Токарно-винторезный станок STALEX C6256/1000 — это промышленный «тяжеловес» в мире универсальных токарных решений, созданный как современная альтернатива легендарному 1В625М. Сочетая в себе увеличенные габариты, высокую мощность и расширенные технологические возможности, он идеально подходит для серийного, ремонтного и учебного производства, где требуется обработка крупных и тяжёлых деталей с высокой точностью.
Прочный чугунный корпус с расстоянием между направляющими 350 мм и закалёнными, отшлифованными направляющими обеспечивает исключительную жёсткость и долговечность. Благодаря съёмному мостику длиной 170 мм станок позволяет обрабатывать заготовки диаметром до 785 мм — уникальная возможность в своём классе. При стандартной компоновке диаметр обточки над станиной составляет 560 мм, а над поперечным суппортом — 355 мм.
Мощный двигатель 7,5 кВт (7500 Вт) и диапазон частот вращения шпинделя 25–1600 об/мин обеспечивают высокий крутящий момент — до 900 Н·м — и максимальное усилие резания 3700 Н, что позволяет уверенно работать с закалённой сталью и другими труднообрабатываемыми материалами. Шпиндель с конусом МТ-7, проходным отверстием Ø80 мм и фланцем D1-8 (DIN 55029) обеспечивает надёжное крепление патронов, планшайб и других приспособлений.
Съемный мостик, регулируемая задняя бабка с возможностью смещения для обточки конусов, пиноль МТ-5 диаметром 75 мм и ходом 180 мм с точной шкалой на маховике — все это делает станок универсальным инструментом для выполнения сложных токарных операций. Максимальный вес обрабатываемой заготовки — 650 кг, что открывает возможности для работы с массивными деталями.
Суппорт станка оснащён ускоренными перемещениями: 4,5 м/мин по оси Z и 1,9 м/мин по оси X, а точные автоматические подачи (продольная — 0,059–1,646 мм/об, поперечная — 0,020–0,573 мм/об) обеспечивают высокое качество обработки. Верхний суппорт с ходом 130 мм позволяет точно обрабатывать конусы и фасонные поверхности.
Станок поддерживает нарезание всех основных типов резьбы: метрической (0,2–14 мм), дюймовой (2–112 TPI), модульной (0,1–7 MP) и питчевой (4–112 DP) — благодаря полноразмерной коробке подач, работающей в масляной ванне, что обеспечивает долговечность и плавность хода.
Все ключевые узлы — от шестерён в коробках скоростей до направляющих — закалены и отшлифованы. Регулировка зазоров с помощью клиновых планок обеспечивает стабильную точность на протяжении десятилетий эксплуатации. Электрооборудование от Siemens и соответствие стандартам CE гарантируют безопасность, надёжность и соответствие международным требованиям.
Габариты (2390 × 1150 × 1460 мм) и вес 2190 кг (нетто) подчёркивают промышленный уровень исполнения. STALEX C6256/1000 — это не просто станок. Это готовое производственное решение для тех, кто ценит мощность, точность и долговечность.
- 3-х кулачковый патрон Ø315 мм с прямыми/обратными кулачками;
- 4-х позиционный резцедержатель;
- 4-х кулачковый патрон Ø350 мм;
- Планшайба Ø 450 мм;
- Подвижный люнет Ø16-95 мм;
- Не подвижный люнет Ø19-165 мм;
- Не вращающийся центр МТ-5;
- Вращающийся центр МТ-5;
- Переходная втулка МТ-5;
- Защитный экран патрона с концевым выключателем;
- УЦИ по трем осям(Sino);
- Конусная линейка;
- Джойстик ускоренного перемещения по 2-м осям;
- Регулируемые опоры станины;
- Задняя защитная стенка;
- Ножной тормоз шпинделя с концевым выключателем;
- Система подвода СОЖ;
- Лампа местного освещения LED;
- Инструкция по эксплуатации;
- Инструмент для обслуживания в инструментальном ящике.
