Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ на базе передовой системы Siemens 828D — это эталон точности, мощности и производительности в классе тяжёлых фрезерных станков. Благодаря массивному столу 630×630 мм и возможности установки двух паллет станок обеспечивает непрерывную работу без простоев на загрузку, что особенно ценно в условиях серийного и промышленного производства. Максимальная нагрузка на стол — до 1200 кг — позволяет обрабатывать крупногабаритные заготовки, в том числе пресс-формы, корпусные детали и литые блоки.
Жёсткая конструкция из высококачественного чугуна с искусственным старением исключает деформации и гарантирует стабильность геометрии на протяжении всего срока службы. Направляющие скольжения обеспечивают высокую несущую способность, устойчивость к вибрациям и длительный срок службы даже при интенсивных режимах резания. Точность позиционирования ±0,005 мм и повторяемость ±0,0025 мм достигаются за счёт использования прецизионных шариковинтовых пар Ø50×12 мм, класс точности 3 и мощных серводвигателей с крутящим моментом до 40 Нм по оси Y .
Сердце станка — шпиндель с конусом BT50 и диапазоном оборотов 50–4000 об/мин , приводимый в действие двигателем мощностью 22 кВт , способен эффективно работать с твердыми сталями и труднообрабатываемыми сплавами. Быстродействующий 60-позиционный горизонтальный магазин типа «рука» обеспечивает смену инструмента всего за 6 секунд , поддерживая инструменты массой до 25 кг и длиной до 400 мм , что делает обработку сложных деталей максимально автономной.
Благодаря перемещениям 1000×850×900 мм и высокой скорости подачи (30/30/24 м/мин ) станок сочетает в себе производительность и высокую стабильность. Объём бака для СОЖ 400 л и мощные двигатели подачи (до 7 кВт ) обеспечивают надёжное охлаждение и стабильную работу в круглосуточном режиме.
Оснащённый компонентами ведущих мировых брендов — от шпинделей POSA/KENTURN до ШВП и направляющих THK, NSK, Rexroth — и совместимый с системами управления Renishaw и Hexagon , этот станок — идеальный выбор для предприятий, где важны точность, надёжность и технологическая гибкость. Его габариты (3300×4800×3000 мм ) и вес 18 500 кг подчёркивают промышленный уровень исполнения и устойчивость при работе на пределе возможностей.
Это станок, который работает как система: умный, мощный, готовый к вызовам современного производства.
Стандартная:
- Система ЧПУ Siemens 828D
- Мощность мотора шпинделя до 22 кВт
- Обороты шпинделя до 6000 об/мин
- Конус шпинделя до BT50
- Инструментальный магазин до 60 инструментов
- Автоматический стружечный конвейер
- Тележка для стружки
- Кондиционер электрошкафа
- Магнитный мультирежимный маховик ручного управления перемещениями
- Система подачи СОЖ
- Пистолет для ручной подачи сжатого воздуха
- Система централизованной смазки
- Светодиодная лампа освещения рабочей зоны
- Кабинетная защита
- Подвижный пульт управления
- Сигнальный фонарь указания режимов работы
- Ящик с инструментом для технического обслуживания
- Регулируемые установочные опоры
- Упаковочный лист
- Протокол проверки точности
- Руководство по эксплуатации
Опции:
- Двухскоростной редуктор ZF-Duoplan Gearbox
- Системы контроля Renishaw/Hexagon
- Shop Mill для системы с ЧПУ Siemens
- Возможны другие изменения комплектаций по согласованию с клиентом
Чтобы приобрести понравившийся товар, необходимо его забронировать. Есть несколько сценариев того, как это можно сделать.
- Нажать кнопку «Забронировать». Заполнить форму. Вписать информацию в поля: ФИО, телефон и e-mail. Далее нажать на кнопку «Отправить». Затем вам перезвонит наш менеджер, чтобы подтвердить ваше согласие на совершение покупки.
- Связаться с нами по телефону 7 800 707 92 21 или по электронной почте info@cpo-rf.ru, чтобы оформить заказ и получить дополнительную информацию.
Мы заключаем договор поставки, согласовываем объем оплаты. После предоплаты на расчетный счет отгружаем готовую продукцию.
Предоставляем несколько способов оплаты:
Оплата наличными
Заказ оплачивается наличными и осуществляется в нашем магазине по адресу г. Барнаул, ул Попова 181/3. Вместе с заказом выдается кассовый и товарный чек.
Оплата в безналичной форме
Возможна как для юридических, так и для физических лиц. После согласования заказа наш специалист вышлет Вам на электронную почту счет для оплаты. Необходимый для бухгалтерии пакет документов (оригинал счета на оплату, счет-фактура, накладная) будет выслан Вам вместе с заказом. Оплатите заказ через любой банк, действующий на территории России.
«Центр Промышленного Оборудования» сотрудничает с проверенными партнёрами-транспортными компаниями для доставки товаров по РФ и странам СНГ, а также готова организовать доставку через любую другую транспортную компанию по выбору клиента.
Доставка до терминала выбранной компании осуществляется бесплатно, в то время как стоимость перевозки до конечного пункта оплачивается заказчиком.
Стоимость и сроки доставки варьируются в зависимости от условий перевозки.
