|
Мощность главного двигателя, кВт
|
5,6 |
|
РМЦ, мм
|
2032 |
|
Диаметр обточки над станиной, мм
|
460 |
|
Частота шпинделя, об/мин
|
25-1800 |
|
Ход пиноли задней бабки, мм
|
125 |
|
Конус шпинделя
|
МK-7 |
|
Мощность насоса СОЖ, кВт
|
0,09 |
|
Диаметр проходного отверстия шпинделя, мм
|
80 |
|
Диаметр обточки над поперечным суппортом, мм
|
280 |
|
Диаметр пиноли, мм
|
75 |
|
Диапазон неподвижного люнета, мм
|
12 - 178 |
|
Диапазон подвижного люнета, мм
|
15 - 90 |
|
Диапазон продольной подачи, мм/об
|
0,04-2,5 |
|
Количество продольных подач, шт
|
46 |
|
Макс. размер резца, мм
|
25 x 25 |
|
Шаг ходового винта, мм
|
6 |
|
Диапазон поперечной подачи, мм/об
|
0,02-1,25 |
|
Длина съёмного мостика, мм
|
310 |
|
Количество поперечных подач, шт
|
36 |
|
Макс. диаметр Ø, мм
|
698 |
|
Объем бака СОЖ, л
|
18 |
|
Присоединение шпинделя
|
D1-8 (DIN 55029) |
|
Расстояние между направляющими, мм
|
340 |
|
Пиноль задней бабки
|
МК-5 |
|
Количество скоростей шпинделя, шт
|
12 |
|
Ход верхнего суппорта, мм
|
130 |
|
Ход поперечного суппорта, мм
|
228 |
|
Ускоренное перемещение поперечного суппорта, м/мин
|
нет |
|
Ускоренное перемещение продольного суппорта, м/мин
|
5 |
|
Резьба метрическая, мм
|
0,5 - 20 |
|
Резьба дюймовая
|
1-5/8 - 72 |
|
Резьба модульная
|
0,25 - 10 |
|
Резьба питчевая, DP
|
3-1/4 - 96 |
|
Количество дюймовых резьб, шт
|
61 |
|
Количество метрических резьб, шт
|
24 |
|
Количество модульных резьб, шт
|
20 |
|
Количество питчевых резьб, шт
|
45 |
|
Напряжение питания
|
400 В |
|
Длина, мм (в упаковке)
|
3500 |
|
Ширина, мм (в упаковке)
|
1130 |
|
Высота, мм (в упаковке)
|
1680 |
|
Вес, кг (в упаковке)
|
3025 |
|
Длина, мм
|
3458 |
|
Ширина, мм
|
1016 |
|
Высота, мм
|
1241 |
|
Вес (нетто), кг
? Вес, кг |
2989 |
Токарно-винторезный станок JET GH-1880 ZX DRO RFS — это мощный промышленный станок высокой точности, созданный для обработки очень длинных и крупногабаритных деталей в условиях серийного, ремонтного и заготовительного производства. Являясь современным аналогом модели 1К62, он сочетает в себе увеличенные габариты, высокую жёсткость и передовые технологические решения, обеспечивая надёжность, точность и производительность на уровне ведущих промышленных предприятий.
Технические характеристики:
Мощность главного двигателя — 5,6 кВт (5600 Вт), питание — 400 В, что обеспечивает стабильную работу при длительных циклах под высокой нагрузкой. Частота вращения шпинделя — 25–1800 об/мин при 12 скоростях, включая низкие обороты для нарезания резьбы плашками. Диаметр обточки — 460 мм над станиной, 280 мм над суппортом, а с установленным съемным мостиком (310 мм) — до 698 мм. Расстояние между центрами — 2032 мм, что делает станок идеальным для обработки валов, осей и шпинделей большой длины. Шпиндель с конусом МК-7, проходным отверстием Ø80 мм и фланцем D1-8 (DIN 55029) обеспечивает надежное крепление патронов и приспособлений. Задняя бабка с пинолью МК-5, ходом 125 мм и возможностью поперечного смещения позволяет точно обрабатывать конические поверхности. Суппорт с ходом 228 мм (поперечно) и 130 мм (верхний) поддерживает автоматические подачи (0,04–2,5 мм/об продольно, 0,02–1,25 мм/об поперечно) и ускоренное продольное перемещение (RFS) — 5 м/мин, что значительно сокращает вспомогательное время. В комплект входят подвижный и неподвижный люнеты (15–90 мм и 12–178 мм). Габариты — 3458×1016×1241 мм, вес — 2989 кг, что обеспечивает исключительную устойчивость и вибростойкость даже при интенсивной эксплуатации.
Преимущества:
Массивная чугунная станина с расстоянием между направляющими 340 мм и закалёнными, отшлифованными направляющими (ТВЧ) обеспечивает высокую жёсткость и долговечность. Все шестерни в передней бабке и коробке подач — закалённые и шлифованные, а механизм привода шпинделя работает в масляной ванне для снижения уровня шума и увеличения ресурса. Коробка подач с пятипозиционным кулачковым валом позволяет нарезать 24 метрические, 61 дюймовую, 20 модульных и 45 питчевых резьб без замены шестерён. Централизованная система смазки и регулировка зазоров клиновыми планками упрощают обслуживание. УЦИ по трём осям с точностью 0,005 мм повышает точность, снижает количество брака и ускоряет настройку. Станок соответствует стандарту DIN 8606, биение шпинделя — не более 9 мкм, точность обработки — ±0,01 мм. Объём бака для СОЖ — 18 л, что обеспечивает эффективное охлаждение зоны реза.
