Высокопроизводительный вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ на базе системы Fanuc 0i — это мощное решение для точной и интенсивной обработки крупногабаритных и тяжелых деталей в условиях серийного и единичного производства. Благодаря массивному рабочему столу размером 630×630 мм с возможностью установки двух паллет и максимальной нагрузкой до 1200 кг станок идеально подходит для обработки массивных корпусных деталей, пресс-форм, литых заготовок и дисков.
Превосходная жёсткость конструкции обеспечивается станиной, колонной и столом из высококачественного чугуна с искусственным старением, а направляющие скольжения гарантируют высокую несущую способность, стабильность и долговечность даже при экстремальных нагрузках. Точность позиционирования ±0,005 мм и повторяемость ±0,0025 мм достигаются за счёт использования прецизионных шариковинтовых пар Ø50 мм, класс точности 3 с шагом 12 мм и мощных серводвигателей с крутящим моментом до 40 Нм по оси Y .
Мощный шпиндель с конусом BT50 и частотой вращения 50–4000 об/мин работает в паре с двигателем мощностью 22 кВт , обеспечивая высокий крутящий момент для эффективного фрезерования и сверления твердых материалов. Горизонтальный инструментальный магазин на 60 позиций типа «рука» позволяет быстро менять инструмент — всего за 6 секунд , поддерживая инструменты массой до 25 кг и длиной до 400 мм , что делает станок универсальным для выполнения сложных операций, включая нарезание резьбы, рассверливание и глубокое фрезерование.
Большая рабочая зона с перемещениями X/Y/Z: 1000×850×900 мм , высокая скорость подачи (30/30/24 м/мин ), объём бака СОЖ 400 л и мощные приводы подач (до 7 кВт ) обеспечивают стабильную и непрерывную работу в круглосуточном режиме. Габариты станка (3300×4800×3000 мм) и вес 18 500 кг подчёркивают его промышленный уровень и устойчивость.
Станок, оснащенный компонентами ведущих мировых производителей — от шпинделей POSA/KENTURN до гидравлики и направляющих THK, NSK, HIWIN, Rexroth , может быть дополнен системами контроля инструмента и деталей Renishaw или Hexagon для автоматизации и повышения точности.
Это станок для тех, кто требует максимальной производительности, надёжности и качества обработки.
Стандартная комплектация:
- Система ЧПУ Fanuc 0i MF
- Мощность мотора шпинделя до 22 кВт
- Обороты шпинделя до 6000 об/мин
- Конус шпинделя до BT50
- Инструментальный магазин до 60 инструментов
- Автоматический стружечный конвейер
- Тележка для стружки
- Кондиционер электрошкафа
- Магнитный мультирежимный маховик ручного управления перемещениями
- Система подачи СОЖ
- Пистолет для ручной подачи сжатого воздуха
- Система централизованной смазки
- Светодиодная лампа освещения рабочей зоны
- Кабинетная защита
- Подвижный пульт управления
- Сигнальный фонарь указания режимов работы
- Ящик с инструментом для технического обслуживания
- Регулируемые установочные опоры
- Упаковочный лист
- Протокол проверки точности
- Руководство по эксплуатации
Опции:
- Двухскоростной редуктор ZF-Duoplan Gearbox
- Системы контроля Renishaw/Hexagon
- Возможны другие изменения комплектаций по согласованию с клиентом
Чтобы приобрести понравившийся товар, необходимо его забронировать. Есть несколько сценариев того, как это можно сделать.
- Нажать кнопку «Забронировать». Заполнить форму. Вписать информацию в поля: ФИО, телефон и e-mail. Далее нажать на кнопку «Отправить». Затем вам перезвонит наш менеджер, чтобы подтвердить ваше согласие на совершение покупки.
- Связаться с нами по телефону 7 800 707 92 21 или по электронной почте info@cpo-rf.ru, чтобы оформить заказ и получить дополнительную информацию.
Мы заключаем договор поставки, согласовываем объем оплаты. После предоплаты на расчетный счет отгружаем готовую продукцию.
