточное полотно быстро затупляется при работе со «сталью», а другое справляется без проблем? Всё дело в типе углеродистой стали.
Из нашей статьи вы узнаете, чем отличаются низко-, средне- и высокоуглеродистые марки стали, как содержание углерода влияет на твёрдость, свариваемость и обрабатываемость, а также почему важна даже разница в 0,01 % углерода.
Мы собрали ключевые рекомендации по выбору полотна, настройке станка, параметрам резки и правильному уходу за оборудованием.
Полезно для операторов, технологов и мастеров участков металлообработки.
Резка труб ленточной пилой — это не просто «пилить как пруток». Из-за полой структуры возникает прерывистый рез, вибрация и риск повреждения полотна.
В нашей статье — подробное руководство по выбору шага зубьев (TPI), различия между резкой одиночных труб и пакетов, влияние материала, толщины стенки и состояния заготовки.
Ищете надежное решение для резки титана, закаленной стали или композитных материалов?
Ленточные пилы с твердосплавными напайками — это не просто инструмент, а технологическое преимущество в металлообработке.