Применение:
Предназначен для токарной обработки, нарезания резьбы, расточки, сверления, точения конусов и фасонных поверхностей. Подходит для обработки стали, чугуна, алюминия, латуни и других металлов. Идеально подходит для машиностроения, энергетики, судостроения, крупных ремонтных и заготовительных цехов.
Готовы обрабатывать самые длинные детали с высокой точностью? Закажите JET GH-1880 ZX DRO RFS уже сегодня — станок для масштабного производства и высоких стандартов!
- 3-х кулачковый патрон Ø250 мм с прямыми/обратными кулачками
- 4-х кулачковая планшайба Ø300 мм
- Планшайба Ø400 мм
- 4-х позиционный резцедержатель с фиксатором
- Вращающийся упорный центр МК-5
- Невращающийся упорный центр МК-5
- Переходная втулка МК-7 / МК-5
- Подвижный и неподвижный люнеты
- Ускоренное перемещение продольного суппорта
- Поддон для сбора стружки
- Задняя защитная стенка
- Защитный экран патрона с концевым выключателем
- Защита резцедержателя
- Защита ходового винта
- Ножной тормоз шпинделя с концевым выключателем
- УЦИ по 3-м осям, цена деления 0,005 мм, погрешность ± 1 знак
- Система подвода СОЖ
- Галогенная лампа местного освещения
- Указатель резьбы
- Ключ для 3-х кулачкового патрона
- Ключ резцедержателя
- Вал управления с регулируемыми кулачками (отключение продольной подачи)
- Концевой упор продольного перемещения
- Ящик с инструментом
- Руководство по эксплуатации
- Комплект виброопор
Чтобы приобрести понравившийся товар, необходимо его забронировать. Есть несколько сценариев того, как это можно сделать.
- Нажать кнопку «Забронировать». Заполнить форму. Вписать информацию в поля: ФИО, телефон и e-mail. Далее нажать на кнопку «Отправить». Затем вам перезвонит наш менеджер, чтобы подтвердить ваше согласие на совершение покупки.
- Связаться с нами по телефону 7 800 707 92 21 или по электронной почте info@cpo-rf.ru, чтобы оформить заказ и получить дополнительную информацию.
Мы заключаем договор поставки, согласовываем объем оплаты. После предоплаты на расчетный счет отгружаем готовую продукцию.
Предоставляем несколько способов оплаты:
Оплата наличными
Заказ оплачивается наличными и осуществляется в нашем магазине по адресу г. Барнаул, ул Попова 181/3. Вместе с заказом выдается кассовый и товарный чек.
Оплата в безналичной форме
Возможна как для юридических, так и для физических лиц. После согласования заказа наш специалист вышлет Вам на электронную почту счет для оплаты. Необходимый для бухгалтерии пакет документов (оригинал счета на оплату, счет-фактура, накладная) будет выслан Вам вместе с заказом. Оплатите заказ через любой банк, действующий на территории России.
«Центр Промышленного Оборудования» сотрудничает с проверенными партнёрами-транспортными компаниями для доставки товаров по РФ и странам СНГ, а также готова организовать доставку через любую другую транспортную компанию по выбору клиента.
Доставка до терминала выбранной компании осуществляется бесплатно, в то время как стоимость перевозки до конечного пункта оплачивается заказчиком.
Стоимость и сроки доставки варьируются в зависимости от условий перевозки.
Доставка осуществляется со складов Барнаула, Новосибирска, Москвы, Екатеринбурга, Санкт-Петербурга.
Оборудование также может быть получено уполномоченным представителем Покупателя со склада в г Барнауле.
Передача оборудования Покупателю осуществляется при оформленной, надлежащим образом, доверенности, подтверждающей полномочия представителя Покупателя на получение товарно-материальных ценностей. По всем возникающим вопросам, пожалуйста, обращайтесь к нам по телефону 7 800 707 92 21 или отправьте свой запрос на info@cpo-rf.ru. Мы постоянно развиваем складскую программу в Барнауле и обеспечиваем наших клиентов актуальными запасами интересующей их продукции.
Мы подготовили для вас руководство, которое поможет разобраться в типах станков, их компонентах и ключевых параметрах.
В статье вы найдете практические советы, сравнительные таблицы и рекомендации по выбору мощности, осей управления, системы ЧПУ и многому другому.
В этой статье подробно рассказывается об устройстве, типах резьбы (трапециевидная, квадратная, упорная, шариковая), принципе работы и роли в нарезании резьбы.
Узнайте, чем ходовой винт отличается от шарикового, как он влияет на точность и как за ним ухаживать.
Узнайте, чем они отличаются по скорости, точности, стоимости и сфере применения. Сравнение, таблицы и практические рекомендации для инженеров, разработчиков и технологов.
Узнайте, как работает этот метод, какие существуют способы обработки, какие материалы подходят и где применяется коническое точение.
Полезно инженерам, технологам и мастерам в машиностроении и других отраслях.
Мы объясним, как правильно выбрать скорость вращения, подачу, глубину резания и другие ключевые показатели.
С примерами, таблицами и формулами для черновой, получистовой и чистовой обработки.
Изучите устройство, принцип работы и преимущества цифровой системы отсчёта — и сделайте вашу металлообработку более точной, быстрой и профессиональной!
В зависимости от задач, точности и объемов производства выделяют несколько ключевых типов оборудования.
Изучите характеристики центральных, револьверных, автоматических, ЧПУ и других станков — и сделайте осознанный выбор!