Листогибочный пресс SBPA-12532D — это высокотехнологичное оборудование для профессиональной гибки металла, разработанное для точности и надёжности в условиях серийного и промышленного производства. Оснащён системой ЧПУ Delem DA53T 2D, что обеспечивает автоматический расчет усилия, программирование изгиба и компенсацию прогиба балки для чистого и стабильного результата.
Основные особенности:
- Номинальное усилие: 1250 кН
- Длина рабочего стола: 3200 мм — идеально подходит для обработки длинных заготовок
- 4+1 управляемые оси — обеспечивают точное позиционирование и возможность компенсации прогиба
- Механическая компенсация бомбирования — повышает качество гибки тонких и длинных листов
Уникальные преимущества:
- Станина сварной конструкции с предварительным отжигом обеспечивает устойчивость к нагрузкам и долговечность оборудования.
- Сервопривод гарантирует на 60% более высокую точность по сравнению с обычными моделями.
- Максимальная высота раскрытия — 490 мм, что позволяет работать с крупногабаритными деталями.
- Задний упор (ось X) с ходом 500 мм и 4 пальцевыми блоками — для быстрой и точной установки заготовки.
Технические характеристики в контексте применения:
- Обрабатывает материалы различной прочности: алюминий, нержавеющая сталь (201, 304), латунь, T700, T1000 и др.
- Работает с шириной листа до 2750 мм между стойками, обеспечивая равномерное давление по всей длине.
- Глубина зева — 400 мм , что расширяет возможности по формированию сложных профилей.
- Энергоэффективный двигатель мощностью 15 кВт, работающий от стандартной сети 380 В / 50 Гц.
- Диапазон рабочих температур: от -5 до +40 °C — станок готов к работе в различных климатических условиях.
- Вес станка — 9 тонн, габариты — 4000×2000×2700 мм — говорит о его надежности и устойчивости при высоких нагрузках.
Электрогидравлический листогибочный пресс SBPA-12532D сочетает в себе высокую производительность, точность гибки, гибкость настройки и долговечность конструкции, что делает его отличным выбором для предприятий, где важны качество, повторяемость и технологичность процесса.
Подходит для обработки толстых и высокопрочных листовых материалов с минимальными затратами на эксплуатацию.
Идеален для изготовления изделий из нержавеющей стали, алюминия, латуни и других сплавов.
Обеспечивает чистый изгиб без деформаций благодаря компенсации прогиба и точному управлению.
Чтобы приобрести понравившийся товар, необходимо его забронировать. Есть несколько сценариев того, как это можно сделать.
- Нажать кнопку «Забронировать». Заполнить форму. Вписать информацию в поля: ФИО, телефон и e-mail. Далее нажать на кнопку «Отправить». Затем вам перезвонит наш менеджер, чтобы подтвердить ваше согласие на совершение покупки.
- Связаться с нами по телефону 7 800 707 92 21 или по электронной почте info@cpo-rf.ru, чтобы оформить заказ и получить дополнительную информацию.
Мы заключаем договор поставки, согласовываем объем оплаты. После предоплаты на расчетный счет отгружаем готовую продукцию.
Предоставляем несколько способов оплаты:
Оплата наличными
Заказ оплачивается наличными и осуществляется в нашем магазине по адресу г. Барнаул, ул Попова 181/3. Вместе с заказом выдается кассовый и товарный чек.
Оплата в безналичной форме
Возможна как для юридических, так и для физических лиц. После согласования заказа наш специалист вышлет Вам на электронную почту счет для оплаты. Необходимый для бухгалтерии пакет документов (оригинал счета на оплату, счет-фактура, накладная) будет выслан Вам вместе с заказом. Оплатите заказ через любой банк, действующий на территории России.
«Центр Промышленного Оборудования» сотрудничает с проверенными партнёрами-транспортными компаниями для доставки товаров по РФ и странам СНГ, а также готова организовать доставку через любую другую транспортную компанию по выбору клиента.
Доставка до терминала выбранной компании осуществляется бесплатно, в то время как стоимость перевозки до конечного пункта оплачивается заказчиком.
Стоимость и сроки доставки варьируются в зависимости от условий перевозки.
Доставка осуществляется со складов Барнаула, Новосибирска, Москвы, Екатеринбурга, Санкт-Петербурга.
Оборудование также может быть получено уполномоченным представителем Покупателя со склада в г Барнауле.
Передача оборудования Покупателю осуществляется при оформленной, надлежащим образом, доверенности, подтверждающей полномочия представителя Покупателя на получение товарно-материальных ценностей. По всем возникающим вопросам, пожалуйста, обращайтесь к нам по телефону 7 800 707 92 21 или отправьте свой запрос на info@cpo-rf.ru. Мы постоянно развиваем складскую программу в Барнауле и обеспечиваем наших клиентов актуальными запасами интересующей их продукции.