Предоставляем несколько способов оплаты:
Оплата наличными
Заказ оплачивается наличными и осуществляется в нашем магазине по адресу г. Барнаул, ул Попова 181/3. Вместе с заказом выдается кассовый и товарный чек.
Оплата в безналичной форме
Возможна как для юридических, так и для физических лиц. После согласования заказа наш специалист вышлет Вам на электронную почту счет для оплаты. Необходимый для бухгалтерии пакет документов (оригинал счета на оплату, счет-фактура, накладная) будет выслан Вам вместе с заказом. Оплатите заказ через любой банк, действующий на территории России.
«Центр Промышленного Оборудования» сотрудничает с проверенными партнёрами-транспортными компаниями для доставки товаров по РФ и странам СНГ, а также готова организовать доставку через любую другую транспортную компанию по выбору клиента.
Доставка до терминала выбранной компании осуществляется бесплатно, в то время как стоимость перевозки до конечного пункта оплачивается заказчиком.
Стоимость и сроки доставки варьируются в зависимости от условий перевозки.
Доставка осуществляется со складов Барнаула, Новосибирска, Москвы, Екатеринбурга, Санкт-Петербурга.
Оборудование также может быть получено уполномоченным представителем Покупателя со склада в г Барнауле.
Передача оборудования Покупателю осуществляется при оформленной, надлежащим образом, доверенности, подтверждающей полномочия представителя Покупателя на получение товарно-материальных ценностей. По всем возникающим вопросам, пожалуйста, обращайтесь к нам по телефону 7 800 707 92 21 или отправьте свой запрос на info@cpo-rf.ru. Мы постоянно развиваем складскую программу в Барнауле и обеспечиваем наших клиентов актуальными запасами интересующей их продукции.
Акции
Вам может понравиться
Наши проекты
Услуги
Статьи
Одна недогретая смена — и вы теряете половину ресурса подшипников. Один удар или грязный инструмент — и ремонт влетает в копейку.
Но есть хорошая новость: большинства поломок можно избежать, если знать, где именно мы ошибаемся.
Мы собрали 7 верных сигналов, которые кричат: «Пора на капитальный ремонт!». В статье — детальный разбор каждого симптома, удобная таблица для быстрой самодиагностики и практические советы, как не уйти в минус на простоях.
Проверьте своё оборудование, пока не стало слишком поздно. Читайте прямо сейчас!
Вы когда-нибудь задумывались, сколько драгоценных минут съедает перекладывание деталей с одного станка на другой? А ведь это время — деньги, качество — нервы, а безопасность людей — вообще отдельная история.
Мы разобрали всю цепочку автоматизации: от того, как робот "учится" видеть хаотично разбросанные заготовки, до того, как он аккуратно укладывает готовые изделия на паллету, как ювелир.
В новой статье мы разобрали весь путь: от анализа чертежа до первого пробного пуска.
Вы узнаете, как выбирать режимы резания, настраивать постпроцессор и проверять траектории без риска для заготовки.
Знакомо ли вам, когда дрожь станка превращает точную деталь в «волнорез», а инструмент изнашивается на глазах?
Мы собрали пять проверенных способов, которые реально работают в цеху: от простых регулировок до современных цифровых решений.
Вы узнаете, как заставить замолчать вибрацию без лишних затрат и сэкономить нервы, время и ресурсы. Готовы взять процесс под контроль? Читайте полный материал – и ваш станок запоёт по-другому.
Всё дело в постпроцессоре — том самом «переводчике», о котором забывают до первого удара фрезы.
Разбираемся, что это за зверь, почему без него станок не видит траекторию и как правильно выбрать или настроить постпроцессор, чтобы производство не превратилось в рулетку.
Читайте полный разбор внутри.
В статье — обзор стратегий обработки сложных карманов: от плунжерного и спирального фрезерования до трохоидальной и адаптивной обработки, которая держит постоянную нагрузку на всей глубине полости.
Разбираемся, почему перегревается шпиндель и появляются вибрации, как читать симптомы и ставить точный диагноз без лишней разборки.
В статье — диагностика по симптомам от гула до биения, пошаговый порядок устранения неисправностей и регламент обслуживания, который предотвращает 80% аварийных остановов станка.