Доставка осуществляется со складов Барнаула, Новосибирска, Москвы, Екатеринбурга, Санкт-Петербурга.
Оборудование также может быть получено уполномоченным представителем Покупателя со склада в г Барнауле.
Передача оборудования Покупателю осуществляется при оформленной, надлежащим образом, доверенности, подтверждающей полномочия представителя Покупателя на получение товарно-материальных ценностей. По всем возникающим вопросам, пожалуйста, обращайтесь к нам по телефону 7 800 707 92 21 или отправьте свой запрос на info@cpo-rf.ru. Мы постоянно развиваем складскую программу в Барнауле и обеспечиваем наших клиентов актуальными запасами интересующей их продукции.
Акции
Вам может понравиться
Наши проекты
Услуги
Статьи
Решили купить китайский станок? Боитесь, что он развалится через месяц? Или, может, уже наслушались страшилок на форумах? Давайте честно: европейское оборудование ушло, своё — в дефиците. Остаётся Китай. Но какой? За одни и те же деньги можно взять как конфетку, так и «вечный конструктор».
Мы не верим мифам. Поэтому изучили десятки реальных кейсов, отзывов и разборов. Поговорили с теми, кто уже работает на китайских станках — и в гараже, и в цеху. Результат вас удивит.
Знаете это чувство, когда станок встаёт посреди смены, а бригаду и запчасти ищут всем отделом? А потом ещё выясняется, что нужный подшипник едет из другого города.
Этого можно избежать. Система ППР — это не скучные бумажки.
В статье — пошаговый разбор методик, формулы расчётов, плюсы и минусы каждого подхода. А ещё — живой пример графика и таблица, чтобы сразу выбрать свой вариант.
Сколько часов в неделю ваш обрабатывающий центр простаивает, пока оператор вручную меняет фрезу или сверло? Каждая минута ожидания режет маржу. Автоматическая смена инструмента убирает этот простой. Но как подобрать систему, которая выдержит тысячи циклов без заеданий?
В полном материале разбираем устройство АСИ. Сравниваем дисковые и цепные магазины. Показываем, как конусные хвостовики влияют на радиальное биение. Считаем реальный срок окупаемости механизма. Готовы перевести производство на новый уровень точности? Читайте подробный разбор.
В этой статье — пошаговое руководство по диагностике: 7 типов поломок, алгоритм поиска причины, таблицы ошибок и меры профилактики.
Узнайте, как сократить время простоя и продлить срок службы оборудования.
Шпиндель фрезерного станка загудел, появилась вибрация — и работа встала. Знакомая ситуация? Отдавать оборудование в сервис не всегда нужно: в большинстве случаев разборка и замена подшипников занимает несколько часов и требует лишь стандартного набора инструментов.
В статье — полная пошаговая инструкция: от диагностики неисправности и снятия шпинделя со станка до правильной установки новых подшипников, регулировки преднатяга и обкатки после ремонта.
В новом подробном руководстве мы разбираем роль систем автоматизированного проектирования (CAD) в металлообработке от создания 3D-модели до интеграции с ЧПУ.
В новом полном руководстве мы разбираем дилемму каждого владельца металлообрабатывающего бизнеса: новый vs подержанный станок с ЧПУ.
В новом техническом руководстве мы разбираем технологию обработки композитных материалов от выбора инструмента до систем безопасности.
Причина часто скрыта в самом начале процесса: ненадёжная фиксация заготовки усиливает биение инструмента на 35–50% и превращает даже самый точный станок в источник брака.
В нашей новой статье мы подробно разбираем принцип работы токарного станка: от базовых операций до передовых технологий, таких как профильное точение, накатка и обработка конусов.
Задумываетесь, какой станок выбрать для своего проекта — гравировальный или фрезерный? Несмотря на внешнее сходство, эти устройства решают принципиально разные задачи.
В нашей подробной статье мы сравниваем их по ключевым параметрам: глубине реза, точности, типам обрабатываемых материалов, стоимости и сложности эксплуатации.
В нашей статье — детальное сравнение двух подходов: от точности (±0,01 мм у ЧПУ) и скорости обработки до стоимости, сложности наладки и требуемой квалификации.
Узнайте, когда автоматизация окупается, а когда ручной станок остаётся лучшим решением для прототипов, ремонта и мелкосерийного производства.
Это не просто углубления, а технологические решения, обеспечивающие прочность, точность и функциональность узлов в автомобилях, самолётах, медицинских приборах и промышленном оборудовании.
В этой статье представлен подробный обзор всех ключевых компонентов: от шпинделя и направляющих до контроллера и систем безопасности.
Узнайте, как устроен станок, какие системы отвечают за точность и какое программное обеспечение используется для программирования.
В этой статье мы расскажем о ключевых факторах, влияющих на срок службы, стратегиях продления ресурса и реальных кейсах.
Узнайте, как избежать преждевременного износа, правильно обслуживать шпиндель и модернизировать оборудование.
В этой статье — подробное руководство по выбору линейных направляющих: типы, грузоподъёмность, жёсткость, совместимость.
Узнайте, как сделать правильный выбор и вывести производство на новый уровень.
Узнайте, как добиться идеальной точности и продлить срок службы инструмента. Приведены таблицы, формулы и рекомендации. Идеально подходит для технологов, операторов и производственников.