Акции
Вам может понравиться
Наши проекты
Услуги
Статьи
Работать на листогибочном прессе одному — не проблема, если знаешь порядок. Проблема начинается тогда, когда после пяти попыток угол всё равно уходит, края заготовки не совпадают, а деталь отправляется в брак. Знакомо?
В статье — конкретная последовательность действий перед первым гибом, таблица расчёта усилий под разные толщины и матрицы, разбор пяти типичных дефектов с причинами и способами устранения. Отдельно — о том, почему настройка, которая работала вчера, сегодня вдруг даёт брак: что такое «бунт материала» и как с ним справляться без переналадки с нуля.
В этой статье разберём, как согнуть сайдинг на гидравлическом листогибочном прессе — от подготовки заготовки и настройки станка до изготовления угловых профилей, корабельной планки и доборных элементов. Вы узнаете, какие параметры важно выставить заранее, почему металл «пружинит» после гибки и как это учесть, а также когда гидравлика выигрывает у ручного листогиба по всем статьям.
Читайте, если хотите получить аккуратный профиль с первого раза — без брака и переделок.
Неровный угол, трещина на внешнем радиусе, деталь «уехала» на миллиметр от линии гиба — всё это следствие одного и того же: неправильной настройки. Листогибочный пресс по металлу не прощает небрежности в подготовке, зато при грамотном подходе выдаёт стабильный результат на каждой смене.
В этой статье — полное практическое руководство по настройке листогибочного оборудования. Разобрали всё: как рассчитать компенсацию пружинения, как выставить задний упор без электроники, как откалибровать станок с ЧПУ и что проверять перед каждой сменой.
Внешне они похожи, оба работают с металлом и оба называются «прессами». Но путать их — дорого: ошибка в выборе оборудования может стоить миллионов рублей простоев и брака.
Листогибочный пресс гнёт без удаления материала, штамповочный — пробивает отверстия и вырезает контуры. Это фундаментальное различие определяет всё: от производительности до окупаемости.
Листогибочный пресс — универсальный станок, но не все материалы одинаково поддаются гибке.
Ошибка в выборе материала или параметров может стоить дорого: трещины на алюминии, задиры на меди, недогиб на высокопрочной стали.
При этом правильный подход позволяет гнуть даже нержавейку и акрил с идеальным качеством.
Какой листогибочный пресс обеспечивает максимальную скорость гибки — механический, гидравлический, электрический или гибридный?
В нашей статье мы прослеживаем эволюцию листогибочных прессов от ручных методов XIX века до современных станков с ЧПУ и анализируем, как тип привода напрямую влияет на производительность.
Хотите добиться безупречного качества гибки на листогибочном прессе? Дело не только в самом оборудовании — решающую роль играют упругость материала, точность расчёта развёртки, правильный выбор инструментов, чистота рабочей зоны и грамотное техническое обслуживание.
Независимо от того, работаете ли вы на гидравлическом, электрическом или гибридном прессе с ЧПУ, эти рекомендации помогут повысить точность, сократить количество брака и продлить срок службы оборудования.
В статье разобраны все основные виды гибки — валковая, угловая, профильная и фланцевая. Отдельно — расчёты: K-фактор, припуск на изгиб, плоская длина заготовки с формулами и живым примером для алюминия. Плюс таблица подбора матриц под толщину листа и разбор пяти дефектов, которые чаще всего встречаются в цехе.
Материал будет полезен конструкторам, технологам и всем, кто работает с листовым металлом и хочет получать точный результат с первого раза.
Как выполнять сложные гибки на листогибочном прессе без брака и травм?
В статье — практические рекомендации по выбору материала, оснастки и методов гибки, советы по настройке станка, технике безопасности и техническому обслуживанию.
Узнайте, как превратить сложные проекты в точные, повторяемые и безопасные операции.
Знаете ли вы, что неправильный уход за расходными материалами может снизить точность гибки на 30 % и вдвое сократить срок службы листогибочного станка?
В нашей новой статье — полное руководство по расходным материалам для листогибочных прессов и автоматических гибочных центров: от пуансонов и гидравлической жидкости до роботизированных захватов и систем безопасности.
Вы думаете, что сломать листогибочный пресс — это сложно?
Нет. Достаточно выбрать не тот V-паз, загрузить заготовку с краю — и через 5 циклов вы получите трещину в станине, скол пуансона и простой на неделю.
В этой статье — разбор 5 самых дорогостоящих ошибок, которые совершают даже опытные операторы.
Вы думаете, что главное в гибке — просто «нажать» пуансоном?
Ошибка. Настоящее качество рождается в паре: пуансон + матрица = точный изгиб.
Если вы работаете на листогибочном прессе, эта статья поможет вам избежать ошибок, снизить нагрузку, продлить срок службы инструмента и добиться идеальной геометрии с первого раза.
В этой статье подробно сравниваются гидравлическая и механическая системы компенсации прогиба, их преимущества, недостатки и даются рекомендации по выбору.
Узнайте, как добиться идеальной точности гибки по всей длине заготовки.