Вы выставили цену за деталь «на глазок» — и либо ушли в минус, либо проиграли тендер конкуренту. Знакомо? Рассчитать себестоимость обработки детали на станке с ЧПУ — не высшая математика, но только если знать, из каких составляющих она складывается и как считать каждую.
В этой статье разбираем полную методику расчёта: амортизация оборудования, износ инструмента, оплата труда оператора, накладные расходы и стоимость заготовки. Каждый раздел — с формулой и живым числовым примером.
В нашей статье — детальный разбор масляных и водорастворимых составов, таблица сравнения, алгоритм подбора под материал и режимы резания, а также типичные ошибки.
Узнайте, как подобрать идеальную жидкость для ваших задач и сэкономить ресурсы цеха.
Какая программа ЧПУ реально ускорит выпуск деталей? Mastercam, PowerMILL, SolidCAM или отечественный SprutCAM?
Разобрали плюсы и минусы, сделали таблицу сравнения и добавили чек-лист выбора для директора.
Спойлер: AI уже помогает оптимизировать траектории, а постпроцессор важнее, чем бренд софта.
Мечтаете о своём станке с ЧПУ, но не знаете, с чего начать? Настольные модели манят доступной ценой, а промышленные — мощью и скоростью. Где золотая середина, а где — рискованная крайность?
В новой статье мы честно разложили по полкам: сколько денег реально нужно на старт, какой металл «по зубам» каждому типу станков, когда настольный станок станет узким горлышком, а промышленный — тяжёлым грузом.
Никакой воды — только примеры, таблицы сравнения и пошаговый алгоритм выбора. Это тот случай, когда лучше прочитать до покупки, чем жалеть после.
Решили купить китайский станок? Боитесь, что он развалится через месяц? Или, может, уже наслушались страшилок на форумах? Давайте честно: европейское оборудование ушло, своё — в дефиците. Остаётся Китай. Но какой? За одни и те же деньги можно взять как конфетку, так и «вечный конструктор».
Мы не верим мифам. Поэтому изучили десятки реальных кейсов, отзывов и разборов. Поговорили с теми, кто уже работает на китайских станках — и в гараже, и в цеху. Результат вас удивит.
Знаете это чувство, когда станок встаёт посреди смены, а бригаду и запчасти ищут всем отделом? А потом ещё выясняется, что нужный подшипник едет из другого города.
Этого можно избежать. Система ППР — это не скучные бумажки.
В статье — пошаговый разбор методик, формулы расчётов, плюсы и минусы каждого подхода. А ещё — живой пример графика и таблица, чтобы сразу выбрать свой вариант.
Сколько часов в неделю ваш обрабатывающий центр простаивает, пока оператор вручную меняет фрезу или сверло? Каждая минута ожидания режет маржу. Автоматическая смена инструмента убирает этот простой. Но как подобрать систему, которая выдержит тысячи циклов без заеданий?
В полном материале разбираем устройство АСИ. Сравниваем дисковые и цепные магазины. Показываем, как конусные хвостовики влияют на радиальное биение. Считаем реальный срок окупаемости механизма. Готовы перевести производство на новый уровень точности? Читайте подробный разбор.
В этой статье — пошаговое руководство по диагностике: 7 типов поломок, алгоритм поиска причины, таблицы ошибок и меры профилактики.
Узнайте, как сократить время простоя и продлить срок службы оборудования.
Шпиндель фрезерного станка загудел, появилась вибрация — и работа встала. Знакомая ситуация? Отдавать оборудование в сервис не всегда нужно: в большинстве случаев разборка и замена подшипников занимает несколько часов и требует лишь стандартного набора инструментов.
В статье — полная пошаговая инструкция: от диагностики неисправности и снятия шпинделя со станка до правильной установки новых подшипников, регулировки преднатяга и обкатки после ремонта.
В новом подробном руководстве мы разбираем роль систем автоматизированного проектирования (CAD) в металлообработке от создания 3D-модели до интеграции с ЧПУ.
В новом полном руководстве мы разбираем дилемму каждого владельца металлообрабатывающего бизнеса: новый vs подержанный станок с ЧПУ.