Чтобы приобрести понравившийся товар, необходимо его забронировать. Есть несколько сценариев того, как это можно сделать.
- Нажать кнопку «Забронировать». Заполнить форму. Вписать информацию в поля: ФИО, телефон и e-mail. Далее нажать на кнопку «Отправить». Затем вам перезвонит наш менеджер, чтобы подтвердить ваше согласие на совершение покупки.
- Связаться с нами по телефону 7 800 707 92 21 или по электронной почте info@cpo-rf.ru, чтобы оформить заказ и получить дополнительную информацию.
Мы заключаем договор поставки, согласовываем объем оплаты. После предоплаты на расчетный счет отгружаем готовую продукцию.
Предоставляем несколько способов оплаты:
Оплата наличными
Заказ оплачивается наличными и осуществляется в нашем магазине по адресу г. Барнаул, ул Попова 181/3. Вместе с заказом выдается кассовый и товарный чек.
Оплата в безналичной форме
Возможна как для юридических, так и для физических лиц. После согласования заказа наш специалист вышлет Вам на электронную почту счет для оплаты. Необходимый для бухгалтерии пакет документов (оригинал счета на оплату, счет-фактура, накладная) будет выслан Вам вместе с заказом. Оплатите заказ через любой банк, действующий на территории России.
«Центр Промышленного Оборудования» сотрудничает с проверенными партнёрами-транспортными компаниями для доставки товаров по РФ и странам СНГ, а также готова организовать доставку через любую другую транспортную компанию по выбору клиента.
Доставка до терминала выбранной компании осуществляется бесплатно, в то время как стоимость перевозки до конечного пункта оплачивается заказчиком.
Стоимость и сроки доставки варьируются в зависимости от условий перевозки.
Доставка осуществляется со складов Барнаула, Новосибирска, Москвы, Екатеринбурга, Санкт-Петербурга.
Оборудование также может быть получено уполномоченным представителем Покупателя со склада в г Барнауле.
Передача оборудования Покупателю осуществляется при оформленной, надлежащим образом, доверенности, подтверждающей полномочия представителя Покупателя на получение товарно-материальных ценностей. По всем возникающим вопросам, пожалуйста, обращайтесь к нам по телефону 7 800 707 92 21 или отправьте свой запрос на info@cpo-rf.ru. Мы постоянно развиваем складскую программу в Барнауле и обеспечиваем наших клиентов актуальными запасами интересующей их продукции.
Акции
Вам может понравиться
Наши проекты
Услуги
Статьи
Мы разобрали всю физику процесса и нашли семь главных управляющих факторов.
В новом материале — никакой воды. Только цифры, примеры и конкретная таблица влияния.
Покупка нового металлообрабатывающего станка — это серьёзные инвестиции. Но как убедиться, что вы получили именно то, за что заплатили? Без чёткого плана легко пропустить скрытые дефекты, потерять гарантию или попасть на дорогой ремонт.
Мы собрали полный чек-лист по приёмке: от проверки упаковки до подписания актов. Внутри — таблица этапов, разбор типовых ошибок заказчиков и 20 пунктов контроля геометрии, сварки и покрытий.
Мы выпустили гид: как выбрать твердосплавную пластину, читая её как открытую книгу. Геометрия, задний угол, радиус, группа по стали или нержавейке — всё это скрыто в коде ISO.
В статье — таблица расшифровки, типичные ошибки и пошаговый алгоритм. Не теряйте деньги и время.
Идеально круглая деталь на станке выглядит как магия. Вы готовы превратить обычный пруток в точный шар? Разберём каждый этап без лишней теории.
Сколько раз ваши проходы превращались в яйцо вместо сферы? Знакомая боль многих мастеров. Проблема кроется не в оборудовании, а в координации суппортов. Мы собрали рабочие схемы для разных условий. Ручная подача, жёсткая оснастка, код для ЧПУ.
Внутри вы найдёте точные режимы резания и пошаговую карту до зеркальной полировки. Мы разберём типичные ошибки и покажем секрет настройки резца.
