Развитие вашего производства — наша главная цель! Команда профессионалов Центра промышленного оборудования готова предложить комплексные решения по оснащению вашего предприятия передовым металлообрабатывающим оборудованием.
Наши специалисты:
- помогут подобрать оптимальное оборудование под ваши задачи
- окажут профессиональную консультацию по всем вопросам
- обеспечат грамотное внедрение техники в производственный процесс
Не откладывайте развитие своего производства — свяжитесь с нами сегодня!
- по телефону 8 (800) 707 92-21
- по почте zakaz@cpo-rf.ru
Вертикальный токарный станок против горизонтального: сравнительный анализ
Токарный станок с ЧПУ — это оборудование с числовым программным управлением, предназначенное для механической обработки вращающихся заготовок. Он является одним из ключевых станков в металло- и деревообработке. Основная задача токарного станка — удерживать заготовку на вращающемся шпинделе и с помощью режущих инструментов придавать ей заданную форму и размеры. Благодаря цифровому управлению, предустановленным программам и набору токарных инструментов такие станки способны автоматизировать широкий спектр операций: от простого точения до сложной многокоординатной обработки.
Современные токарные станки с ЧПУ обеспечивают высокую точность позиционирования по осям X (горизонталь), Y (вертикаль) и Z (высота), а также позволяют гибко управлять скоростью вращения шпинделя и подачей инструмента в зависимости от материала и требуемой геометрии детали.
Существует два основных типа токарных станков: вертикальные и горизонтальные. У каждого из них есть свои конструктивные особенности, преимущества и области применения. Ниже приведён подробный сравнительный анализ этих двух типов оборудования.
Вертикальные токарные станки
Вертикальный токарный станок (ВТС) имеет вертикально расположенный шпиндель, вокруг которого вращается заготовка. Вес заготовки передаётся непосредственно на рабочий стол, который, в свою очередь, распределяет нагрузку на массивную станину. Такая конструкция обеспечивает высокую жёсткость и устойчивость при обработке крупногабаритных деталей.
Преимущества:
Высокая точность благодаря снижению вибраций и повышению жёсткости конструкции.- Большая грузоподъёмность — идеально подходит для обработки тяжёлых и крупных заготовок (дисков, ступиц, шестерён, фланцев).
- Устойчивость к провисанию — особенно важна при работе с широкими, но короткими деталями.
Недостатки:
- Громоздкость: требует больше производственного пространства.
- Сложность конструкции оснастки и системы крепления.
- Меньшая доступность для оператора по сравнению с горизонтальными моделями.
Занимаемая площадь
Площадь, необходимая для установки ВТС, определяется:
- Диаметр поворота над станиной (максимальный диаметр обрабатываемой заготовки);
- Габариты станины и защитного кожуха.
Чем больше диаметр поворота, тем больше свободного места требуется в цеху.
Горизонтальные токарные станки
Горизонтально-токарный станок (ГТС) имеет горизонтально расположенный шпиндель. Заготовка закрепляется в патроне с одной стороны и, при необходимости, поддерживается центром с другой. Инструмент перемещается вдоль и поперёк оси вращения.
Преимущества:
- Компактность — занимает меньше места, подходит для небольших цехов.
- Простота конструкции и обслуживания.
- Удобство наблюдения и управления процессом обработки.
- Эффективность при серийном производстве мелких и средних деталей (валов, осей, втулок).
Недостатки:
- Ограниченная грузоподъёмность — вес заготовки создаёт изгибающий момент на шпинделе.
- Низкая жёсткость при обработке крупных деталей, что может привести к вибрации и снижению точности.
Сравнительная таблица: вертикальный и горизонтальный токарные станки
|
Параметр |
Вертикальный токарный станок |
Горизонтальный токарный станок |
|
Ориентация шпинделя |
Вертикальная |
Горизонтальная |
|
Тип заготовок |
Крупные, тяжёлые, короткие (диски, фланцы, шестерни) |
Мелкие и средние, удлиненные (валы, оси, втулки) |
|
Грузоподъёмность |
Высокая |
Ограниченная |
|
Жёсткость конструкции |
Очень высокая |
Умеренная |
|
Точность обработки |
Выше, особенно при больших диаметрах |
Хорошая, но снижается при увеличении массы заготовки |
|
Занимаемая площадь |
Большая |
Компактная |
|
Доступность для оператора |
Умеренная |
Высокая |
|
Подходящее применение |
Единичное и мелкосерийное производство крупных деталей |
Серийное производство мелких и средних деталей |
Основные токарные операции (выполняются на станках обоих типов)
Ниже перечислены пять основных операций, которые могут выполнять как вертикальные, так и горизонтальные токарные станки с ЧПУ:
|
№ |
Операция |
Описание |
|
1 |
Точение |
Удаление материала с наружной поверхности вращающейся заготовки для придания ей цилиндрической формы. |
|
2 |
Торцевание |
Обработка торца заготовки для создания плоской поверхности, перпендикулярной оси вращения. |
|
3 |
Сверление |
Создание отверстий в центре или на поверхности заготовки с помощью сверла, установленного в резцедержателе. |
|
4 |
Расточка |
Обработка внутренних поверхностей отверстий для достижения точного диаметра и чистоты поверхности. |
|
5 |
Коническое точение |
Формирование конусообразной поверхности за счёт наклона инструмента или смещения пиноли задней бабки. |
Примечание: современные токарные центры с ЧПУ также способны выполнять нарезание резьбы, фрезерование, обработку канавок, накатку и другие сложные операции, особенно при наличии оси C и приводных инструментов.
Как выбрать подходящий станок?
Выбор между вертикальным и горизонтальным токарным станком зависит от ряда факторов:
Размер и масса заготовок:→ Крупные и тяжёлые — вертикальный.
→ Мелкие и лёгкие — горизонтальный.
Требования к точности:
→ Максимальная точность при больших диаметрах — вертикальный.
Производственные объёмы:
→ Серийное производство мелких деталей — горизонтальное.
Площадь цеха:
→ Ограниченное пространство — горизонтальный.
Бюджет и обслуживание:
→ Горизонтальные станки, как правило, дешевле в приобретении и проще в эксплуатации.
Заключение
И вертикальные, и горизонтальные токарные станки с ЧПУ играют важную роль в современном производстве. Вертикальные модели — выбор предприятий, специализирующихся на обработке крупногабаритных деталей с высокими требованиями к точности. Горизонтальные станки — оптимальное решение для серийного выпуска стандартных деталей при ограниченных площадях и бюджете.
Независимо от типа выбранного оборудования правильная эксплуатация, регулярное техническое обслуживание и квалифицированный персонал остаются ключевыми факторами, обеспечивающими высокое качество продукции и долгий срок службы станка.


Высокая точность благодаря снижению вибраций и повышению жёсткости конструкции.