Передовое оснащение — ключ к успеху вашего производства. Опытные специалисты Центра помогут интегрировать современное металлообрабатывающее оборудование, которое станет фундаментом для масштабирования вашего бизнеса.
Не упустите возможность — запишитесь на консультацию сегодня!
- по телефону 8 (800) 707 92-21
- по почте zakaz@cpo-rf.ru
Инструменты для токарной обработки: подробное руководство
Токарные станки — один из самых универсальных и востребованных инструментов в машиностроении, деревообработке и других отраслях. Однако их эффективность напрямую зависит от режущих инструментов, которые используются при работе.
Что такое токарный резец?
Токарный резец — это режущий инструмент, предназначенный для обработки заготовок на токарном станке. Он используется для таких операций, как:
- Точение (обтачивание)
- Нарезание резьбы
- Растачивание
- Подрезка торца
- Обработка канавок
- Накатка
Форма, материал и конструкция резца определяют его функциональность. Например, фасочный резец под углом 45° применяется для снятия фаски, а формовочный — для создания радиусов и сложных контуров.
Классификация токарных резцов
1. По материалу изготовления
Выбор материала играет ключевую роль в производительности и долговечности инструмента.
|
Материал |
Особенности |
Применение |
|---|---|---|
|
Быстрорежущая сталь (HSS) |
Высокая пластичность, низкая стоимость |
Легкие металлы, дерево, пластик |
|
Твердосплавные пластины (карбид вольфрама) |
Отличная износостойкость, термостойкость |
Тяжелые металлы, высокие скорости |
|
Кубический нитрид бора (CBN) |
Один из самых твёрдых материалов после алмаза |
Обработка закалённых сталей |
|
Алмазные резцы |
Наивысшая твёрдость, хрупкость |
Цветные металлы, композиты, стекло |
|
Керамические резцы |
Высокая термостойкость |
Обработка чугуна и жаропрочных сплавов |
2. По выполняемым операциям
В зависимости от задачи используются различные типы резцов:
|
Тип резца |
Описание |
Операция |
|---|---|---|
|
Токарный |
Для чернового и чистового точения |
Внешнее и внутреннее точение |
|
Резьбовой |
С особым профилем зубьев |
Нарезание резьбы |
|
Фасочный |
Имеет угол заточки под 45° или другой |
Снятие фасок, обработка кромок |
|
Формовочный |
Повторяет форму детали |
Обработка сложных профилей |
|
Подрезной |
Для работы перпендикулярно оси |
Подрезка торцов |
|
Расточной |
Для увеличения диаметра отверстий |
Растачивание |
|
Канавочный |
Узкий и прочный |
Создание канавок, уступов |
|
Накатной |
С текстурированной поверхностью |
Накатка штрихов, насечек |
Как выбрать подходящий токарный резец?
При выборе инструмента важно учитывать несколько факторов:
1. Материал заготовки
- Мягкие металлы (алюминий, медь): HSS, карбидные резцы
- Сталь (включая закалённую): CBN, твердосплавные
- Цветные металлы: алмазные или керамические резцы
- Пластик и древесина: HSS или специальные сверхпрочные полимерные лезвия
2. Требуемый тип обработки
- Черновое точение: твердосплавные резцы с зазубренными кромками
- Чистовое точение: керамические или алмазные резцы
- Нарезание резьбы: специализированные резьбовые инструменты
- Обработка канавок: узкие канавочные резцы
3. Скорость резания и подача
Эти параметры зависят от твёрдости материала:
- Для твёрдых заготовок: низкая скорость, высокая подача
- Для мягких материалов: высокая скорость, низкая подача
4. Тип токарного станка
- Ручной станок: стандартные державки и резцы
- Станок с ЧПУ: модульные, быстросменные резцы с цифровым контролем
Важные характеристики токарных резцов
Покрытие инструментов
Специальные покрытия повышают износостойкость и снижают трение:
- TiN (нитрид титана) — золотистое покрытие, повышает твёрдость
- TiCN (карбонитрид титана) — ещё более прочное, подходит для стали
- AlTiN (алюмо-нитрид титана) — высокая теплостойкость
- CBN / DLC (алмазное покрытие) — для работы с цветными металлами и композитами
Геометрия лезвия
Правильный угол заточки влияет на:
- Качество поверхности
- Стружкообразование
- Износостойкость
Тип крепления
- Цельные резцы: надёжны, но требуют регулярной заточки
- Сменные пластины: удобны при серийном производстве
- Механическое крепление: быстро меняются, подходят для ЧПУ
Как использовать токарные резцы правильно?
✔️ Определите цель обработки
Перед началом работы решите, что вы хотите получить: черновую обработку, чистовую отделку, резьбу или канавку.
✔️ Выберите подходящий резец
Используйте таблицы соответствия материала и инструмента, чтобы подобрать наиболее эффективный вариант.
✔️ Настройте режимы резания
- Скорость резания: зависит от материала заготовки и инструмента
- Подача: влияет на чистоту поверхности
- Глубина резания: важна при черновой обработке
✔️ Проверьте закрепление инструмента
Неправильно установленный резец может привести к:
- Вибрации
- Плохому качеству реза
- Повреждению станка
Советы по обслуживанию и эксплуатации
- Не используйте затупленные резцы — это снижает качество и увеличивает нагрузку на станок.
- Регулярно проверяйте геометрию — особенно при работе с твёрдыми сплавами.
- Используйте СОЖ — для снижения температуры и увеличения срока службы.
- Храните инструменты в сухом месте — чтобы избежать коррозии.
- Затачивайте резцы вовремя — это помогает сохранить точность и экономит средства.
Заключение
Токарные резцы — это основа точной и эффективной обработки. От их выбора зависит не только качество детали, но и срок службы оборудования. Правильный подбор инструмента под материал и операцию позволяет:
- Снизить износ
- Повысить точность
- Увеличить производительность
- Снизить себестоимость изделия
Выбор токарного резца — это не просто вопрос цены или внешнего вида. Это сочетание знаний о материале, технологии обработки и возможностях оборудования. Грамотный подход к выбору и использованию инструментов делает токарную обработку не только эффективной, но и экономически выгодной.
Помните:
- Материал заготовки определяет выбор инструмента
- Точность начинается с правильной геометрии
- Режимы резания должны соответствовать инструменту
- Покрытие и смазка продлевают срок службы
