Профессиональная установка и настройка металлообрабатывающего оборудования от экспертов Центра промышленного оборудования!
Что мы предлагаем:
• Профессиональный подбор оборудования с учетом специфики вашего производства
• Комплексный монтаж
• Настройку и пусконаладочные работы
• Гарантию качества выполненных работ
Обращайтесь за консультацией:
- по телефону 8 (800) 707 92-21
- на почту zakaz@cpo-rf.ru
Особенности лазерной резки труб и профилей
Лазерная резка труб и профильных изделий имеет ряд существенных отличий от традиционной резки плоских листов. Эти различия связаны с техническими сложностями, которые могут возникнуть при неточном выборе параметров или недостаточной настройке оборудования. На что же стоит обратить особое внимание?
Применение лазерной резки
Помимо обработки листового металла, лазерная резка широко используется для работы с самыми разными трубами и профилями. Это объясняется тем, что данный метод сочетает в себе высокую экономичность и превосходное качество реза.
Еще одной важной областью применения является выполнение сложных трехмерных форм. Благодаря своим преимуществам, лазер все чаще применяется именно для таких задач.
Какие формы можно обрабатывать?
С развитием технологий практически не осталось металлических профилей, которые нельзя было бы обработать лазером. От круглых труб до овальных и других форм — всё это поддается точной и аккуратной резке. Однако ключевое отличие от классической резки листов заключается в принципе взаимодействия головки с изделием.
Особенности резки профилей
Обычно при работе с профилями они фиксируются на специальной поворотной головке. В процессе резки изделие вращается, а лазерная головка перемещается согласованно с его движением. Таким образом обеспечивается точная и равномерная обработка по заданному контуру.
Чем отличается 2D и 3D резка?
В случае 2D-резки лазерная головка расположена строго перпендикулярно поверхности материала. Такая конструкция минимизирует влияние изменения толщины заготовки на качество реза.
При 3D-обработке угол наклона и расстояние между головкой и заготовкой постоянно меняются, что может вызвать ряд проблем:- Некорректное расстояние от головки до поверхности;
- Сложности с газовой средой, приводящие к дефектам среза;
- Снижение скорости резания.
Как влияет качество материала?
Качество конечного результата напрямую зависит от характеристик исходного материала. Чтобы добиться стабильно высокого качества резки труб и профилей, важно учитывать следующие параметры:- Изменения толщины стенок;
- Крутящие моменты;
- Перепады прочности поверхности;
- Общее состояние поверхности (коррозия, предыдущая обработка и т. д.).
Возможно ли создание сложных форм?
Да, современное оборудование позволяет выполнять очень сложные и детализированные 3D-резы. Однако при этом необходимо учитывать технические ограничения и возможные проблемы, которые могут возникнуть в процессе обработки.
Есть ли другие ограничения?
Одним из основных ограничений является риск воздействия лазерного луча на противоположную стенку изделия. Особенно это критично при выполнении глубоких прорезей. Для минимизации подобных эффектов требуется корректировка следующих параметров:
- Утечка расплавленного металла на внутреннюю стенку;
- Повреждение противоположной стороны лучом;
- Локальный перегрев, способный вызвать деформацию или другие дефекты.
Таким образом, лазерная резка профилей и труб — это мощный и эффективный инструмент в металлообработке, но требующий внимательного подхода к настройке и контролю процесса.
