Трансформация производственных процессов требует грамотного подхода и экспертизы.
Центр промышленного оборудования специализируется на профессиональной модернизации предприятий. Наши специалисты разработают для вас комплексное решение, включающее все необходимые этапы: от анализа потребностей до полного внедрения современного оборудования.
Свяжитесь с нами для создания индивидуального плана модернизации!
- по телефону 8 (800) 707 92-21
- по почте zakaz@cpo-rf.ru
M42 и биметаллические полотна для ленточной пилы: выбор, настройка и продление срока службы
M42 — это высокопроизводительная быстрорежущая сталь, широко используемая в производстве режущего инструмента: свёрл, метчиков, коронок и, особенно, ленточных пил. Благодаря своему составу и свойствам, M42 обеспечивает высокую износостойкость, термостойкость и производительность при резке твёрдых материалов.
Что такое сталь M42?
M42 — это кобальтовая быстрорежущая сталь (HSS-Co), разработанная для экстремальных условий резки. Она сочетает высокую твёрдость, прочность и устойчивость к износу.
Химический состав M42
|
Элемент |
Содержание (%) |
|---|---|
|
Углерод (C) |
1,1 |
|
Кобальт (Co) |
8,25 |
|
Молибден (Mo) |
9,5 |
|
Хром (Cr) |
3,9 |
|
Ванадий (V) |
1,2 |
|
Вольфрам (W) |
1,6 |
Ключевые свойства
- Твёрдость после закалки: 68–70 HRC
- Термостойкость: сохраняет твёрдость при температурах до 650°C
- Износостойкость: значительно выше, чем у обычной HSS
- Коррозионная стойкость: благодаря хрому
- Мартенситная структура: обеспечивает высокую прочность и износостойкость
Благодаря высокому содержанию кобальта, M42 идеально подходит для высокоскоростной резки и работы с твёрдыми сплавами.
Bimetal M42 vs Bimetal M42 Profile: в чём разница?
Оба типа полотен изготовлены из биметалла — структуры, где тонкая полоса из стали M42 приваривается к пружинящей основной ленте из инструментальной стали. Это сочетает прочность и гибкость.
|
Характеристика |
Bimetal M42 |
Bimetal M42 Profile |
|---|---|---|
|
Геометрия зубьев |
Классическая |
Усиленная, с увеличенной площадью основания |
|
Назначение |
Универсальная резка |
Резка с вибрацией и прерывистая резка |
|
Преимущества |
Хороший отвод стружки, подходит для мягких и твёрдых материалов |
Устойчивость к сколам, снижение вибрации |
|
Лучше подходит для |
Меди, латуни, алюминия, толстых заготовок (>40 мм) |
Труб, профилей, балок, конструкционной стали |
Когда выбирать Bimetal M42 Profile?
Выбирайте это полотно, если:
- Вы режете трубы, уголки, швеллеры
- Возникает вибрация из-за непостоянного контакта с материалом
- Проводится прерывистая резка (зуб входит и выходит из материала)
- Нужна повышенная прочность зубьев
Усиленная геометрия зуба снижает риск выкрашивания и перегрева сварного шва.
Когда выбирать Bimetal M42?
Выбирайте стандартное M42, если:
- Вы режете массивные заготовки (толщиной >40–50 мм)
- Обрабатываете мягкие материалы (медь, латунь, алюминий)
- Нужен широкий желоб для отвода стружки
- Работаете на высоких скоростях резания
Широкий стружечный желоб предотвращает намазывание стружки и перегрев.
4 шага для увеличения срока службы полотна
1. Правильный выбор количества зубьев
Правило 5–7 зубьев в зацеплении: В любой момент резки в материале должно быть от 5 до 7 зубьев.
|
Тип резки |
Рекомендуемый шаг зубьев (TPI*) |
|---|---|
|
Тонкостенные трубы, листы |
14–18 TPI |
|
Средние профили (10–50 мм) |
6–10 TPI |
|
Массивные заготовки (>50 мм) |
3–6 TPI |
TPI — количество зубьев на дюйм (1 дюйм = 25,4 мм)
Ошибка:
- Слишком мелкие зубья → забивание стружкой → поломка
- Слишком крупные зубья → перегрузка одного зуба → скол
2. Правильное натяжение полотна
Недостаточное натяжение — одна из главных причин поломки.
Как проверить натяжение:
- Выключите станок
- Положите ладонь на заднюю кромку полотна между направляющими
- Попробуйте сдвинуть полотно вниз с усилием
- Допустимое смещение: не более 1–2 мм
Если смещение больше — увеличьте натяжение.
Рекомендуемое натяжение:
- Для полотен шириной 27–34 мм: 15–20 кН
- Для полотен шириной 54–76 мм: 20–30 кН
3. Обкатка нового полотна
Обкатка — обязательный этап, который "сглаживает" острые кромки новых зубьев и предотвращает их скалывание.
Как правильно обкатать:
- Установите скорость подачи на 50% от нормальной
- Включите подачу СОЖ
- Режьте низкоуглеродистую сталь (например, Ст3) в течение 15 минут
- После обкатки можно переходить к штатным режимам
Без обкатки полотно может сломаться за первые 30 секунд резки.
4. Использование охлаждающей жидкости (СОЖ)
СОЖ выполняет три ключевые функции:
- Охлаждение — предотвращает перегрев режущей кромки
- Смазка — снижает трение и износ
- Удаление стружки — очищает зону реза
Что происходит без СОЖ:
- Стружка прилипает к зубьям
- Температура резания превышает 800°C
- Сталь теряет твёрдость, зубья скалываются
Используйте эмульсию 5–10% на водной основе или специальные масла для резки металла.
Заключение
M42 — это эталон высокопроизводительной стали для резки. Его биметаллические полотна обеспечивают длительный срок службы, высокую скорость резки и отличное качество реза.
Ключевые рекомендации:
- Выбирайте M42 Profile для вибрирующих и прерывистых резов
- Выбирайте M42 для толстых и мягких материалов
- Следите за количеством зубьев в зацеплении
- Настраивайте правильное натяжение
- Проводите обкатку нового полотна
- Используйте СОЖ
Полезные советы
- Меняйте полотно при появлении трещин или сильного износа
- Регулярно очищайте направляющие и шкивы
- Не превышайте рекомендуемые скорости резания
- Храните полотна в сухом месте, чтобы избежать коррозии
- Ведите журнал замен и настроек для анализа эффективности
Помните: правильный выбор и уход за полотном могут увеличить его срок службы в 2–3 раза и снизить затраты на производство.
