|
Мощность главного двигателя, кВт
|
2,5 |
|
Размер стола, мм
|
1180 x 750 |
|
Длина рабочего стола, мм
|
1180 |
|
Ширина рабочего стола, мм
|
750 |
|
Максимальная нагрузка на стол, кг
|
1200 |
|
Тип станка
|
Многопроходной |
|
Точность позиционирования, мм
|
≤ 0,02 |
|
Тип управления
|
Разомкнутым контуром |
|
Перемещение по оси Z, мм
|
300 |
|
Максимальная высота заготовки, мм
|
1200 |
|
Направляющие
|
Линейные |
|
Ход рабочего стола, мм
|
630 × 800 |
|
Станина
|
S-образная повышенной жесткости |
|
Линейные направляющие
|
Прецизионная линейная направляющая (Тайвань) |
|
Шаговый электродвигатель
|
по осям U, V и Z |
|
Точность обработки
|
≤0,01 мм (рабочая) |
|
Режущий ток, А
|
до 8 |
|
Шероховатость, мкм
|
≤0,8 - 1,2 |
|
Ходовой винт
|
Шариковый винт прецизионной точности (Тайвань) |
|
Макс. конус обрабатываемой детали
|
±6° / 180 мм |
|
Эффективность резки, мм2 / мин
|
≥120 - 160 |
|
Диаметр проволоки, мм
|
0,12 ～0,20 (стандарт 0,18) |
|
Скорость проволоки, м/с
|
11 |
|
Управляющий контроллер
|
Интеллектуальный сервоконтроллер с системой автоматического отключения |
|
Тип резервуара для эмульсии
|
Высокого давления с системой тонкой очистки |
|
Емкость резервуара для эмульсии, л
|
90 |
|
Гарантированная точность обработки, мм
|
квадрат 10х10х40 мм - 0,008, цилиндр 10х40 мм - 0,010 |
|
Максимальная длина намотки барабана, м
|
200 |
|
Питание
|
3 фазы / 380 вольт / 50Гц |
|
Длина, мм
|
2800 |
|
Ширина, мм
|
2100 |
|
Высота, мм
|
2400 |
|
Вес (нетто), кг
? Вес, кг |
2800 |
ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ:
Электроэрозионная обработка (EDM) - это управляемый процесс резки металла, который используется для удаления металла с помощью электроискровой эрозии. В этом процессе электрическая искра используется в качестве режущего инструмента для придания готовой детали желаемой формы.
Основное преимущество электроэрозионной обработки заключается в ее возможном использовании для любого материала, если он является токопроводящим. Таким образом, можно обрабатывать детали из карбида вольфрама или титана, которые трудно обрабатывать традиционными методами резания.
Преимуществом электроэрозионной обработки является отсутствие грубого механического воздействия на приложенную заготовку, а значит хрупкие контуры легче создать из материала. EDM также позволяет создавать формы и глубины, которые невозможно достичь с помощью режущего инструмента.
Глубокая обработка, при которой отношение длины инструмента к диаметру будет существенным - является обычным применением для электроэрозионного оборудования. Острые внутренние углы, глубокие ребра и узкие пазы в этом и заключаются особенности электроэрозионной обработки. Значимым аргумент в пользу использования электроэрозионной обработки – чистота поверхности,
КАКОЕ ИЗДЕЛИЕ ИЗГОТАВЛИВАЕТСЯ НА СТАНКЕ:
- Зубчатые передачи: шестерни, звёздочки, венцы, зубчатые и храповые рейки.
- Шлицевые соединения: прямобочные, эвольвентные, треугольные, квадратные, шестигранные. Втулки, муфты, валы
- Инструментальное производство: штампы, матрицы, пуансоны, пресс-формы, фильеры. Оснастка, оправки, цанги, кондукторы, тонкостенные детали. Калибры, шаблоны, скобы. Режущий инструмент, резцы, фрезы, сверла, ножи
- Труднообрабатываемые материалы: закалённая сталь, твёрдый сплав, алюминий, титан, магниты, тонкостенные детали
ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ И ПРОВЕРКИ СТАНКОВ:
- Стандарт производства станков GB7926-2005
- Прочие аксессуары: в соответствии с заводской приемкой.
- Точность обработки - рез прямого тела квадратом 10 × 10 мм / 40 мм, гарантированно в пределах 0,008 мм.
- При резке цилиндра диаметром 10 мм / 40 мм разница между максимальным и минимальным размером находится в пределах 0,010 мм.