Токарь замечает конусность на детали — и первый вопрос, который возникает: где потеряли точность? Ответ почти всегда один: бабки станка стоят не там, где должны. Как выставить заднюю бабку токарного станка, а заодно проверить переднюю — рассказываем пошагово, с цифрами и конкретными методами.
В статье разобрали устройство шпиндельного узла, допустимые отклонения по паспорту, 3 рабочих способа регулировки задней бабки — от индикаторного до пробной проточки. Плюс таблица с точностью каждого метода и список ошибок, которые сводят всю работу на нет.
В нашей статье мы разбираем все основные типы патронов — от трёх- и четырёхкулачковых до магнитных и цанговых, сравниваем их по точности, удобству и области применения, а также даём практические рекомендации по выбору.
Узнайте, как правильный патрон ускорит работу, повысит безопасность и расширит возможности вашего токарного станка!
В этой статье разбираем полный цикл: от выбора резца и настройки станка до чистового прохода и проверки готовой резьбы. Отдельно рассматриваем нарезание многозаходной трапецеидальной резьбы — с расчётами углов поворота и типичными ошибками, которые портят деталь уже на финальном этапе. Плюс блок про обработку на станке с ЧПУ: чем она проще и где те же самые грабли.
Читайте, если хотите понять технологию — а не просто сделать «как-нибудь».
Нарезать резьбу на токарном станке 16К20 по металлу без ошибок — это вопрос не интуиции, а чёткого понимания механики. Один неправильно выставленный рукояткой шаг, и деталь отправится в брак. Но и усложнять не стоит: весь процесс разбивается на конкретные шаги, и разобраться в них по силам каждому, кто впервые садится за этот станок.
В этой статье — полное руководство по нарезанию резьбы на токарно-винторезном станке 16К20. От кинематической схемы и органов управления до пошаговой наладки под метрическую, дюймовую, модульную и питчевую резьбу.
Объяснили, как настроить станок под нарезание, какой инструмент выбрать под конкретный металл, сколько проходов делать и как проверить результат.
Отдельно разобрали три ошибки, которые чаще всего встречаются даже у опытных специалистов — и из-за которых уходит в брак вполне рабочая заготовка.
В новом практическом руководстве мы разбираем бережливые стратегии для металлообработки от философии до конкретных инструментов.
Мы подготовили для вас руководство, которое поможет разобраться в типах станков, их компонентах и ключевых параметрах.
В статье вы найдете практические советы, сравнительные таблицы и рекомендации по выбору мощности, осей управления, системы ЧПУ и многому другому.
В нашей статье — подробный разбор её устройства, функций и влияния на производительность: продольная и поперечная подача, нарезание резьбы, работа с разными материалами (алюминий, сталь, нержавейка) и особенности обслуживания.
В этой статье подробно рассказывается об устройстве, типах резьбы (трапециевидная, квадратная, упорная, шариковая), принципе работы и роли в нарезании резьбы.
Узнайте, чем ходовой винт отличается от шарикового, как он влияет на точность и как за ним ухаживать.
Узнайте, чем они отличаются по скорости, точности, стоимости и сфере применения. Сравнение, таблицы и практические рекомендации для инженеров, разработчиков и технологов.
Узнайте, как работает этот метод, какие существуют способы обработки, какие материалы подходят и где применяется коническое точение.
Полезно инженерам, технологам и мастерам в машиностроении и других отраслях.
Мы объясним, как правильно выбрать скорость вращения, подачу, глубину резания и другие ключевые показатели.
С примерами, таблицами и формулами для черновой, получистовой и чистовой обработки.
Изучите устройство, принцип работы и преимущества цифровой системы отсчёта — и сделайте вашу металлообработку более точной, быстрой и профессиональной!
В зависимости от задач, точности и объемов производства выделяют несколько ключевых типов оборудования.
Изучите характеристики центральных, револьверных, автоматических, ЧПУ и других станков — и сделайте осознанный выбор!