Конструктивные особенности:
|
УЗЕЛ ПЕРЕМОТКИ ПРОВОЛОКИ В движение режущую проволоку приводит специализированный реверсивный барабан, оснащённый датчиком на разрыв и датчиком слежения за намоткой. Скорость движения режущего инструмента составляет до 11 м/с и позволяет исключить его застревание при резке заготовок. |
|
ВСТРОЕННАЯ CAD / CAM СИСТЕМА НА ОСНОВЕ «AUTOCAD» Установленная программа AUTOCUT с поддержкой русского языка, позволяет настраивать управляющую программу непосредственно на стойке ЧПУ без дополнительного программного обеспечения.Для перенесения файлов с компьютера, предусмотрена возможность сохранения на USB носителе. |
|
ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Система позволяет существенно повысить точность подачи масел и консистентных смазок к узлу трения. Таймер достаточно просто настроить, и он стабильно производит циклические запуски. |
|
ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ Линейный тип высокоточных направляющих в сочетании с серводвигателями по осям X и Y имеет ряд преимуществ: высокая точность позиционирования, простой способ установки, легкость обслуживания и ремонтопригодность. |
|
РЕЦИРКУЛЯЦИОННЫЙ НАСОС ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ Своевременная подача эмульсии под давлением в зону обработки, необходимо для вымывания остатков резки материала и смазки режущего инструмента, а также положительно влияет на точность получаемой детали, шероховатость получаемой поверхности и с сокращает время обработки. |
|
СИСТЕМА DRO Устройство цифровой индикации удобно расположено над станком на поворотной стойке и позволяют сверхточно отслеживать перемещения рабочего стола по осям с помощью оптических линеек. |
|
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ОСЬ Z Электрический привод на подъем по оси Z позволяет поднимать/опускать с кнопки верхнюю консоль при изменении максимальной высоты заготовки. |
|
АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА НАТЕЖЕНИЯ ПРОВОЛОКИ Данное устройство позволяет компенсировать удлинение проволоки во время работы и держать натяжку в установленных пределах, что позволяет добиваться хороших показателей точности до 2 мкм. |
|
СТАЦИОНАРНАЯ ЗАЩИТА Экран защищает от разбрызгивания СОЖ, защищающая узлы станка и сохраняющая пространство вокруг станка сухим и чистым. |
|
РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ
Катушка молибденовой проволоки длиной 2000 метров и толщиной 0,18 мм дает возможность после наладки, сразу запустить оборудование в работу. |
|
ВОДОРАСТВОРИМАЯ ЭМУЛЬСИОННАЯ ПАСТА Увеличивает срок службы инструмента и позволяет дольше сохранять качество обработки получаемых изделий. Рабочая жидкость подготавливается путем смешивания в пропорциях 1 кг пасты на 40-50 литров воды. |
|
СЕТЧАТЫЙ ФИЛЬТР Установленный в рециркуляционный насос фильтр тонкой очистки надежно задерживает частицы металла от попадания в замкнутый контур системы охлаждения. |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ АЛЮМИНИЯ Расширенная комплектация оборудования включает устройство для резки сплавов на основе алюминия и направляющий ролик, позволяющий значительно сэкономить на расходных материалах и расширить функционал станка. |
- УЗЕЛ ПЕРЕМОТКИ ПРОВОЛОКИ
- ВСТРОЕННАЯ CAD / CAM СИСТЕМА НА ОСНОВЕ «AUTOCAD»
- ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ
- ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ
- РЕЦИРКУЛЯЦИОННЫЙ НАСОС ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ
- СЕТЧАТЫЙ ФИЛЬТР
- СИСТЕМА DRO
- АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ОСЬ Z
- АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА НАТЕЖЕНИЯ ПРОВОЛОКИ
- СТАЦИОНАРНАЯ ЗАЩИТА
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ АЛЮМИНИЯ
- РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ
- ВОДОРАСТВОРИМАЯ ЭМУЛЬСИОННАЯ ПАСТА
Чтобы приобрести понравившийся товар, необходимо его забронировать. Есть несколько сценариев того, как это можно сделать.
- Нажать кнопку «Забронировать». Заполнить форму. Вписать информацию в поля: ФИО, телефон и e-mail. Далее нажать на кнопку «Отправить». Затем вам перезвонит наш менеджер, чтобы подтвердить ваше согласие на совершение покупки.
- Связаться с нами по телефону 7 800 707 92 21 или по электронной почте info@cpo-rf.ru, чтобы оформить заказ и получить дополнительную информацию.
Мы заключаем договор поставки, согласовываем объем оплаты. После предоплаты на расчетный счет отгружаем готовую продукцию.
Предоставляем несколько способов оплаты:
Оплата наличными
Заказ оплачивается наличными и осуществляется в нашем магазине по адресу г. Барнаул, ул Попова 181/3. Вместе с заказом выдается кассовый и товарный чек.
Оплата в безналичной форме
Возможна как для юридических, так и для физических лиц. После согласования заказа наш специалист вышлет Вам на электронную почту счет для оплаты. Необходимый для бухгалтерии пакет документов (оригинал счета на оплату, счет-фактура, накладная) будет выслан Вам вместе с заказом. Оплатите заказ через любой банк, действующий на территории России.
«Центр Промышленного Оборудования» сотрудничает с проверенными партнёрами-транспортными компаниями для доставки товаров по РФ и странам СНГ, а также готова организовать доставку через любую другую транспортную компанию по выбору клиента.
Доставка до терминала выбранной компании осуществляется бесплатно, в то время как стоимость перевозки до конечного пункта оплачивается заказчиком.
Стоимость и сроки доставки варьируются в зависимости от условий перевозки.
Доставка осуществляется со складов Барнаула, Новосибирска, Москвы, Екатеринбурга, Санкт-Петербурга.
Оборудование также может быть получено уполномоченным представителем Покупателя со склада в г Барнауле.
Передача оборудования Покупателю осуществляется при оформленной, надлежащим образом, доверенности, подтверждающей полномочия представителя Покупателя на получение товарно-материальных ценностей. По всем возникающим вопросам, пожалуйста, обращайтесь к нам по телефону 7 800 707 92 21 или отправьте свой запрос на info@cpo-rf.ru. Мы постоянно развиваем складскую программу в Барнауле и обеспечиваем наших клиентов актуальными запасами интересующей их продукции.
В этой статье мы простым языком объясняем принцип работы электроэрозионной обработки, рассказываем о видах станков (погружных и проволочных), их преимуществах, ограничениях и применении.
Узнайте, почему электроэрозионная обработка незаменима при обработке закалённой стали и изделий сложной формы.
Узнайте, чем они отличаются по скорости, точности, стоимости и сфере применения. Сравнение, таблицы и практические рекомендации для инженеров, разработчиков и технологов.